一种PCB检测夹具制造技术

一种PCB检测夹具，包括传送带、电检平台、扫码枪、控制装置，所述电检平台有多个且并排布置在传送带的一侧，每个电检装置包括一号检测线、二号检测线、顶推滑动装置、PCB板卡槽装置、信号灯，所述顶推滑动装置包括顶推部和滑动部，所述一号检测线、二号检测线的端头架设在滑动部上并可随滑动部一起运动，所述PCB板卡槽装置靠近滑动部的一侧设置有与端头对接的端头对接结构，当PCB板卡槽装置上放置PCB后，在顶推滑动装置推动下，一号检测线、二号检测线的端头恰可与PCB上的端口对接；提高了PCB电检的效率；检测接口对接不容易发生偏差；可适应多种尺寸规格PCB。

A PCB inspection fixture

【技术实现步骤摘要】
一种PCB检测夹具
本专利涉及一种夹具，具体说是一种PCB检测夹具。
技术介绍
PCB板在生产过程中，需要通过PCB板通电测试装置测试PCB板上的电路是否能正常运行；传统方法采用人工测试，需要人工对接检测接口，现场作业台面凌乱，测试效率低；现有技术中也存在一些自动化或半自动化的电检夹具，但都存在检测接口对接容易偏差、不能适应多种尺寸规格的PCB的检测的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有技术中PCB板的电检工作存在现场作业台面凌乱，测试效率低、检测接口对接容易偏差、不能适应多种尺寸规格的PCB的检测的问题。本技术采用的技术方案是：一种PCB检测夹具，包括传送带、电检平台、控制装置、扫码枪，所述电检平台有多个且并排布置在传送带一侧的工作台上，每个电检装置包括一号检测线、二号检测线、顶推滑动装置、PCB板卡槽装置、信号灯，所述顶推滑动装置包括顶推部和滑动部，所述一号检测线、二号检测线的端头架设在滑动部上并可随滑动部一起运动，所述PCB板卡槽装置靠近滑动部的一侧设置有与端头对接的端头对接结构，当PCB板卡槽装置上放置PCB后，在顶推滑动装置推动下，一号检测线、二号检测线的端头恰可与PCB上的端口对接。进一步的，所述顶推部包括顶推基座、一号V型连接件、拉杆、二号V型连接件，所述顶推基座固定设置在工作平台上，一号V型连接件的上端和下端分别与拉杆的下端和顶推基座的上端铰接；二号V型连接件的一端与一号V型连接件的中部相铰接，另一端和滑动部相铰接。进一步的，所述滑动部包括与顶推部相铰接的一号滑杆、承托块、滑板，所述一号检测线、二号检测线的端头架设在滑板上端并可随滑板一起滑动。进一步的，所述滑板的中部设有两根用于保证端头对接准确的二号滑杆、相应的PCB板卡槽装置靠近滑动部的一侧设置贯通的两个滑道，两根二号滑杆恰可插入两个滑道中且可在外力作用下在滑道内滑动。进一步的，所述PCB板卡槽装置包括内槽板和外槽板，所述内槽板的顶端开有内凹槽，端头对接结构设置在内槽板上，外槽板的顶端开有外凹槽，外凹槽上设有托板,PCB可嵌入内凹槽和外凹槽内。进一步的，所述PCB板卡槽装置通过螺丝安装在工作台上，可拆卸下来更换不同尺寸的PCB板卡槽装置。进一步的，所述扫码枪通过螺旋弹性绳与位于传送带上方的支架相连。本技术的有益效果和特点是：1、提高了PCB电检的效率；2、检测接口对接不容易发生偏差；3、可适应多种尺寸规格PCB；附图说明图1是本技术的较佳实施例的整体结构示意图；图2是图1电检平台放大的结构示意图；图3是图2分解部件的结构示意图；图4是图2滑动部未插入滑道时的结构示意图；图5是图2PCB嵌入内凹槽和外凹槽内后的结构示意图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述：请参照图1，图2，一种PCB检测夹具，包括传送带1、电检平台2、控制装置3、扫码枪4，所述电检平台2有多个且并排布置在传送带1一侧的工作台上，每个电检装置2包括一号检测线21、二号检测线22、顶推滑动装置23、PCB板卡槽装置24、信号灯25，所述顶推滑动装置23包括顶推部231和滑动部232，所述一号检测线21、二号检测线22的端头架设在滑动部232上并可随滑动部232一起运动，所述PCB板卡槽装置24靠近滑动部232的一侧设置有与端头对接的端头对接结构2413，当PCB板卡槽装置24上放置PCB后，在顶推滑动装置23推动下，一号检测线21、二号检测线22的端头恰可与PCB上的端口对接。所述顶推部23包括顶推基座2311、一号V型连接件2312、拉杆2314、二号V型连接件2313，所述顶推基座2311固定设置在工作平台上，一号V型连接件2312的上端和下端分别与拉杆2314的下端和顶推基座2311的上端铰接；二号V型连接件2313的一端与一号V型连接件2312的中部相铰接，另一端和滑动部232相铰接。请参照图3，图4，所述滑动部232包括与顶推部23相铰接的一号滑杆2321、承托块2322、滑板2323，所述一号检测线21、二号检测线22的端头架设在滑板2323上端并可随滑板2323一起滑动。所述滑板2323的中部设有两根用于保证端头对接准确的二号滑杆2324、相应的PCB板卡槽装置24靠近滑动部232的一侧设置贯通的两个滑道2412，两根二号滑杆2324恰可插入两个滑道2412中且可在外力作用下在滑道2412内滑动。所述PCB板卡槽装置24包括内槽板241和外槽板242，所述内槽板241的顶端开有内凹槽2411，端头对接结构2413设置在内槽板2411上，外槽板242的顶端开有外凹槽2421，外凹槽2421上设有托板2422,PCB可嵌入内凹槽2411和外凹槽2421内。所述PCB板卡槽装置24通过螺丝安装在工作台上，可拆卸下来更换不同尺寸的PCB板卡槽装置，以适应不同尺寸大小的PCB板。所述扫码枪4通过螺旋弹性绳41与位于传送带1上方的支架相连。请参照图5，使用时，检测人员将待检的PCB板5卡入内槽板241和外槽板242所形成的卡槽中；然后向外推动拉杆2314，将一号检测线21、二号检测线22的端头推入内槽板2411上的端头对接结构2413内与待检的PCB板5上的端口对接(承托块2322、二号滑杆2324均可保证检测接口对接不发生偏差)，如果电检异常，则报警灯25会闪烁报警，检测人员将其挑出；如果电检正常，检测人员则将扫码枪4扫描该PCB板5进行记录后放入传送带1后进入后续工序。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的结构关系及原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB检测夹具，其特征在于：包括传送带(1)、电检平台(2)、控制装置(3)、扫码枪(4)，所述电检平台(2)有多个且并排布置在传送带(1)一侧的工作台上，每个电检平台(2)包括一号检测线(21)、二号检测线(22)、顶推滑动装置(23)、PCB板卡槽装置(24)、信号灯(25)，所述顶推滑动装置(23)包括顶推部(231)和滑动部(232)，所述一号检测线(21)、二号检测线(22)的端头架设在滑动部(232)上并可随滑动部(232)一起运动，所述PCB板卡槽装置(24)靠近滑动部(232)的一侧设置有与端头对接的端头对接结构(2413)，当PCB板卡槽装置(24)上放置PCB后，在顶推滑动装置(23)推动下，一号检测线(21)、二号检测线(22)的端头恰可与PCB上的端口对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB检测夹具，其特征在于：包括传送带(1)、电检平台(2)、控制装置(3)、扫码枪(4)，所述电检平台(2)有多个且并排布置在传送带(1)一侧的工作台上，每个电检平台(2)包括一号检测线(21)、二号检测线(22)、顶推滑动装置(23)、PCB板卡槽装置(24)、信号灯(25)，所述顶推滑动装置(23)包括顶推部(231)和滑动部(232)，所述一号检测线(21)、二号检测线(22)的端头架设在滑动部(232)上并可随滑动部(232)一起运动，所述PCB板卡槽装置(24)靠近滑动部(232)的一侧设置有与端头对接的端头对接结构(2413)，当PCB板卡槽装置(24)上放置PCB后，在顶推滑动装置(23)推动下，一号检测线(21)、二号检测线(22)的端头恰可与PCB上的端口对接。


2.根据权利要求1所述的PCB检测夹具，其特征在于：所述顶推部(231)包括顶推基座(2311)、一号V型连接件(2312)、拉杆(2314)、二号V型连接件(2313)，所述顶推基座(2311)固定设置在工作平台上，一号V型连接件(2312)的上端和下端分别与拉杆(2314)的下端和顶推基座(2311)的上端铰接；二号V型连接件(2313)的一端与一号V型连接件(2312)的中部相铰接，另一端和滑动部(232)相铰接。


3.根据权利要求1所述的PCB检测夹具，其特征在于：所述滑动部(232)包括与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗留宏，廖家伟，
申请(专利权)人：武汉威佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42