一种减少故障的投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种减少故障的投料机构，投料机构用于向玻璃熔窑投加玻璃原料，投料机构包括料铲、摇柄机构、曲柄机构、驱动机构、闸板及与摇柄机构连接的配重机构，料铲上设置有玻璃原料，闸板能够向靠近料铲方向移动或远离料铲方向移动，闸板用于与料铲抵触从而提供推动玻璃原料移动的力；在驱动机构的驱动下，曲柄机构带动料铲向靠近玻璃熔窑方向移动或远离玻璃熔窑方向移动，当料铲向远离玻璃熔窑方向移动时，闸板抵接料铲，且配重机构带动料铲向下移动，进而使得玻璃原料进入玻璃熔窑内。本实用新型专利技术设计的投料机构，通过设置配重机构，减少电机出力，降低部件负载，进而降低部件损坏频率，提升设备稼动率，提升部件寿命，减少点巡检频率。

A feeding mechanism to reduce faults

【技术实现步骤摘要】
一种减少故障的投料机构
本技术涉及太阳能光伏玻璃生产装置领域，尤其涉及一种减少故障的投料机构。
技术介绍
玻璃熔窑投料机是将混合后的玻璃原材料投入玻璃熔窑的一种机构，它属于一种重力型投料机，为了保证整个熔窑的拉引量不受影响，投料机需要保证24H正常运转。长期重负载的运转，投料机驱动部件如曲柄、轴承、轴等极易发生故障，投料机故障主要体现在曲柄轴断裂、轴承损坏、轴磨损等方面。现有技术缺点：部件损坏较为频繁；需要增加点巡检频率，防止部件损坏；影响稼动率，影响产能影响效益。因玻璃的特殊性，在投产的过程当中，不可以停机。当投料机发生故障时，需要将熔窑拉引量降低以适应玻璃原料投入的减少，另外针对发生故障部位进行维修更换。拉引量降低时，影响玻璃产量，也影响玻璃板面成品率，对公司效益造成极大的损害。目前的投料机随着使用时间的增加，损坏频率逐渐增高，急需一种装置来降低投料机损坏频率，并减小投料机部件出力。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种减少故障的投料机构，以降低部件负载，进而降低部件损坏频率，所述技术方案如下：本技术提供一种减少故障的投料机构，所述投料机构用于向玻璃熔窑投加玻璃原料，所述投料机构包括料铲、与所述料铲连接的摇柄机构、与所述摇柄机构连接的曲柄机构以及与所述曲柄机构连接的驱动机构，所述投料机构还包括设置在所述料铲上方的闸板以及与所述摇柄机构连接的配重机构，所述料铲上设置有玻璃原料，所述闸板能够向靠近料铲方向移动或远离料铲方向移动，所述闸板用于与料铲抵触从而提供推动玻璃原料移动的力；在驱动机构的驱动下，所述曲柄机构带动料铲向靠近玻璃熔窑方向移动或远离所述玻璃熔窑方向移动，当所述料铲向远离玻璃熔窑方向移动时，所述闸板抵接料铲，且所述配重机构带动所述料铲向下移动，进而使得玻璃原料进入玻璃熔窑内。进一步地，所述配重机构包括导向链条机构和配重块，所述导向链条机构包括链条和支撑柱，所述链条与支撑柱相对滑动连接。进一步地，所述链条为双排链结构。进一步地，所述驱动机构通过传动机构与所述曲柄机构连接。进一步地，所述料铲沿自身轴向方向所在的平面与水平面之间保持预设的夹角。进一步地，所述料铲的上方设置有投料口，所述玻璃原料通过投料口设置在料铲上。进一步地，当所述料铲向靠近玻璃熔窑方向移动时，所述料铲带动所述配重机构向靠近摇柄机构方向移动。进一步地，所述驱动机构为电机。进一步地，所述料铲通过托轮固定在第一工作台上，所述托轮的一端设置在第一工作台上，另一端与料铲抵接。进一步地，所述摇柄机构、曲柄机构和驱动机构均设置在第二工作台上，所述第二工作台的高度大于第二工作台的高度。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术设计的减少故障的投料机构，通过设置配重机构，在料铲向玻璃熔窑投放玻璃原料时提供辅助动力，以减少电机出力，降低部件负载，进而降低部件损坏频率，提升设备稼动率，提升部件寿命；b.本技术设计的减少故障的投料机构，可减少点巡检频率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的减少故障的投料机构的结构图。其中，附图标记包括：1-料铲，2-摇柄机构，3-曲柄机构，4-驱动机构，5-闸板，6-配重机构，61-链条，62-配重块，63-支撑柱，7-玻璃原料，8-玻璃熔窑，9-传动机构，10-托轮，11-投料口，12-第一工作台。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种减少故障的投料机构，具体结构参见图1，所述投料机构用于向玻璃熔窑投加玻璃原料7，所述投料机构包括料铲1、与所述料铲1连接的摇柄机构2、与所述摇柄机构2连接的曲柄机构3以及与所述曲柄机构3连接的驱动机构4，所述驱动机构4优选为电机，所述驱动机构4通过传动机构9与所述曲柄机构3连接，所述摇柄机构2、曲柄机构3和驱动机构4均设置在第二工作台12上，传动机构可为传动带或其他常规技术手段；所述摇柄机构2包括手柄连杆和滑移机构，所述滑移机构安装在在第二工作台12上，所述手柄连杆与所述滑移机构的一端铰接，所述安装在料铲1所述滑移机构的另一端，所述滑移机构包括导套、导杆和支座，所述导套安装在所述支座上，所述导杆穿设在所述导套中，所述导杆可沿所述导套轴向移动，所述导杆的一端与所述手柄连杆铰接，所述料铲1安装在所述导杆的另一端，通过摇动手柄连杆，调节滑移机构，从而带动料铲相靠近熔窑或远离熔窑方向移动；或摇柄机构2可为其他可实现的常规结构。所述曲柄机构带动料铲前后移动，所述曲柄机构包括曲柄和连杆，所述曲柄与摇柄机构连接，所述连杆与电机通过传动机构连接。所述投料机构还包括设置在所述料铲1上方的闸板5以及与所述摇柄机构2连接的配重机构6，所述料铲1的上方设置有投料口11，所述玻璃原料7通过投料口11掉落在料铲1上靠近玻璃熔窑的一侧，便于玻璃原料进入玻璃熔窑。所述闸板5能够向靠近料铲1方向移动或远离料铲1方向移动(即图1中向上或向下移动)，闸板通过外部动力机构驱动移动，所述闸板5用于与料铲1抵触从而提供推动玻璃原料7移动的力；所述闸板5为长条形结构，所述闸板5具有顶推状态，当处于顶推状态时，所述闸板5与所述料铲1相抵，且闸板5设置在玻璃原料的前侧。所述料铲1的具体结构如下：所述料铲1沿自身轴向方向所在的平面与水平面之间保持预设的夹角，即所述料铲1为倾斜结构，靠近玻璃熔窑的一端距离水平面的间距小于远离玻璃熔窑的一端距离水平面的间距，当料铲向远离玻璃熔窑方向移动时，便于玻璃原料落入玻璃熔窑内。所述料铲1通过托轮10固定在水平面上，所述托轮10的一端设置在水平面上，另一端与料铲1抵接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少故障的投料机构，所述投料机构用于向玻璃熔窑投加玻璃原料(7)，所述投料机构包括料铲(1)、与所述料铲(1)连接的摇柄机构(2)、与所述摇柄机构(2)连接的曲柄机构(3)以及与所述曲柄机构(3)连接的驱动机构(4)，其特征在于，/n所述投料机构还包括设置在所述料铲(1)上方的闸板(5)以及与所述摇柄机构(2)连接的配重机构(6)，所述料铲(1)上设置有玻璃原料(7)，所述闸板(5)能够向靠近料铲(1)方向移动或远离料铲(1)方向移动，所述闸板(5)用于与料铲(1)抵触从而提供推动玻璃原料(7)移动的力；/n在驱动机构(4)的驱动下，所述曲柄机构(3)带动料铲(1)向靠近玻璃熔窑(8)方向移动或远离所述玻璃熔窑(8)方向移动，当所述料铲(1)向远离玻璃熔窑方向移动时，所述闸板(5)抵接料铲(1)，且所述配重机构(6)带动所述料铲(1)向下移动，进而使得玻璃原料(7)进入玻璃熔窑内。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少故障的投料机构，所述投料机构用于向玻璃熔窑投加玻璃原料(7)，所述投料机构包括料铲(1)、与所述料铲(1)连接的摇柄机构(2)、与所述摇柄机构(2)连接的曲柄机构(3)以及与所述曲柄机构(3)连接的驱动机构(4)，其特征在于，
所述投料机构还包括设置在所述料铲(1)上方的闸板(5)以及与所述摇柄机构(2)连接的配重机构(6)，所述料铲(1)上设置有玻璃原料(7)，所述闸板(5)能够向靠近料铲(1)方向移动或远离料铲(1)方向移动，所述闸板(5)用于与料铲(1)抵触从而提供推动玻璃原料(7)移动的力；
在驱动机构(4)的驱动下，所述曲柄机构(3)带动料铲(1)向靠近玻璃熔窑(8)方向移动或远离所述玻璃熔窑(8)方向移动，当所述料铲(1)向远离玻璃熔窑方向移动时，所述闸板(5)抵接料铲(1)，且所述配重机构(6)带动所述料铲(1)向下移动，进而使得玻璃原料(7)进入玻璃熔窑内。


2.根据权利要求1所述的减少故障的投料机构，其特征在于，所述配重机构(6)包括导向链条机构和配重块(62)，所述导向链条机构包括链条(61)和支撑柱(63)，所述链条(61)与支撑柱(63)相对滑动连接。


3.根据权利要求2所述的减少故障的投料机构，其特征在于，所述链条(61)为双排链结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王建峰，缪兵，王韶明，黄于忠，郝成东，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32