一种双轴向液压振动台试验台架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双轴向液压振动台试验台架装置，包括信号台架、位于所述信号台架前侧的冲压台架、位于所述信号台架后侧的装配基座，所述装配基座通过所述信号台架与所述冲压台架配合连接；所述冲压台架的左右两侧设置有对称分布的外接用的冲压轴件，所述信号台架的下方设置有横向联接梁件，所述信号台架固定设置于所述横向联接梁件的中心，所述横向联接梁件的两端部固定设置有对称定位件，所述对称定位件通过侧联接梁件与所述横向联接梁件固定连接。本实用新型专利技术从整体上解决了双轴向液压振动台在使用过程中，根据液压振动试验的要求，以试验台架为载体，更换双轴向液压振动台，同时保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度。

A test-bed device of double axial hydraulic vibration table

【技术实现步骤摘要】
一种双轴向液压振动台试验台架装置
本技术涉及一种双轴向液压振动台试验台架装置，属于试验架构设计

技术介绍
现有的双轴向液压振动台在使用过程中，多采用双轴向液压振动台与试验台架为一体设计，不能根据液压振动试验的要求，以试验台架为载体，更换双轴向液压振动台，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的技术缺陷，解决上述技术问题，提出一种双轴向液压振动台试验台架装置。本技术采用如下技术方案：一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，包括信号台架、位于所述信号台架前侧的冲压台架、位于所述信号台架后侧的装配基座，所述装配基座通过所述信号台架与所述冲压台架配合连接；所述冲压台架的左右两侧设置有对称分布的外接用的冲压轴件，所述信号台架的下方设置有横向联接梁件，所述信号台架固定设置于所述横向联接梁件的中心，所述横向联接梁件的两端部固定设置有对称定位件，所述对称定位件通过侧联接梁件与所述横向联接梁件固定连接。作为一种较佳的实施例，冲压轴件的内部边缘设置有等间距分布的冲压连杆，冲压轴件通过冲压连杆外接液压振动台。作为一种较佳的实施例，对称定位件上配合设置有整体装配定位用的定位杆件。作为一种较佳的实施例，冲压台架的中心固定设置有纵向联接梁件，纵向联接梁件的前侧固定设置有联接基板，纵向联接梁件的后侧内部设置有左右对称分布的容纳信号台架滑动进入的滑动接头座。作为一种较佳的实施例，横向联接梁件的左右端部还固定设置有对正杆件，对正杆件与对称定位件固定连接，对正杆件上设置有对准用的激光传感器。作为一种较佳的实施例，装配基座上固定设置有左右对称分布前后延伸的装配杆件，横向联接梁件上固定设置有与装配杆件滑动配合的导引杆套，装配杆件插入导引杆套并与冲压台架的后侧相接触。作为一种较佳的实施例，冲压台架的后侧还设置有与导引杆套相对应的防护垫。作为一种较佳的实施例，防护垫采用橡胶材质。作为一种较佳的实施例，装配基座上还固定设置有装配用的防滑齿条杆。作为一种较佳的实施例，冲压台架与信号台架的内部均设置有定位对准用的激光传感器。本技术所达到的有益效果：本技术针对如何解决现有的双轴向液压振动台在使用过程中，多采用双轴向液压振动台与试验台架为一体设计，不能根据液压振动试验的要求，以试验台架为载体，更换双轴向液压振动台，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度的技术需求，将信号台架安装在横向联接梁件上，然后将信号台架通过滑动接头座插入冲压台架的纵向联接梁件中，再将装配基座的装配杆件插入导引杆套中并与冲压台架上的防护垫紧密接触，将双轴向液压振动台通过冲压连杆安装在冲压轴件上，在横向联接梁件的左右两端固定设置对正杆件，对正杆件、冲压台架以及信号台架中均设置有定位对准用的激光传感器，通过若干激光传感器之间的位置关系尤其是距离变化来保证更换双轴向液压振动台后，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度，本技术从整体上解决了现有的双轴向液压振动台在使用过程中，多采用双轴向液压振动台与试验台架为一体设计，不能根据液压振动试验的要求，以试验台架为载体，更换双轴向液压振动台，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度的技术需求。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图中标记的含义：1-冲压台架，2-联接基板，3-纵向联接梁件，4-冲压轴件，5-冲压连杆，6-滑动接头座，7-对称定位件，8-定位杆件，9-侧联接梁件，10-横向联接梁件，11-对正杆件，12-信号台架，13-导引杆套，14-激光传感器，15-装配基座，16-防滑齿条杆，17-装配杆件，18-防护垫。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提出一种双轴向液压振动台试验台架装置，包括信号台架12、位于信号台架12前侧的冲压台架1、位于信号台架12后侧的装配基座15，装配基座15通过信号台架12与冲压台架1配合连接；冲压台架1的左右两侧设置有对称分布的外接用的冲压轴件4，信号台架12的下方设置有横向联接梁件10，信号台架12固定设置于横向联接梁件10的中心，横向联接梁件10的两端部固定设置有对称定位件7，对称定位件7通过侧联接梁件9与横向联接梁件10固定连接。作为一种较佳的实施例，冲压轴件4的内部边缘设置有等间距分布的冲压连杆5，冲压轴件4通过冲压连杆5外接液压振动台。作为一种较佳的实施例，对称定位件7上配合设置有整体装配定位用的定位杆件8。作为一种较佳的实施例，冲压台架1的中心固定设置有纵向联接梁件3，纵向联接梁件3的前侧固定设置有联接基板2，纵向联接梁件3的后侧内部设置有左右对称分布的容纳信号台架12滑动进入的滑动接头座6。作为一种较佳的实施例，横向联接梁件10的左右端部还固定设置有对正杆件11，对正杆件11与对称定位件7固定连接，对正杆件11上设置有对准用的激光传感器14。作为一种较佳的实施例，装配基座15上固定设置有左右对称分布前后延伸的装配杆件17，横向联接梁件10上固定设置有与装配杆件17滑动配合的导引杆套13，装配杆件17插入导引杆套13并与冲压台架1的后侧相接触。作为一种较佳的实施例，冲压台架1的后侧还设置有与导引杆套13相对应的防护垫18。作为一种较佳的实施例，防护垫18采用橡胶材质。作为一种较佳的实施例，装配基座15上还固定设置有装配用的防滑齿条杆16。作为一种较佳的实施例，冲压台架1与信号台架12的内部均设置有定位对准用的激光传感器14。本技术的工作原理：本技术针对如何解决现有的双轴向液压振动台在使用过程中，多采用双轴向液压振动台与试验台架为一体设计，不能根据液压振动试验的要求，以试验台架为载体，更换双轴向液压振动台，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度的技术需求，将信号台架12安装在横向联接梁件10上，然后将信号台架12通过滑动接头座6插入冲压台架1的纵向联接梁件3中，再将装配基座15的装配杆件17插入导引杆套13中并与冲压台架1上的防护垫18紧密接触，将双轴向液压振动台通过冲压连杆5安装在冲压轴件4上，在横向联接梁件10的左右两端固定设置对正杆件11，对正杆件11、冲压台架1以及信号台架12中均设置有定位对准用的激光传感器14，通过若干激光传感器14之间的位置关系尤其是距离变化来保证更换双轴向液压振动台后，同时又保证更换后的双轴向液压振动台与试验台架的装配精度，保证双轴向液压振动试验的测量精度，本技术从整体上解决了现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，包括信号台架（12）、位于所述信号台架（12）前侧的冲压台架（1）、位于所述信号台架（12）后侧的装配基座（15），所述装配基座（15）通过所述信号台架（12）与所述冲压台架（1）配合连接；所述冲压台架（1）的左右两侧设置有对称分布的外接用的冲压轴件（4），所述信号台架（12）的下方设置有横向联接梁件（10），所述信号台架（12）固定设置于所述横向联接梁件（10）的中心，所述横向联接梁件（10）的两端部固定设置有对称定位件（7），所述对称定位件（7）通过侧联接梁件（9）与所述横向联接梁件（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，包括信号台架（12）、位于所述信号台架（12）前侧的冲压台架（1）、位于所述信号台架（12）后侧的装配基座（15），所述装配基座（15）通过所述信号台架（12）与所述冲压台架（1）配合连接；所述冲压台架（1）的左右两侧设置有对称分布的外接用的冲压轴件（4），所述信号台架（12）的下方设置有横向联接梁件（10），所述信号台架（12）固定设置于所述横向联接梁件（10）的中心，所述横向联接梁件（10）的两端部固定设置有对称定位件（7），所述对称定位件（7）通过侧联接梁件（9）与所述横向联接梁件（10）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，所述冲压轴件（4）的内部边缘设置有等间距分布的冲压连杆（5），所述冲压轴件（4）通过所述冲压连杆（5）外接液压振动台。


3.根据权利要求1所述的一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，所述对称定位件（7）上配合设置有整体装配定位用的定位杆件（8）。


4.根据权利要求1所述的一种双轴向液压振动台试验台架装置，其特征在于，所述冲压台架（1）的中心固定设置有纵向联接梁件（3），所述纵向联接梁件（3）的前侧固定设置有联接基板（2），所述纵向联接梁件（3）的后侧内部设置有左右对称分布的容纳所述信号台架（12）滑动进入的滑动接头座（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，蔡国强，李桂泉，
申请(专利权)人：苏州佳成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32