一种用于管道的焊接热处理设备制造技术

一种用于管道的焊接热处理设备，本实用新型专利技术涉及金属件加热炉技术领域，其中炉体内开设有炉腔，炉体上表面的后侧边上合页铰设有炉盖，炉盖覆盖设置在炉腔的上端口上，炉体的左右侧壁上均开设有放置槽，且放置槽与炉腔贯通设置，放置槽的上端穿过炉体的上侧边后开口设置，放置槽的前后两侧分别设置有滑槽，且滑槽开设在炉体的外侧壁上，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有挡板，挡板覆盖设置在放置槽的侧面；炉腔的内侧壁上固定设置有电加热丝，且电加热丝与外部可控电源导线连接；其采用电加热丝加热的方式进行加热，避免明火的使用，其通过套在管道上的炉体进行加热，便于将加热处形成密闭空间，保证加热效果。

A kind of welding heat treatment equipment for pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的焊接热处理设备
本技术涉及金属件加热炉
，具体涉及一种用于管道的焊接热处理设备。
技术介绍
金属件焊接后需要进行焊后热处理，其将金属件加热到一定的温度，并在此温度环境下保持一定的时间，便于消除金属件焊缝处的应力，加强金属件焊接处的强度，延长其使用寿命。现有技术中，在进行金属管道焊接后，会通过加热喷枪加热焊缝处，这种加热方式在开放环境下进行，难以控制加热温度，且加热喷枪操作不当容易引发火灾，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于管道的焊接热处理设备，其采用电加热丝加热的方式进行加热，避免明火的使用，其通过套在管道上的炉体进行加热，便于将加热处形成密闭空间，保证加热效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含炉体、炉盖、放置槽、挡板，其中炉体内开设有炉腔，炉腔的上端穿过炉体的上侧壁后开口设置，炉体上表面的后侧边上合页铰设有炉盖，炉盖覆盖设置在炉腔的上端口上，炉体的左右侧壁上均开设有放置槽，且放置槽与炉腔贯通设置，放置槽的上端穿过炉体的上侧边后开口设置，放置槽的前后两侧分别设置有滑槽，且滑槽开设在炉体的外侧壁上，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有挡板，挡板覆盖设置在放置槽的侧面；炉腔的内侧壁上固定设置有电加热丝，且电加热丝与外部可控电源导线连接。进一步的，所述的挡板的下侧边上开设有缺槽。进一步的，所述的放置槽为“U”形槽。进一步的，所述的炉体的前侧壁上固定设置有带显示器的电阻式温度计，带显示器的电阻式温度计的探头穿过炉体的侧壁后，插设在炉腔内。进一步的，所述的炉体的下表面上开设有限位槽，限位槽内卡设有垫块。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种用于管道的焊接热处理设备，其采用电加热丝加热的方式进行加热，避免明火的使用，其通过套在管道上的炉体进行加热，便于将加热处形成密闭空间，保证加热效果，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1的俯视图。图4是图1中的A-A剖视图。图5是图1中的B-B剖视图。图6是图1中的C-C剖视图。附图标记说明：炉体1、炉腔2、炉盖3、放置槽4、滑槽5、滑块6、挡板7、电加热丝8、缺槽9、带显示器的电阻式温度计10、限位槽11、垫块12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含炉体1、炉盖3、放置槽4、挡板7，其中炉体1内开设有炉腔2，炉腔2的上端穿过炉体1的上侧壁后开口设置，炉体1上表面的后侧边上合页铰设有炉盖3，炉盖3覆盖设置在炉腔2的上端口上，炉体1的左右侧壁上均开设有“U”形状的放置槽4，且放置槽4与炉腔2贯通设置，放置槽4的上端穿过炉体1的上侧边后开口设置，放置槽4的前后两侧分别设置有滑槽5，且滑槽5开设在炉体1的外侧壁上，滑槽5内滑动设置有滑块6，滑块6上一体成型有挡板7，挡板7覆盖设置在放置槽4的侧面，所述的挡板7的下侧边上开设有缺槽9；炉腔2的内侧壁上螺丝固定有电加热丝8，且电加热丝8与外部可控电源导线连接。进一步的，所述的炉体1的前侧壁上固定设置有带显示器的电阻式温度计10，带显示器的电阻式温度计10的探头穿过炉体1的侧壁后，插设在炉腔2内。进一步的，所述的炉体1的下表面上开设有限位槽11，限位槽11内卡设有垫块12，通过在炉体1下架设垫块12，可将炉体垫高，便于处理高出不可移动的管道。本具体实施方式的工作原理是：在将管道焊接完成后，对焊缝进行热处理，将炉盖3打开，将管道通过炉体1上的放置槽4放入炉腔2，使得管道的焊缝处置于炉腔2内，管道的两端从放置槽4处身在炉体1的外部，将炉盖3合上，通过滑槽5插入挡板7，使得挡板7覆盖在放置槽4外侧，并使得挡板7的下侧边抵在管道的上表面上，接通电源，通过加热丝对炉腔2内进行加热恒温，进而对管道的焊缝处进行加热热处理。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种用于管道的焊接热处理设备，其采用电加热丝加热的方式进行加热，避免明火的使用，其通过套在管道上的炉体进行加热，便于将加热处形成密闭空间，保证加热效果。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道的焊接热处理设备，其特征在于：它包含炉体(1)、炉盖(3)、放置槽(4)、挡板(7)，其中炉体(1)内开设有炉腔(2)，炉腔(2)的上端穿过炉体(1)的上侧壁后开口设置，炉体(1)上表面的后侧边上合页铰设有炉盖(3)，炉盖(3)覆盖设置在炉腔(2)的上端口上，炉体(1)的左右侧壁上均开设有放置槽(4)，且放置槽(4)与炉腔(2)贯通设置，放置槽(4)的上端穿过炉体(1)的上侧边后开口设置，放置槽(4)的前后两侧分别设置有滑槽(5)，且滑槽(5)开设在炉体(1)的外侧壁上，滑槽(5)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)上固定设置有挡板(7)，挡板(7)覆盖设置在放置槽(4)的侧面；炉腔(2)的内侧壁上固定设置有电加热丝(8)，且电加热丝(8)与外部可控电源导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的焊接热处理设备，其特征在于：它包含炉体(1)、炉盖(3)、放置槽(4)、挡板(7)，其中炉体(1)内开设有炉腔(2)，炉腔(2)的上端穿过炉体(1)的上侧壁后开口设置，炉体(1)上表面的后侧边上合页铰设有炉盖(3)，炉盖(3)覆盖设置在炉腔(2)的上端口上，炉体(1)的左右侧壁上均开设有放置槽(4)，且放置槽(4)与炉腔(2)贯通设置，放置槽(4)的上端穿过炉体(1)的上侧边后开口设置，放置槽(4)的前后两侧分别设置有滑槽(5)，且滑槽(5)开设在炉体(1)的外侧壁上，滑槽(5)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)上固定设置有挡板(7)，挡板(7)覆盖设置在放置槽(4)的侧面；炉腔(2)的内侧壁上固定设置有电加热丝(8)，且电加热丝(8)与外部可控电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎培，史伟刚，卢昌成，李鹏江，龙潇潇，杨成，芦喜财，王磊，曾桐军，
申请(专利权)人：刘炎培，史伟刚，卢昌成，李鹏江，龙潇潇，杨成，芦喜财，王磊，曾桐军，
类型：新型
国别省市：甘肃;62