一种分切耐火棉条用自动分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切耐火棉条用自动分条机，包括机体和防尘机构，所述机体的两侧外壁均开设有散热口，所述防尘机构包括隔板，所述隔板固定在散热口的内部内壁，所述隔板的端口内部设置有防尘板，所述防尘板与隔板的端口内壁固定连接有轴承，所述防尘板的内侧设置有限位板，所述限位板固定在隔板的内壁，所述限位板与防尘板之间固定连接有橡皮筋；通过设计的隔板、防尘板、轴承、限位板和橡皮筋，解决了机体在运输或存储过程中，容易有外界杂质通过散热口进入机体内部的问题，防尘板覆盖在散热口的端口外侧以保护机体免受外界的污染，防尘板通过轴承向外侧旋转倾斜即可正常为机体排风散热，且防尘板在橡皮筋的拉动下持续保护散热口。

An automatic slitting machine for slitting refractory sliver

【技术实现步骤摘要】
一种分切耐火棉条用自动分条机
本技术属于分条机
，具体涉及一种分切耐火棉条用自动分条机。
技术介绍
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条的机械，目前市面上出现的自动分条机，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如授权公告号为CN207534053U所公开的自动式分条机，虽然实现了制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活，但是并未解决现有的自动分条机在运输或存储过程中，容易有外界杂质通过散热口进入机体内部的问题，为此我们提出一种分切耐火棉条用自动分条机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分切耐火棉条用自动分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的机体在运输或存储过程中，容易有外界杂质通过散热口进入机体内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切耐火棉条用自动分条机，包括机体和防尘机构，所述机体的两侧外壁均开设有散热口，所述防尘机构包括隔板，所述隔板固定在散热口的内部内壁，所述隔板的端口内部设置有防尘板，所述防尘板与隔板的端口内壁固定连接有轴承，所述防尘板的内侧设置有限位板，所述限位板固定在隔板的内壁，所述限位板与防尘板之间固定连接有橡皮筋。优选的，所述机体的前表面固定连接有电控面板，所述电控面板的外侧设置有挡板。优选的，所述电控面板的外表面固定连接有显示屏，所述显示屏的底端设置有功能按钮。优选的，所述挡板与电控面板的端口内壁固定连接有铰链，所述挡板的端部设置有盖板。优选的，所述挡板的端部外壁开设有方槽，所述盖板的端部安装在方槽的内部。优选的，所述盖板的端部外壁与方槽的内壁固定连接有转轴，所述盖板的外侧表面固定连接有拉手。优选的，所述盖板的内侧端部外壁开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部固定连接有强磁体。优选的，所述盖板为“凸”字形结构，所述盖板与挡板均安装在功能按钮与显示屏的外侧。优选的，所述机体的底端固定连接有防滑脚垫，所述机体的内部设置有辊轮。优选的，所述橡皮筋的一端固定在防尘板的端部内侧外壁，所述橡皮筋的另一端固定在限位板的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的隔板、防尘板、轴承、限位板和橡皮筋，解决了机体在运输或存储过程中，容易有外界杂质通过散热口进入机体内部的问题，防尘板覆盖在散热口的端口外侧以保护机体免受外界的污染，防尘板通过轴承向外侧旋转倾斜即可正常为机体排风散热，且防尘板在橡皮筋的拉动下持续保护散热口。2、通过设计的挡板和盖板，解决了电控面板暴露在外，容易与外界发生磕碰，从而造成显示屏损坏或功能按钮发生误操作的问题，挡板和盖板覆盖在电控面板的外侧，挡板和盖板防止显示屏及功能按钮受到外界的磕碰，从而导致显示屏损坏或功能按钮发生误操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热口结构示意图；图3为本技术的防尘板结构示意图；图4为本技术的限位板结构示意图；图5为本技术的盖板结构示意图；图6为本技术的强磁体结构示意图。图中：1、机体；2、散热口；3、防滑脚垫；4、功能按钮；5、固定卡槽；6、盖板；7、显示屏；8、电控面板；9、辊轮；10、挡板；11、隔板；12、防尘板；13、限位板；14、轴承；15、橡皮筋；16、铰链；17、转轴；18、拉手；19、方槽；20、强磁体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种分切耐火棉条用自动分条机，包括机体1和防尘机构，机体1的两侧外壁均开设有散热口2，防尘机构包括隔板11，隔板11固定在散热口2的内部内壁，隔板11的端口内部设置有防尘板12，防尘板12与隔板11的端口内壁固定连接有轴承14，防尘板12的内侧设置有限位板13，限位板13固定在隔板11的内壁，限位板13与防尘板12之间固定连接有橡皮筋15，防尘板12覆盖在散热口2的端口外侧以保护机体1免受外界的污染，防尘板12通过轴承14向外侧旋转倾斜即可正常为机体1排风散热，且防尘板12在橡皮筋15的拉动下持续保护散热口2。为了便于保护电控面板8免受外界的磕碰，本实施例中，优选的，机体1的前表面固定连接有电控面板8，电控面板8的外侧设置有挡板10。为了便于自动分条机的操作使用，本实施例中，优选的，电控面板8的外表面固定连接有显示屏7，显示屏7的底端设置有功能按钮4。为了便于挡板10的安装固定，本实施例中，优选的，挡板10与电控面板8的端口内壁固定连接有铰链16，挡板10的端部设置有盖板6。为了便于盖板6的收纳与展开，本实施例中，优选的，挡板10的端部外壁开设有方槽19，盖板6的端部安装在方槽19的内部。为了便于盖板6的操作使用，本实施例中，优选的，盖板6的端部外壁与方槽19的内壁固定连接有转轴17，盖板6的外侧表面固定连接有拉手18。为了便于盖板6的安装固定，本实施例中，优选的，盖板6的内侧端部外壁开设有固定卡槽5，固定卡槽5的内部固定连接有强磁体20。为了便于保护显示屏7及功能按钮4，本实施例中，优选的，盖板6为“凸”字形结构，盖板6与挡板10均安装在功能按钮4与显示屏7的外侧。为了便于自动分条机的安装使用，本实施例中，优选的，机体1的底端固定连接有防滑脚垫3，机体1的内部设置有辊轮9。为了便于防尘板12循环使用，本实施例中，优选的，橡皮筋15的一端固定在防尘板12的端部内侧外壁，橡皮筋15的另一端固定在限位板13的外壁。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，隔板11及防尘板12覆盖在散热口2的端口外侧，隔板11及防尘板12防止外界杂质通过散热口2进入机体1内部，自动分条机启动作业后机体1内部散热风扇吹动防尘板12，防尘板12在风力作用下通过轴承14向外侧旋转倾斜，防尘板12不再覆盖住散热口2散热风扇即可正常为机体1排风散热，自动分条机作业完成关闭后，防尘板12失去外力作用且在橡皮筋15拉动下恢复原位，防尘板12继续保护散热口2免受外界的污染，挡板10和盖板6覆盖在电控面板8的外侧，挡板10和盖板6防止显示屏7及功能按钮4受到外界的磕碰，从而导致显示屏7损坏或功能按钮4误操作，通过拉手18拉动盖板6，盖板6以转轴17为圆心旋转收纳至挡板10的外侧，挡板10以铰链16为圆心旋转至电控面板8的外侧，挡板10和盖板6不影响显示屏7及功能按钮4的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切耐火棉条用自动分条机，包括机体(1)和防尘机构，其特征在于：所述机体(1)的两侧外壁均开设有散热口(2)，所述防尘机构包括隔板(11)，所述隔板(11)固定在散热口(2)的内部内壁，所述隔板(11)的端口内部设置有防尘板(12)，所述防尘板(12)与隔板(11)的端口内壁固定连接有轴承(14)，所述防尘板(12)的内侧设置有限位板(13)，所述限位板(13)固定在隔板(11)的内壁，所述限位板(13)与防尘板(12)之间固定连接有橡皮筋(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切耐火棉条用自动分条机，包括机体(1)和防尘机构，其特征在于：所述机体(1)的两侧外壁均开设有散热口(2)，所述防尘机构包括隔板(11)，所述隔板(11)固定在散热口(2)的内部内壁，所述隔板(11)的端口内部设置有防尘板(12)，所述防尘板(12)与隔板(11)的端口内壁固定连接有轴承(14)，所述防尘板(12)的内侧设置有限位板(13)，所述限位板(13)固定在隔板(11)的内壁，所述限位板(13)与防尘板(12)之间固定连接有橡皮筋(15)。


2.根据权利要求1所述的一种分切耐火棉条用自动分条机，其特征在于：所述机体(1)的前表面固定连接有电控面板(8)，所述电控面板(8)的外侧设置有挡板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种分切耐火棉条用自动分条机，其特征在于：所述电控面板(8)的外表面固定连接有显示屏(7)，所述显示屏(7)的底端设置有功能按钮(4)。


4.根据权利要求3所述的一种分切耐火棉条用自动分条机，其特征在于：所述挡板(10)与电控面板(8)的端口内壁固定连接有铰链(16)，所述挡板(10)的端部设置有盖板(6)。


5.根据权利要求4所述的一种分切耐火棉条...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小勇，王金普，
申请(专利权)人：莱法特防火材料河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13