一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，包括物料储存仓、辅料储存仓、破碎混合器、发酵罐和中央控制系统，所述破碎混合器的内部破碎辊经由第一伺服电机驱动，所述物料储存仓和辅料储存仓的出料口分别经由第一管道和第二管道连接于破碎混合器的进料口，所述破碎混合器的出料口经由第三管道连接于发酵罐顶部的进料口，所述发酵罐顶部的废气出口通过第四管道连接于除臭罐，本实用新型专利技术粪便的破碎、混合和发酵充分；微生物生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的，实现对畜禽粪便废弃物的减量化、资源化、无害化利用。

An aerobic fermentation system for animal manure

【技术实现步骤摘要】
一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统
本技术涉及畜禽粪便的好氧发酵
，具体为一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统。
技术介绍
我国畜禽养殖每年产生38亿吨畜禽粪便，实际有效处理率不到60％；畜禽粪便及污泥随意堆放及所造成的环境污染日益凸显。我国的固体有机废弃物若不经合理处理，必将给周围环境带来严重威胁，因此，固体有机废弃物的处理处置成为十分迫切的问题。为此，我们推出一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，包括物料储存仓、辅料储存仓、破碎混合器、发酵罐和中央控制系统，所述破碎混合器的内部破碎辊经由第一伺服电机驱动，所述物料储存仓和辅料储存仓的出料口分别经由第一管道和第二管道连接于破碎混合器的进料口，所述破碎混合器的出料口经由第三管道连接于发酵罐顶部的进料口，所述发酵罐顶部的废气出口通过第四管道连接于除臭罐，所述中央控制系统信号连接于第一伺服电机、温度传感器、氧气浓度传感器、湿度传感器、下部送风系统、上部送风系统和第二伺服电机。优选的，所述发酵罐的底部设有成品出料管，所述发酵罐内部设有空心转轴，所述空心转轴上设有若干组等距设置的搅拌叶片，所述空心转轴内部空腔连通于搅拌叶片下端的出气孔，所述空心转轴底部的从动齿轮啮合连接于第二伺服电机输出端的主动齿轮。优选的，所述下部送风系统和上部送风系统均包括有送风机，两组所述送风机分别通过管道连接于空心转轴的下端和上端。优选的，所述中央控制系统还信号连接有远程控制系统。优选的，所述除臭罐内部左侧底部连接有第一竖直隔板，所述除臭罐内部右侧顶部连接有第二竖直隔板，所述第一竖直隔板和除臭罐左侧壁之间以及第二竖直隔板和除臭罐右侧壁之间均连接有两层填充材料板，所述填充材料板上方还连接有喷淋管，所述除臭罐左侧下部设有进气管，所述除臭罐的右侧上部的出气管通过管道连接于排放烟囱管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术破碎混合器对物料和辅料进行破碎和混合，有利于粪便的后续发酵，再经由发酵罐使得粪便发酵充分；废气经由除臭罐内的微生物生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的，进入微生物细胞中的有机物在各种细胞内酶的催化作用下，微生物对其进行氧化分解，最终转化为H2O,CO2等稳定的无机物，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞，继续进行新陈代谢，实现对畜禽粪便废弃物的减量化、资源化、无害化利用。附图说明图1为本技术一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统的结构示意图；图2为本技术除臭罐内部结构示意图；图3为本技术发酵罐内部结构示意图。图中：1物料储存仓、2辅料储存仓、3第一管道、4第二管道、5第一伺服电机、6破碎混合器、7第三管道、8第四管道、9除臭罐、91第一竖直隔板、92第二竖直隔板、93填充材料板、94喷淋管、95进气管、96出气管、10排放烟囱管、11远程控制系统、12中央控制系统、13发酵罐、131空心转轴、132下部送风系统、133成品出料管、134上部送风系统、135主动齿轮、136第二伺服电机、137从动齿轮、138搅拌叶片、14温度传感器、15氧气浓度传感器、16湿度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，包括物料储存仓1、辅料储存仓2、破碎混合器6、发酵罐13和中央控制系统12，所述破碎混合器6的内部破碎辊经由第一伺服电机5驱动，所述物料储存仓1和辅料储存仓2的出料口分别经由第一管道3和第二管道4连接于破碎混合器6的进料口，所述破碎混合器6的出料口经由第三管道7连接于发酵罐13顶部的进料口，所述发酵罐13顶部的废气出口通过第四管道8连接于除臭罐9，所述中央控制系统12信号连接于第一伺服电机5、温度传感器14、氧气浓度传感器15、湿度传感器16、下部送风系统132、上部送风系统134和第二伺服电机136。具体的，所述发酵罐13的底部设有成品出料管133，所述发酵罐13内部设有空心转轴131，所述空心转轴131上设有若干组等距设置的搅拌叶片138，所述空心转轴131内部空腔连通于搅拌叶片138下端的出气孔，所述空心转轴131底部的从动齿轮137啮合连接于第二伺服电机136输出端的主动齿轮135。具体的，所述下部送风系统132和上部送风系统134均包括有送风机，两组所述送风机分别通过管道连接于空心转轴131的下端和上端。具体的，所述中央控制系统12还信号连接有远程控制系统11。具体的，所述除臭罐9内部左侧底部连接有第一竖直隔板91，所述除臭罐9内部右侧顶部连接有第二竖直隔板92，所述第一竖直隔板91和除臭罐9左侧壁之间以及第二竖直隔板92和除臭罐9右侧壁之间均连接有两层填充材料板93，所述填充材料板93上方还连接有喷淋管94，所述除臭罐9左侧下部设有进气管95，所述除臭罐9的右侧上部的出气管96通过管道连接于排放烟囱管10。具体的，使用时，物料储存仓1和辅料储存仓2分别经由第一管道3和第二管道4将其内部物料和辅料送至破碎混合器6内；第一伺服电机5工作，驱动破碎混合器6内的破碎辊对物料和辅料进行破碎和混合，破碎混合器6内原料经由第三管道7进入至发酵罐13内，第二伺服电机136工作，使得主动齿轮135带动从动齿轮137转动，从而使得空心转轴131和其上的搅拌叶片138对原料进行搅拌；搅拌叶片138对原料进行搅拌的同时，下部送风系统132和上部送风系统134的送风机工作，向空心转轴131内送入高压气体，该高压气体经由搅拌叶片138下端的出气孔喷出，将发酵罐13内部废气经由第四管道8和进气管95送至除臭罐9内；废气经由除臭罐9内的微生物生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的，进入微生物细胞中的有机物在各种细胞内酶的催化作用下，微生物对其进行氧化分解，最终转化为H2O,CO2等稳定的无机物，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞，继续进行新陈代谢；分解后产生的废气经由填充材料板93的过滤和喷淋管94喷出液体的喷淋除尘后，通过出气管96送至排放烟囱管10。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，包括物料储存仓(1)、辅料储存仓(2)、破碎混合器(6)、发酵罐(13)和中央控制系统(12)，其特征在于：所述破碎混合器(6)的内部破碎辊经由第一伺服电机(5)驱动，所述物料储存仓(1)和辅料储存仓(2)的出料口分别经由第一管道(3)和第二管道(4)连接于破碎混合器(6)的进料口，所述破碎混合器(6)的出料口经由第三管道(7)连接于发酵罐(13)顶部的进料口，所述发酵罐(13)顶部的废气出口通过第四管道(8)连接于除臭罐(9)，所述中央控制系统(12)信号连接于第一伺服电机(5)、温度传感器(14)、氧气浓度传感器(15)、湿度传感器(16)、下部送风系统(132)、上部送风系统(134)和第二伺服电机(136)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，包括物料储存仓(1)、辅料储存仓(2)、破碎混合器(6)、发酵罐(13)和中央控制系统(12)，其特征在于：所述破碎混合器(6)的内部破碎辊经由第一伺服电机(5)驱动，所述物料储存仓(1)和辅料储存仓(2)的出料口分别经由第一管道(3)和第二管道(4)连接于破碎混合器(6)的进料口，所述破碎混合器(6)的出料口经由第三管道(7)连接于发酵罐(13)顶部的进料口，所述发酵罐(13)顶部的废气出口通过第四管道(8)连接于除臭罐(9)，所述中央控制系统(12)信号连接于第一伺服电机(5)、温度传感器(14)、氧气浓度传感器(15)、湿度传感器(16)、下部送风系统(132)、上部送风系统(134)和第二伺服电机(136)。


2.根据权利要求1所述的一种用于畜禽粪便的好氧发酵系统，其特征在于：所述发酵罐(13)的底部设有成品出料管(133)，所述发酵罐(13)内部设有空心转轴(131)，所述空心转轴(131)上设有若干组等距设置的搅拌叶片(138)，所述空心转轴(131)内部空腔连通于搅拌叶片(138)下端的出气孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子厚，蒋子才，李岩，
申请(专利权)人：江苏碧诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32