高压线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高压线检测的技术领域，公开了高压线检测装置，包括内部设有控制件的壳体以及夹紧结构，夹紧结构置于壳体的内部；夹紧结构具有温度检测面，温度检测连与控制件呈电性连接，壳体的内部设有磁圈体；当高压线贯穿壳体时，磁圈体沿高压线外周呈环绕围合布置，且温度检测面贴合高压线外表面。工作时，夹紧结构的温度检测面抵触高压线，将高压线的温度信息传导至控制件，对高压线的温度监控，磁圈体通过磁圈感应，实现对高压线的电流变化进行监控；这样，当高压线的温度或者电流值与预设值出现偏差，控制件及时收到信号，实现对高压线的故障进行快速排查，极大减少人力、物力的投入，同时，实现对各个高压线进行管理。

High voltage line detection device

【技术实现步骤摘要】
高压线检测装置
本技术专利涉及高压线检测的
，具体而言，涉及高压线检测装置。
技术介绍
随着社会发展进步，电子产品及用电设备影响着人们的生活；电力传输起着重要的作用，通过高压线，实现电力源源不断的输送到高楼大厦、工厂、住宅等，一切需要电力的地方。由于电力线很多情况都架设在远离人们的地方，很难实时了解高压线的工作状态，导致高压线缺乏管理。现有技术中，当高压线出现问题时，需要出动大量人力排查整个地区，非常耗时、耗力、耗物；缺乏对高压线的工作状态进行实时监控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压线检测装置，旨在解决现有技术中，无法实时监控高压线的工作状态的问题。本技术是这样实现的，高压线检测装置，包括内部设有控制件的壳体以及夹紧结构，所述夹紧结构置于所述壳体的内部；所述夹紧结构具有温度检测面，所述温度检测连与所述控制件呈电性连接，所述壳体的内部设有磁圈体；当高压线贯穿所述壳体时，所述磁圈体沿所述高压线外周呈环绕围合布置，且所述温度检测面贴合所述高压线外表面。进一步的，所述夹紧结构包括第一爪体以及与所述第一爪体呈相对布置的第二爪体，所述第一爪体的一端呈铰接布置，所述第一爪体的另一端呈活动布置，所述第二爪体的一端呈铰接布置，所述第二爪体的另一端呈活动布置；当所述第一爪体的一端受力时，所述第一爪体的另一端朝向所述第二爪体方向摆动，当所述第二爪体的一端受力时，所述第二爪体的另一端朝向所述第一爪体方向摆动，当所述第一爪体与所述第二爪体受力时，夹持所述高压线。进一步的，所述夹紧结构包括盖板，所述盖板处于所述第一爪体与所述第二爪体的上方，所述盖板具有朝下的下端面，所述盖板的下端面的两端分别形成固定部；沿背离所述第二爪体方向，所述第一爪体的一端延伸形成第一爪板；沿背离所述第一爪体方向，所述第二爪体的一端延伸形成第二爪板；所述固定部分别与所述第一爪板和所述第二爪板呈上下正对布置，当第一爪体受力时，相对所述盖板摆动。进一步的，所述高压线检测装置包括旋拧杆，所述第一爪板形成穿设孔，所述旋拧杆分别贯穿所述穿设孔以及所述盖板；通过旋拧所述旋拧杆，实现对所述第一爪板和所述第二爪板施加作用力，实现所述第一爪体与所述第二爪体的相对摆动。进一步的，所述旋拧杆包括大径段以及小径段，所述大径段与所述小径段呈对接布置；当所述小径段穿设所述穿设孔时，所述第一爪板与所述小径段呈活动布置，当所述大径段穿设所述穿设孔时，所述第一爪板与所述大径段呈相对固定布置；通过旋拧所述旋拧杆，实现所述大径段与所述小径段穿设所述穿设孔的切换。进一步的，所述第一爪体与所述第二爪体分别形成所述温度检测面。进一步的，所述高压线检测装置包括多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述盖板呈固定布置，所述缓冲弹簧的另一端朝下延伸且呈固定布置。进一步的，所述第一爪体包括多个呈排列布置的第一爪齿，所述第二爪体包括多个呈排列布置的第二爪齿，各个所述第一爪齿与各个所述第二爪齿依次呈交错布置。进一步的，所述磁圈体呈圆环状布置；所述磁圈体的外部套设有磁圈盖，所述磁圈盖的中部形成中部孔，高压线贯穿所述中部孔。进一步的，所述盖板、所述磁圈体、所述控制件依次呈上下依次布置。与现有技术相比，本技术提供的高压线检测装置，通过夹紧结构，实现高压线与壳体的相对固定，从而实现高压线检测装置的安装；高压线检测装置工作时，夹紧结构的温度检测面抵触高压线，从而将高压线的温度信息传导至控制件上，实现对高压线的温度监控，磁圈体通过磁圈感应，实现对高压线的电流变化进行监控；这样，对高压线进行故障监控，当高压线的温度或者电流值与预设值出现偏差，控制件及时收到信号，实现对高压线的故障进行快速排查，极大减少人力、物力的投入，同时，实现对各个高压线进行管理。附图说明图1是本技术提供的高压线检测装置的分解示意图；图2是本技术提供的高压线检测装置的夹紧结构的立体示意图；图3是本技术提供的高压线检测装置的夹紧结构呈夹持状态的立体示意图；图4是本技术提供的高压线检测装置的夹紧结构呈放松状态的立体示意图；图5是本技术提供的高压线检测装置的第一爪体与第二爪体的配合立体示意图；图6是本技术提供的高压线检测装置的磁圈体的立体示意图；图7是本技术提供的高压线检测装置的旋拧杆的立体示意图；图8是本技术提供的高压线检测装置的立体示意图；图9是本技术提供的高压线检测装置的电路连通示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-9所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的高压线检测装置，包括壳体100以及夹紧结构200，壳体100的内部设有控制件，夹紧结构200置于壳体100的内部；夹紧结构200具有温度检测面，温度检测连与控制件呈电性连接，壳体100的内部设有磁圈体300；当高压线400贯穿壳体100时，磁圈体300沿高压线400外周呈环绕围合布置，且温度检测面贴合高压线400外表面。上述的高压线400检测装置，通过夹紧结构200，实现高压线400与壳体100的相对固定，从而实现高压线400检测装置的安装；高压线400检测装置工作时，夹紧结构200的温度检测面抵触高压线400，从而将高压线400的温度信息传导至控制件上，实现对高压线400的温度监控，磁圈体300通过磁圈感应，实现对高压线400的电流变化进行监控；这样，对高压线400进行故障监控，当高压线400的温度或者电流值与预设值出现偏差，控制件及时收到信号，实现对高压线400的故障进行快速排查，极大减少人力、物力的投入，同时，实现对各个高压线400进行管理。本实施例中，夹紧结构200包括第一爪体210以及第二爪体220，第二爪体220与第一爪体210呈相对布置，第一爪体210的一端呈铰接布置，第一爪体210的另一端呈活动布置，第二爪体220的一端呈铰接布置，第二爪体220的另一端呈活动布置；当第一爪体210的一端受力时，第一爪体210的另一端朝向第二爪体220方向摆动，当第二爪体220的一端受力时，第二爪体220的另一端朝向第一爪体210方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压线检测装置，其特征在于，包括内部设有控制件的壳体以及夹紧结构，所述夹紧结构置于所述壳体的内部；所述夹紧结构具有温度检测面，所述温度检测连与所述控制件呈电性连接，所述壳体的内部设有磁圈体；当高压线贯穿所述壳体时，所述磁圈体沿所述高压线外周呈环绕围合布置，且所述温度检测面贴合所述高压线外表面。/n

【技术特征摘要】
1.高压线检测装置，其特征在于，包括内部设有控制件的壳体以及夹紧结构，所述夹紧结构置于所述壳体的内部；所述夹紧结构具有温度检测面，所述温度检测连与所述控制件呈电性连接，所述壳体的内部设有磁圈体；当高压线贯穿所述壳体时，所述磁圈体沿所述高压线外周呈环绕围合布置，且所述温度检测面贴合所述高压线外表面。


2.如权利要求1所述的高压线检测装置，其特征在于，所述夹紧结构包括第一爪体以及与所述第一爪体呈相对布置的第二爪体，所述第一爪体的一端呈铰接布置，所述第一爪体的另一端呈活动布置，所述第二爪体的一端呈铰接布置，所述第二爪体的另一端呈活动布置；当所述第一爪体的一端受力时，所述第一爪体的另一端朝向所述第二爪体方向摆动，当所述第二爪体的一端受力时，所述第二爪体的另一端朝向所述第一爪体方向摆动，当所述第一爪体与所述第二爪体受力时，夹持所述高压线。


3.如权利要求2所述的高压线检测装置，其特征在于，所述夹紧结构包括盖板，所述盖板处于所述第一爪体与所述第二爪体的上方，所述盖板具有朝下的下端面，所述盖板的下端面的两端分别形成固定部；沿背离所述第二爪体方向，所述第一爪体的一端延伸形成第一爪板；沿背离所述第一爪体方向，所述第二爪体的一端延伸形成第二爪板；所述固定部分别与所述第一爪板和所述第二爪板呈上下正对布置；当第一爪体受力时，相对所述盖板摆动。


4.如权利要求3所述的高压线检测装置，其特征在于，所述高压线检测装置包括旋拧杆，所述第一爪板形成穿设孔，所述旋拧杆分别贯穿所述穿设孔以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武陕陕，
申请(专利权)人：上海浪尖工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44