【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉螺旋进料装置
本技术涉及进料装置
，尤其涉及一种玻璃窑炉螺旋进料装置。
技术介绍
在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液；一般在工作现场会采用气阀控制进料腔启闭的方式来达到将物料输送到螺旋进料机的目的，但是这种方式无法控制单次输送到螺旋进料机的物料量，会造成单次输送物料量过大，导致进料腔的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的一般在工作现场会采用气阀控制进料腔启闭的方式来达到将物料输送到螺旋进料机的目的，但是这种方式无法控制单次输送到螺旋进料机的物料量，会造成单次输送物料量过大，导致进料腔的堵塞缺点，而提出的一种玻璃窑炉螺旋进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃窑炉螺旋进料装置，包括进料筒，所述进料筒的一侧设置开口，进料筒的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有推动浆，进料筒的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有筛选斗，筛选斗的顶部焊接有第...
【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉螺旋进料装置，包括进料筒（1），其特征在于，所述进料筒（1）的一侧设置开口，进料筒（1）的一侧内壁上开设有转孔（2），转孔（2）内转动安装有转轴（3），转轴（3）的外侧固定套设有推动浆（4），进料筒（1）的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有筛选斗（5），筛选斗（5）的顶部焊接有第一板（6），第一板（6）的顶部焊接有第二板（7），第二板（7）的底部固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴上焊接有驱动轴（9），筛选斗（5）的内壁上固定安装有第一筛板（10）和位于第一筛板（10）下方的第二筛板（12），第一筛板（10）和第二筛板（12）的顶部均开设...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉螺旋进料装置，包括进料筒（1），其特征在于，所述进料筒（1）的一侧设置开口，进料筒（1）的一侧内壁上开设有转孔（2），转孔（2）内转动安装有转轴（3），转轴（3）的外侧固定套设有推动浆（4），进料筒（1）的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有筛选斗（5），筛选斗（5）的顶部焊接有第一板（6），第一板（6）的顶部焊接有第二板（7），第二板（7）的底部固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴上焊接有驱动轴（9），筛选斗（5）的内壁上固定安装有第一筛板（10）和位于第一筛板（10）下方的第二筛板（12），第一筛板（10）和第二筛板（12）的顶部均开设有驱动孔，驱动轴（9）转动安装于驱动孔内，驱动轴（9）的外侧固定安装有两个推板（14），第二板（7）的一侧固定安装有进料斗（15），驱动轴（9）的外侧焊接有四个加强筋，四个加强筋远离驱动轴（9）的一侧焊接有同一个圆环（21），圆环（21）的外侧固定安装有多个刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置，其特征在于，所述第一板（6）上开设有牵引孔，牵引孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：何泳霖，
申请(专利权)人：新沂市复兴玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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