水泵叶轮轮廓度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵叶轮轮廓度检具，主要包括底座、定位销、快速夹钳、测量体、校对块以及检测塞块。采用以上技术方案的水泵叶轮轮廓度检具，结构新颖，设计巧妙，能够对不同的水泵叶轮进行轮廓度检测，不再需要准备多套专用检具，仅需准备多块校对块即可，不仅大大提高了水泵叶轮轮廓度检具的通用性，而且降低了水泵叶轮轮廓度检具的准备成本，并且，叶轮可转动，操作便捷，提高了叶轮检测的效率。

Pump impeller profile gauge

【技术实现步骤摘要】
水泵叶轮轮廓度检具
本技术涉及轮廓度检具
，具体涉及一种水泵叶轮轮廓度检具。
技术介绍
水泵是汽车的核心零部件之一，在水泵叶轮的加工过程中，对叶轮每一瓣叶片轮廓度的加工精度要求极高，因而在水泵叶轮加工完成后，均需要通过检具对水泵叶轮的轮廓度进行检测。现有的水泵叶轮轮廓度检具均只能对一种水泵叶轮的轮廓度进行检测，通用性极差，造成水泵叶轮轮廓度检具种类繁多，检具的准备成本高昂。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决一种水泵叶轮轮廓度检具只能检测一种水泵叶轮的轮廓度的技术问题，本技术提供了一种水泵叶轮轮廓度检具。其技术方案如下：一种水泵叶轮轮廓度检具，其要点在于，包括：底座；定位销，其竖向安装在底座上，在该定位销的上端套装有径向轴承；快速夹钳，其安装在底座上，在该快速夹钳的压头上套装有平面轴承，操纵快速夹钳的手柄，能够使压头的下端面与定位销的上端面抵接，以使径向轴承与平面轴承的转轴重合；测量体，其弹性地竖向安装在底座上，该测量体的上端部具有测量斜面；圆环形的校对块，其能够套装在径向轴承上，该校对块下端面的外缘具有与测量斜面相适应的校对斜面；检测塞块，其用于测量测量体下端面与底座上表面的间距。先将与待检水泵叶轮相对应的校对块套装在径向轴承上，然后操纵快速夹钳的手柄，使压头压在定位销上，压紧校对块，此过程中校对块的校对斜面与测量体的测量斜面抵接，同时会将测量体下压一定高度，稳定后将检测塞块塞到测量测量体的下端面与底座的上表面之间，并记录二者的间距；校对完成后，打开快速夹钳，取出校对块，然后将待检水泵叶轮套装在径向轴承上，再操纵快速夹钳的手柄，使压头压在定位销上，压紧水泵叶轮，匀速转动水泵叶轮，逐一检测每一瓣叶片的轮廓度，具体地说：当一瓣叶片的下缘斜面与与测量体的测量斜面抵接时，将检测塞块塞到测量体的下端面与底座的上表面之间，确定二者的间距是否与之前校对块的校对斜面与测量体的测量斜面抵接时的一致，如果一致，则该瓣叶片的轮廓度合格，继续转动水泵叶轮，以检测下一瓣叶片的轮廓度，直到检测完所有的叶片，只有所有叶片的轮廓度均合格时，该水泵叶轮的轮廓度才合格。采用以上结构，由于测量体弹性地竖向安装在底座上，能够上下浮动，在校对过程中使用于与待检水泵叶轮相对应的校对块配合，就能使本技术对不同的水泵叶轮进行轮廓度检测，不再需要准备多套专用检具，仅需准备多块校对块即可，不仅大大提高了水泵叶轮轮廓度检具的通用性，而且降低了水泵叶轮轮廓度检具的准备成本，并且，叶轮可转动，操作便捷，提高了叶轮检测的效率。作为优选：在所述底座上设置有测量体安装销，所述测量体通过弹簧可升降地安装在测量体安装销上。采用以上结构，结构简单，稳定可靠。作为优选：所述测量体安装销的外周面上设置有至少一个升降配合凸点，所述测量体上开设有与对应升降配合凸点滑动配合的升降限位条形孔，各升降配合凸点分别嵌入对应的升降限位条形孔中。采用以上结构，测量体只能够沿测量体安装销升降，不会发生转动，保证了升降配合的可靠性。作为优选：所述测量体的上端面具有向上凸出的测量凸台，该测量凸台的上端面具有所述测量斜面。采用以上结构，既使测量凸台能够更好地与水泵叶轮或校对块配合，又使测量体能够设计得更宽大，便于与检测塞块配合。作为优选：所述测量凸台上端面的外缘均倒有圆角。采用以上结构，便于水泵叶轮的叶片转入测量斜面，避免发生卡滞。作为优选：在所述测量凸台的上端面与径向轴承的外周面均涂覆有润滑剂。采用以上结构，使水泵叶轮或校对块转动便于套装在径向轴承上，以及减少与测量凸台上端面的摩擦。作为优选：所述检测塞块的上端面具有若干级检测台阶。采用以上结构，检测塞块的各级台阶之间的高差在误差运行范围内，通过这样的设计，使检测塞块的使用更加直观，操作更加简单，提高了检测效率。与现有技术相比，本技术的有益效果：采用以上技术方案的水泵叶轮轮廓度检具，结构新颖，设计巧妙，能够对不同的水泵叶轮进行轮廓度检测，不再需要准备多套专用检具，仅需准备多块校对块即可，不仅大大提高了水泵叶轮轮廓度检具的通用性，而且降低了水泵叶轮轮廓度检具的准备成本，并且，叶轮可转动，操作便捷，提高了叶轮检测的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1去除校对块的示意图；图3为本技术检测水泵叶轮的示意图；图4为测量体安装销的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-图3所示，一种水泵叶轮轮廓度检具，主要包括底座1、定位销2、快速夹钳4、测量体6、校对块7以及检测塞块8。请参见图1-图3，所述底座1为块状或板状，位于整个检具的底部，起到支撑和安装各零部件的作用。请参见图3，所述定位销2竖向可转动地安装在底座1上，具体地说，定位销2的下端通过滚珠轴承安装在底座1上，在该定位销2的上端套装有径向轴承3，以便于安装校对块7或水泵叶轮11。请参见图3，所述快速夹钳4安装在底座1上，在该快速夹钳4的压头4a上套装有平面轴承5，操纵快速夹钳4的手柄4b，能够使压头4a的下端面与定位销2的上端面抵接，以使径向轴承3与平面轴承5的转轴重合。通过径向轴承3与平面轴承5的设计，既利于校对块7或水泵叶轮11的转动，又避免了随意晃动，保证了检测精度。请参见图1-图4，所述测量体6弹性地竖向安装在底座1上，该测量体6的上端部具有测量斜面6a。具体地说，所述测量体6的上端面具有向上凸出的测量凸台6c，该测量凸台6c的上端面具有所述测量斜面6a。在所述底座1上设置有测量体安装销10，所述测量体6通过弹簧9可升降地安装在测量体安装销10上。所述测量体安装销10的外周面上设置有至少一个升降配合凸点10a，所述测量体6上开设有与对应升降配合凸点10a滑动配合的升降限位条形孔6b，各升降配合凸点10a分别嵌入对应的升降限位条形孔6b中。本实施例中，具有两个对称分布在测量体安装销10两侧的升降配合凸点10a，具体地说，在测量体安装销10是上部穿设有一根限位销，该限位销的两端即为所述升降配合凸点10a。进一步地，便于水泵叶轮11的叶片11a转入测量斜面6a，避免发生卡滞，所述测量凸台6c上端面的外缘均倒有圆角6c1，并且，在所述测量凸台6c的上端面与径向轴承3的外周面均涂覆有润滑剂。请参见图1，所述校对块7能够套装在径向轴承3上，该校对块7为圆环形结构，且校对块7下端面的外缘具有与测量斜面6a相适应的校对斜面7a。该校对斜面7a与对应待检水泵叶轮11的叶片11的下缘斜面一致。请参见图1和图3，所述检测塞块8用于测量测量体6下端面与底座1上表面的间距。具体地说，所述检测塞块8的上端面具有若干级检测台阶8a。检测塞块8的各级检测台阶8a之间的高差在误差允许范围内，通过这样的设计，使检测塞块8的使用更加直观，操作更加简单，提高了检测效率。...

【技术保护点】
1.一种水泵叶轮轮廓度检具，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n定位销(2)，其竖向安装在底座(1)上，在该定位销(2)的上端套装有径向轴承(3)；/n快速夹钳(4)，其安装在底座(1)上，在该快速夹钳(4)的压头(4a)上套装有平面轴承(5)，操纵快速夹钳(4)的手柄(4b)，能够使压头(4a)的下端面与定位销(2)的上端面抵接，以使径向轴承(3)与平面轴承(5)的转轴重合；/n测量体(6)，其弹性地竖向安装在底座(1)上，该测量体(6)的上端部具有测量斜面(6a)；/n圆环形的校对块(7)，其能够套装在径向轴承(3)上，该校对块(7)下端面的外缘具有与测量斜面(6a)相适应的校对斜面(7a)；/n检测塞块(8)，其用于测量测量体(6)下端面与底座(1)上表面的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮轮廓度检具，其特征在于，包括：
底座(1)；
定位销(2)，其竖向安装在底座(1)上，在该定位销(2)的上端套装有径向轴承(3)；
快速夹钳(4)，其安装在底座(1)上，在该快速夹钳(4)的压头(4a)上套装有平面轴承(5)，操纵快速夹钳(4)的手柄(4b)，能够使压头(4a)的下端面与定位销(2)的上端面抵接，以使径向轴承(3)与平面轴承(5)的转轴重合；
测量体(6)，其弹性地竖向安装在底座(1)上，该测量体(6)的上端部具有测量斜面(6a)；
圆环形的校对块(7)，其能够套装在径向轴承(3)上，该校对块(7)下端面的外缘具有与测量斜面(6a)相适应的校对斜面(7a)；
检测塞块(8)，其用于测量测量体(6)下端面与底座(1)上表面的间距。


2.根据权利要求1所述的水泵叶轮轮廓度检具，其特征在于：在所述底座(1)上设置有测量体安装销(10)，所述测量体(6)通过弹簧(9)可升降地安装在测量体安装销(10)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵书峰，江万里，李路，
申请(专利权)人：重庆飞龙江利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50