一种曲轴检验工装制造技术

一种曲轴检验工装，包括基座、斜角调节部件、底座和设置在底座上的支撑组件。所述基座安装在移动平台上，基座的一侧通过铰接轴与底座的一侧铰接，所述斜角调节部件处于基座与底座之间，所述底座的顶面开设有沿底座长度方向贯通的T型槽。所述支撑组件包括两块支撑板，每块支撑板的底部均固定连接有与T型槽滑动配合的第一T型块，每块支撑板的顶部均开设有与曲轴主轴颈匹配的半圆槽，在两块支撑板的至少一侧设置有调节螺杆，在底座的顶部处于低端的一侧设置有阻挡支撑组件滑脱底座的阻挡螺钉，两块支撑板之间设置有L型支板。本实用新型专利技术可对同一曲轴的R角、粗糙度、齿形多种参数进行辅助检验工作，无需每个检验参数更换一套检验工装。

A kind of crankshaft inspection tool

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴检验工装
本技术涉及检测工装
，具体地说是一种曲轴检验工装。
技术介绍
曲轴作为各种设备的主要部件，行使着重要的作用。在曲轴出厂前都需要经过严格的检验，使其达到所规定的规格，对于不符合规格的曲轴产品不能流入市场。因此，把控产品的规格需要一个严格的检验工序，在检验过程中，常常需要用到检验工装。目前，检验曲轴的R角、粗糙度、齿形参数时，常需要更换不同的工装对不同的参数进行检验，并需要一个复杂的工装调整过程。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种曲轴检验工装，在满足辅助检验同一曲轴的R角、粗糙度、齿形的基础上，还可对不同长度主轴颈间距的曲轴进行辅助检验。本技术的目的通过以下的技术方案来实现：一种曲轴检验工装，包括基座、斜角调节部件、底座和设置在底座上的支撑组件；所述基座安装在移动平台上，基座的一侧通过铰接轴与底座的一侧铰接；所述斜角调节部件处于基座与底座之间，斜角调节部件的底部开设有与底座匹配卡接的卡口，斜角调节部件的一端设置有锁紧螺杆，斜角调节部件上开设有沿斜角调节部件轴向延伸且与卡口连通的螺纹孔，所述锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述底座的顶面开设有沿底座长度方向贯通的T型槽，所述支撑组件包括两块支撑板，每块支撑板的底部均固定连接有与T型槽滑动配合的第一T型块，每块支撑板的顶部均开设有与曲轴主轴颈匹配的半圆槽，在两块支撑板的至少一侧设置有调节螺杆，两块支撑板与调节螺杆对应的侧面均设置有与调节螺杆滑动配合的支耳，每个支耳的两侧均设置有与调节螺杆螺纹连接的第一锁紧螺母，在底座的顶部处于低端的一侧设置有阻挡支撑组件滑脱底座的阻挡螺钉；两块支撑板之间设置有L型支板，所述L型支板包括水平板体和竖直板体，所述水平板体上开设有沿底座宽度方向延伸的腰形孔，水平板体通过第二T型块与T型槽滑动配合，在第二T型块的顶部竖直设置有穿过腰形孔且与腰形孔滑动配合的螺柱，水平板体与螺柱之间通过与螺柱螺纹连接的第二锁紧螺母实现滑动锁紧；所述竖直板体的顶部设置有止动件。进一步的，所述止动件的端部为扁平状。进一步的，所述锁紧螺杆的端部设置有旋钮。本技术的有益效果：本技术所述曲轴检验工装可对曲轴的R角、粗糙度、齿形多种参数进行辅助检验工作，无需每个检验参数更换一套检验工装，同时也可以对不同长度的曲轴进行装配。附图说明图1为本技术倾斜状态示意图。图2为本技术水平状态示意图。图3为斜角调节部件示意图。图4为检验工装辅助工作时的示意图。图中标号：1-基座、2-底座、3-1支撑板、3-2支撑板、4-L型支板、5-2调节螺杆、5-1调节螺杆、6-斜角调节部件、7-曲轴、8-检验探头、9-检验设备、10-锁紧螺杆、11-第二锁紧螺母、12-止动件。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。一种曲轴检验工装，如图1所示，包括基座1、斜角调节部件6、底座2和设置在底座2上的支撑组件。所述基座1安装在移动平台上，基座1的一侧通过铰接轴与底座2的一侧铰接，底座通过该铰接轴可进行翻转；所述斜角调节部件6处于基座1与底座2之间，斜角调节部件6的底部开设有与底座2匹配卡接的卡口，斜角调节部件6的一端设置有锁紧螺杆10，斜角调节部件6上开设有沿斜角调节部件6轴向延伸且与卡口连通的螺纹孔，所述锁紧螺杆10与螺纹孔螺纹连接，在需要进行调节时，可由斜角调节部件进行卡位并由锁紧螺杆进行锁紧；所述底座2的顶面开设有沿底座长度方向贯通的T型槽，所述支撑组件包括两块支撑板3-1,3-2，每块支撑板3-1,3-2的底部均固定连接有与T型槽滑动配合的第一T型块，每块支撑板3-1,3-2的顶部均开设有与曲轴主轴颈匹配的半圆槽，在两块支撑板3-1，3-2的至少一侧设置有调节螺杆5-1,5-2，两块支撑板3-1,3-2与调节螺杆5-1,5-2对应的侧面均设置有与调节螺杆5-1,5-2滑动配合的支耳，每个支耳的两侧均设置有与调节螺杆5-1,5-2螺纹连接的第一锁紧螺母，通过支撑板3-1,3-2的间距调节，可适应不同长度的曲轴7装配。在底座2的顶部处于低端的一侧设置有阻挡支撑组件滑脱底座2的阻挡螺钉，通过阻挡螺钉防止支撑组件滑出底座；两块支撑板3-1,3-2之间设置有L型支板4，所述L型支板4包括水平板体和竖直板体，所述水平板体上开设有沿底座宽度方向延伸的腰形孔，水平板体通过第二T型块与T型槽滑动配合，在第二T型块的顶部竖直设置有穿过腰形孔且与腰形孔滑动配合的螺柱，水平板体与螺柱之间通过与螺柱螺纹连接的第二锁紧螺母11实现滑动锁紧；所述竖直板体的顶部设置有止动件12，L型支板4的横向及纵向位置的移动，可改变止动件12的位置，使得止动件12与曲轴7的合适位置卡紧。所述止动件12的端部为扁平状，以增大与曲轴接触面的面积，使其更加稳固。所述锁紧螺杆10的端部设置有旋钮，旋钮与锁紧螺杆通过固定连接，通过旋钮可对斜角调节部件进行锁紧和松开的控制。本技术所述工装与检验设备及电脑设备连接使用，如图4所示。当需要检验曲轴7的粗糙度时，将曲轴7的曲轴主轴颈分别置于半圆槽内，由半圆槽进行固定，通过调节螺杆5-1,5-2的第一锁紧螺母调节支撑板3-1,3-2之间的间距，以满足不同长度曲轴7的装配需求，由L型支板4的止动件12对曲轴7进行辅助固定，以防止检验过程中发生翻转，最后通过斜角调节部件6的锁紧螺杆10把斜角调节部件6旋松，如图3所示，然后从远离铰接轴的一端滑出，使整个工装及位于工装半圆槽处的曲轴7处于水平状态，如图2所示，此时可通过检验设备的检验探头8进行粗糙度检验；当需要检验曲轴7的R角、齿形时，将曲轴7的曲轴主轴颈分别置于半圆槽内，由半圆槽进行固定曲轴7，通过调节螺杆5-1,5-2调节支撑板3-1,3-2之间的间距，由L型支板4的止动件12对曲轴7进行辅助固定，最后将斜角调节部件6的卡口对准基座1顶面，滑动接入基座1，调节至合适的斜角后，由锁紧螺杆10进行锁紧。对于不同长度的曲轴7的可通过改变支撑板3-1,3-2的间距适应不同长度的曲轴7装配，通过改变L型支板4的横向及纵向位置，使得止动件12与曲轴7的合适位置卡紧，此时由螺柱锁定L型支板4的水平板体腰形孔的对应位置调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴检验工装，其特征在于，包括基座、斜角调节部件、底座和设置在底座上的支撑组件；所述基座安装在移动平台上，基座的一侧通过铰接轴与底座的一侧铰接；所述斜角调节部件处于基座与底座之间，斜角调节部件的底部开设有与底座匹配卡接的卡口，斜角调节部件的一端设置有锁紧螺杆，斜角调节部件上开设有沿斜角调节部件轴向延伸且与卡口连通的螺纹孔，所述锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述底座的顶面开设有沿底座长度方向贯通的T型槽，所述支撑组件包括两块支撑板，每块支撑板的底部均固定连接有与T型槽滑动配合的第一T型块，每块支撑板的顶部均开设有与曲轴主轴颈匹配的半圆槽，在两块支撑板的至少一侧设置有调节螺杆，两块支撑板与调节螺杆对应的侧面均设置有与调节螺杆滑动配合的支耳，每个支耳的两侧均设置有与调节螺杆螺纹连接的第一锁紧螺母，在底座的顶部处于低端的一侧设置有阻挡支撑组件滑脱底座的阻挡螺钉；两块支撑板之间设置有L型支板，所述L型支板包括水平板体和竖直板体，所述水平板体上开设有沿底座宽度方向延伸的腰形孔，水平板体通过第二T型块与T型槽滑动配合，在第二T型块的顶部竖直设置有穿过腰形孔且与腰形孔滑动配合的螺柱，水平板体与螺柱之间通过与螺柱螺纹连接的第二锁紧螺母实现滑动锁紧；所述竖直板体的顶部设置有止动件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴检验工装，其特征在于，包括基座、斜角调节部件、底座和设置在底座上的支撑组件；所述基座安装在移动平台上，基座的一侧通过铰接轴与底座的一侧铰接；所述斜角调节部件处于基座与底座之间，斜角调节部件的底部开设有与底座匹配卡接的卡口，斜角调节部件的一端设置有锁紧螺杆，斜角调节部件上开设有沿斜角调节部件轴向延伸且与卡口连通的螺纹孔，所述锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述底座的顶面开设有沿底座长度方向贯通的T型槽，所述支撑组件包括两块支撑板，每块支撑板的底部均固定连接有与T型槽滑动配合的第一T型块，每块支撑板的顶部均开设有与曲轴主轴颈匹配的半圆槽，在两块支撑板的至少一侧设置有调节螺杆，两块支撑板与调节螺杆对应的侧面均设置有与调节螺杆滑动配合的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶惠生，
申请(专利权)人：上海纳真机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31