爪片胀紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了爪片胀紧装置，包括轴杆、固定盘、移动盘、爪片和爪片支撑座，固定盘套装于轴杆外并与轴杆固定连接，移动盘套装于轴杆外并与轴杆滑动连接，爪片支撑座固定于爪片的内侧，固定盘设有径向延伸的第一爪片连接臂，移动盘设有径向延伸的第二爪片连接臂，爪片支撑座的两端分别设有倾斜的第一导向槽和第二导向槽，第一爪片连接臂上固定有第一导向轴，第一导向轴贯穿第一导向槽，第二爪片连接臂上固定有第二导向轴，第二导向轴贯穿第二导向槽。本实用新型专利技术的爪片锁紧装置结构简单、动作可靠、性价比高。爪片上专门设计了定位部分和导向部分，更大大地方便了无芯纱锭和纱管的上下机操作，提高了工作效率。也减少了材料的损伤及损耗。

Jaw expanding device

【技术实现步骤摘要】
爪片胀紧装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种爪片胀紧装置。
技术介绍
传统的缠绕机纱管胀紧装置一般为气动胀紧装置或者弹簧胀紧装置。气动胀紧装置由于需要通入高压气体，使用时需配置气体压缩机，使用成本较高，胀紧装置的气密性要求也高，从而造成设备造价高，因此仅在很少范围内使用；而弹簧胀紧装置锁紧纱管的原理是：卷绕轴上设置有移动盘和固定盘，两者之间设置有弹簧，移动盘靠近弹簧的一端为斜面设计，通过移动移动盘，是移动盘相对固定盘移动，迫使弹簧向外长大，以实现对纱管的锁紧。为了使纱管被锁紧牢固不滑动，弹簧须对纱管施加较大的压力，然而此弹簧对纱管的受力点仅有两个弹簧圈，接触面积较小，因此纱管收到的压强很大，会在纱管表面上隆起两个弹簧圈，使纱管表面不平，在后期纱管进行收卷工作时，使收卷的产品凹凸不平，甚至出现错位现象，特别是在对张力较大的纤维产品收卷下料后，原本隆起的位置受张力影响回缩，牵扯到其他部位使得整体变形，极大的影响着产品的品质。为了避免纱管出现隆起的现象，传统的做法是加大纱管的厚度以增加抗压强度，然而，此方法造成了纱管成本的增高，间接的增加了生产的成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、接触面积大、锁紧效果好的爪片胀紧装置。根据本技术的一个方面，提供了爪片胀紧装置，包括轴杆、固定盘、移动盘、爪片和爪片支撑座，所述固定盘套装于轴杆外并与轴杆固定连接，所述移动盘套装于轴杆外并与轴杆滑动连接，所述爪片支撑座固定于爪片的内侧，所述固定盘设有径向延伸的第一爪片连接臂，所述移动盘设有径向延伸的第二爪片连接臂，所述爪片支撑座的两端分别设有倾斜的第一导向槽和第二导向槽，所述第一爪片连接臂上固定有第一导向轴，第一导向轴贯穿第一导向槽，所述第二爪片连接臂上固定有第二导向轴，所述第二导向轴贯穿第二导向槽。在一些实施方式中，爪片胀紧装置还包括调节旋钮，所述调节旋钮与轴杆的端部螺纹连接，所述调节旋钮的一侧与移动盘的一侧相接。在一些实施方式中，所述第一导向槽和第二导向槽相对的一端向轴杆方向倾斜。在一些实施方式中，所述爪片、爪片支撑座、第一爪片连接臂和第二爪片连接臂一一对应设置为多个，所述爪片整体呈圆弧型的片状结构，多个所述爪片均匀环绕于轴杆外并形成圆环状。在一些实施方式中，所述爪片的一端设有沿轴杆径向向外延伸的爪片定位部，所述爪片的另一端设有沿轴杆径向向内弯曲或倾斜形成爪片导向部。在一些实施方式中，所述爪片的外侧设有防滑滚花。本技术的有益效果是：本专利技术装置结构简单，通过简单的调节旋钮即可实现对纱管的锁紧和松开，无需气体压缩机、液压机等辅助设备，操作简便、造价低；本胀紧装置采用多个弧形爪片式结构设计，组合成一个完整的圆弧形状，在向外膨胀锁紧纱管时，多个爪片以弧面的形式同时与纱管内壁接触，接触面积大并且呈圆筒状，因此纱管内壁整体受力均衡，不会发生纱管局部受力不均而出现变形现象，确保纤维产品收卷效果好，品质优良。因此尽管使用了厚度较薄的纱管也不会出现变形情况，能有效降低纱管的成本。爪片外壁上有防止打滑的滚花设计，能有效的增加摩擦力，锁紧效果好。爪片始端设置有导向部分，装载纱管时具有导向作用，使得套纱管入装置中简单易操作；爪片末端设置有定位部分，用于装载纱管止停限位，能确保纱管装载到准确位置上，在后期收卷纱线时收卷位置一致，产品均一度高。同时该装置可以应用于无芯纱锭的收卷或放卷。附图说明图1为本技术一实施方式的爪片胀紧装置的结构示意图；图2为图1所示爪片胀紧装置的爪片与相关部件的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的爪片胀紧装置。参照图1和图2，爪片胀紧装置包括轴杆1、固定盘2、移动盘3、爪片4和爪片支撑座5和调节旋钮6。轴杆1的固定盘2的中心套装于轴杆1外并与轴杆1固定连接，移动盘3的中心套装于轴杆1外并与轴杆1滑动连接，移动盘3可沿轴杆1移动。爪片4通过爪片支撑座5与固定盘2和移动盘3连接。调节旋钮6与轴杆1的一端螺纹连接，调节旋钮6的一侧与移动盘3的一侧相接。轴杆1的另一端连接电机转动装置，电机转动装置带动轴杆1转动从而整个胀紧装置转动实现收卷或放卷。爪片支撑座5固定于爪片4的内侧。固定盘2设有径向延伸的第一爪片连接臂21，第一爪片连接臂21设置为5～8个并均匀环绕固定盘2外。移动盘3设有径向延伸的第二爪片连接臂31，第二爪片连接臂31设置为5～8个并均匀环绕移动盘3外。爪片支撑座5的两端分别设有倾斜的第一导向槽51和第二导向槽52，倾斜的第一导向槽51和第二导向槽52与轴杆1中心线的夹角为30～40度。第一爪片连接臂21上固定有第一导向轴22，第一导向轴22与第一爪片连接臂21垂直，第一导向轴22贯穿第一导向槽51并能沿第一导向槽51移动。第二爪片连接臂31上固定有第二导向轴32，第二导向轴32与第二爪片连接臂31垂直，第二导向轴32贯穿第二导向槽52并能沿第二导向槽52移动。第一导向槽51与第二导向槽52相对的一端向轴杆1方向倾斜，第二导向槽52与第一导向槽51相对的一端向轴杆1方向倾斜。爪片4、爪片支撑座5、第一爪片连接臂21和第二爪片连接臂31一一对应设置为5～8个，附图中的爪片4应为6个，去掉其中一个为显示出其它部件。爪片4整体呈圆弧型的片状结构，多个爪片4均匀环绕于轴杆1外并形成圆环套。爪片4靠近固定盘2的一端设有沿轴杆1径向向外延伸的爪片定位部41，纱管7套入装置后，该爪片定位部41为套入的终点，起定位作用。爪片4的另一端设有沿轴杆1径向向内弯曲或倾斜形成爪片导向部42，使爪片4形成的圆环套的出口端外径较小，以更易装置纱管，具有导向作用。爪片4的外侧设有防滑滚花，可加大爪片4外侧的摩擦力。使用时，将需要收卷或放卷的纱管7套装在爪片4外，转动调节旋钮6，推动移动盘3沿轴杆1移动并使移动盘3向固定盘2方向移动，可使第一导向轴22沿第一导向槽51移动，同时使第二导向轴32沿第二导向槽52移动。可使爪片4向外膨胀可挤压纱管内壁形成以锁紧纱管，爪片4的外侧的防滑滚花可加大爪片4与纱管内壁的摩擦力。当需要放开纱管下料时，反向转动调节旋钮6，可使爪片4向内收缩，爪片4与纱管内壁脱离。本技术的爪片锁紧装置主要用于大直径纱管或无芯纱锭的收卷、放卷，结构简单，动作可靠，性价比高。爪片上专门设计了定位部分和导向部分，更大大地方便了无芯纱锭和纱管的上下机操作，提高了工作效率。也减少了材料的损伤及损耗。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.爪片胀紧装置，其特征在于:包括轴杆(1)、固定盘(2)、移动盘(3)、爪片(4)和爪片支撑座(5)，所述固定盘(2)套装于轴杆(1)外并与轴杆(1)固定连接，所述移动盘(3)套装于轴杆(1)外并与轴杆(1)滑动连接，所述爪片支撑座(5)固定于爪片(4)的内侧，所述固定盘(2)设有径向延伸的第一爪片连接臂(21)，所述移动盘(3)设有径向延伸的第二爪片连接臂(31)，所述爪片支撑座(5)的两端分别设有倾斜的第一导向槽(51)和第二导向槽(52)，所述第一爪片连接臂(21)上固定有第一导向轴(22)，第一导向轴(22)贯穿第一导向槽(51)，所述第二爪片连接臂(31)上固定有第二导向轴(32)，所述第二导向轴(32)贯穿第二导向槽(52)。/n

【技术特征摘要】
1.爪片胀紧装置，其特征在于:包括轴杆(1)、固定盘(2)、移动盘(3)、爪片(4)和爪片支撑座(5)，所述固定盘(2)套装于轴杆(1)外并与轴杆(1)固定连接，所述移动盘(3)套装于轴杆(1)外并与轴杆(1)滑动连接，所述爪片支撑座(5)固定于爪片(4)的内侧，所述固定盘(2)设有径向延伸的第一爪片连接臂(21)，所述移动盘(3)设有径向延伸的第二爪片连接臂(31)，所述爪片支撑座(5)的两端分别设有倾斜的第一导向槽(51)和第二导向槽(52)，所述第一爪片连接臂(21)上固定有第一导向轴(22)，第一导向轴(22)贯穿第一导向槽(51)，所述第二爪片连接臂(31)上固定有第二导向轴(32)，所述第二导向轴(32)贯穿第二导向槽(52)。


2.根据权利要求1所述的爪片胀紧装置，其特征在于:所述第一导向槽(51)和第二导向槽(52)相对的一端向轴杆(1)方向倾斜。...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永平，熊洪港，
申请(专利权)人：佛山市华大纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44