【技术实现步骤摘要】
一种由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置
本技术总体地属于皂脚加工
，具体地涉及一种由皂脚生产酸化油和副产酸钠晶体的装置。
技术介绍
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。主要用途：用于冷拉丝厂、钢铁厂，还可用于制药厂，医疗保健，饲料厂，砖瓦厂脱模(隔离)。酸化油可以用于生产脂肪酸，油酸，硬脂酸，脂肪酸甲酯，增塑剂。目前酸化油的生产方法主要是由皂脚酸化得到。皂脚是油脂精炼加工过程的副产物，其中含有中性油(8-27％)、皂(脂肪酸钠)30-40％、其余主要是水，还有少量的游离脂肪酸、磷脂和类脂物和色素等物质，总脂肪酸含量高达40-60％。皂脚的主要用途是通过酸化反应生产酸化油，现有工艺主要是通过酸化池或者酸化锅进行酸化反应，采用间歇操作、工艺落后、皂脚转化率低、产生废水量大、操作环境恶劣等，急需一种高效率且环保的连续生产工艺。CN2012104969797公开了一种用皂脚制备生物柴油的方法，使用醇解法制备酸化油，流程复杂、产生废水量大；CN201721042152.3公开的一种...
【技术保护点】
1.一种由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置，其特征在于，它包括抽滤罐(3)，反应器(4)，沉降罐(5)，酸化油罐(11)，皂脚输送单元和酸液循环单元；/n所述反应器(4)为原料酸化反应容器，设置有进料口、出料口；/n所述皂脚输送单元用于将皂脚原料经反应器(4)的进料口输送至反应器(4)；/n所述沉降罐(5)和抽滤罐(3)连接反应器(4)的出料口，沉降罐(5)用于接收和沉降反应器(4)内反应后的上层油性产物；抽滤罐(3)用于抽滤分离反应器(4)内反应后的下层水性悬浊液，获得副产品硫酸钠晶体；/n所述酸液循环单元用于将沉降罐(5)沉降后的下层水性酸液返回至反应器(4)；...
【技术特征摘要】
1.一种由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置，其特征在于，它包括抽滤罐(3)，反应器(4)，沉降罐(5)，酸化油罐(11)，皂脚输送单元和酸液循环单元；
所述反应器(4)为原料酸化反应容器，设置有进料口、出料口；
所述皂脚输送单元用于将皂脚原料经反应器(4)的进料口输送至反应器(4)；
所述沉降罐(5)和抽滤罐(3)连接反应器(4)的出料口，沉降罐(5)用于接收和沉降反应器(4)内反应后的上层油性产物；抽滤罐(3)用于抽滤分离反应器(4)内反应后的下层水性悬浊液，获得副产品硫酸钠晶体；
所述酸液循环单元用于将沉降罐(5)沉降后的下层水性酸液返回至反应器(4)；
所述酸化油罐(11)用于收集存储沉降罐(5)沉降后的上层油性酸化油产品。
2.如权利要求1所述的由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置，其特征在于，所述酸液循环单元包括自吸缓冲罐(6)和酸液循环泵(8)，自吸缓冲罐(6)经伸至沉降罐(5)底部的自吸管与沉降罐(5)连接，自吸缓冲罐(6)的另一口部与酸液循环泵(8)连接；酸液循环泵(8)连接至反应器(4)的进料口，以将沉降罐(5)底部的水性酸液送入反应器(4)中循环利用。
3.如权利要求2所述的由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置，其特征在于，还包括配酸罐(14)和排酸泵(15)，所述配酸罐(14)和抽滤罐(3)均连接至排酸泵(15)，排酸泵(15)连接至反应器(4)的进料口，以将抽滤罐(3)中的水性悬浊液抽滤分离出硫酸钠晶体后的滤液返回至反应器(4)，并在反应过程中实时向反应器(4)中添加酸液。
4.如权利要求3所述的由皂脚连续生产酸化油和副产硫酸钠晶体的装置，其特征在于，所述沉降罐(5)和酸化油罐(11)之间还设置有油相循环单元，所述油相循环单元用于将沉降罐(5)上层的部分酸化油产品输送至皂脚输送单元，与皂脚输送单元中的皂脚原料一起进入反应器(4)中。
5.如权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳辉，唐强，姜顺波，杨金雁，刘莹，
申请(专利权)人：山东格瑞材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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