一种输送线快速摆动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送线快速摆动机构，包括伸缩机构、第一连杆、第二连杆和机架，所述输送线和所述伸缩机构分别铰接在所述机架上，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述输送线布置且与所述第一连杆铰接，所述第一连杆的一端铰接在所述机架上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆铰接在所述输送线底部；其中，所述伸缩机构的伸缩端驱动所述第一连杆在所述机架上摆动，所述第一连杆的摆动端推动与之铰接的所述第二连杆上下移动，使所述输送线实现摆动，即伸缩机构通过短行程实现了输送线的大距离摆动，行程短意味着伸缩机构所需的伸缩时间短，从而在相同时间内实现了输送线的快速摆动，使输送效率提高。

A fast swinging mechanism of conveyor line

【技术实现步骤摘要】
一种输送线快速摆动机构
本技术涉及物流输送领域，特别涉及一种输送线的快速摆动机构。
技术介绍
在物流行业中，由一条输送线输出到另外两条输送线常采用的方式为，输入端的输送线可上下摆动，输出端的两条输送线呈上下层布置，即可实现“一变二”的输送，目前，输入端的传送线为实现上下摆动通常采用如下结构：将输送线的一端铰接在机架上，然后在输送线的另一端的下方设置气缸且气缸的活塞杆与输送线铰接，通过活塞杆的收缩和伸出，使，输入端的传送线处于两个不同的位置，由此实现“一变二”的输送，但由于气缸的活塞杆与输送线铰接，在此情况下，若想实现某一距离的摆动，则活塞杆的收缩或伸出的长度应与之一样，由此造成摆动时间长，导致输送线的输送效率降低。因此，如何实现一种能使输送线快速摆动的机构是是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种输送线快速摆动机构。本技术解解决上述技术问题的技术方案如下：一种输送线快速摆动机构，包括伸缩机构、第一连杆、第二连杆和机架，所述输送线和所述伸缩机构分别铰接在所述机架上，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述输送线布置且与所述第一连杆铰接，所述第一连杆的一端铰接在所述机架上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆铰接在所述输送线底部；其中，所述伸缩机构的伸缩端驱动所述第一连杆在所述机架上摆动，所述第一连杆的摆动端推动与之铰接的所述第二连杆上下移动，使所述输送线实现摆动。本技术的有益效果是：伸缩机构的伸缩端驱动第一连杆在机架上摆动，然后第一连杆的摆动端推动与之铰接的第二连杆上下移动，由此带动输送线在两个位置之间摆动，其中，伸缩机构的行程通过第一连杆进行了一次距离放大，使输送线摆动至两个位置之间的距离大于伸缩机构的行程，即伸缩机构通过短行程实现了输送线的大距离摆动，行程短意味着伸缩机构所需的伸缩时间短，从而在相同时间内实现了输送线的快速摆动，使输送效率提高。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一连杆与所述机架的铰接处为铰接点一；所述伸缩机构的伸缩端与所述第一连杆的铰接处为铰接点二；所述第一连杆与所述第二连杆的铰接处为铰接点三；所述铰接点二与所述铰接点一之间的长度小于所述铰接点二与所述铰接点三之间的长度。采用上述进一步方案的有益效果是：铰接点二与铰接点一之间的长度小于铰接点二与铰接点三之间的长度，使第一连杆的距离放大作用更明显，从而使输送线的输送效率进一步提高。进一步，所述第二连杆的长度小于所述第一连杆的长度。采用上述进一步方案的有益效果是：第二连杆的长度小于第一连杆的长度，使输送线快速摆动机构的结构更为紧凑，占用空间减小。进一步，所述输送线处于水平状态时，所述铰接点二位于所述铰接点三的上方。采用上述进一步方案的有益效果是：当输送线处于水平状态时，铰接点二位于铰接点三的上方，由于第一连杆的延伸方向斜向下，使其摆动端可摆动的差角增大，使输送线可摆动的两个位置之间的距离增大。进一步，所述输送线处于水平状态时，所述伸缩机构朝向靠近所述铰接点一的方向倾斜。采用上述进一步方案的有益效果是：当输送线处于水平状态时，伸缩机构朝向靠近铰接点一的方向倾斜，使输送线快速摆动机构的结构更为紧凑，占用空间减小。进一步，所述输送线与所述机架的铰接处为铰接点四，所述铰接点一位于所述铰接点二和所述铰接点四之间。采用上述进一步方案的有益效果是：铰接点一位于铰接点二和所述铰接点四之间，使输送线快速摆动机构的结构更为紧凑，占用空间减小。进一步，所述伸缩机构为气缸、液压缸或电缸。采用上述进一步方案的有益效果是：当伸缩机构为气缸、液压缸或电缸时，均可驱动第一连杆在所述机架上摆动，且第一连杆的摆动端推动与之铰接的第二连杆上下移动，由此带动输送线摆动至两个位置，而且，由于伸缩机构可在气缸、液压缸或电缸中任选其一，当输送线快速摆动机构发生故障时，可直接进行气缸、液压缸或电缸之间的置换，使其适用性更强。进一步，所述输送线为皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线或网带输送线。采用上述进一步方案的有益效果是：输送线快速摆动机构可应用于皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线或网带输送线，适用性强。进一步，所述第一连杆一体成型或由多个连杆一依次拼接而成；或/和，所述第二连杆一体成型或由多个连杆二依次拼接而成。采用上述进一步方案的有益效果是：当第一连杆一体成型时，其结构强度高，不易损坏；当第一连杆由多个连杆一依次拼接而成时，可以更方便的通过拆装连杆一后应用于不同摆动要求的输送线，使其适用性进一步增强；当第二连杆一体成型时，其结构强度高，不易损坏；当第一连杆由多个连杆二依次拼接而成时，可以更方便的通过拆装连杆二后应用于不同摆动要求的输送线，使其适用性进一步增强。采用上述进一步方案的有益效果是：所述第一连杆和所述第二连杆的材质为硬质合金。采用上述进一步方案的有益效果是：第一连杆和第二连杆均利用硬质合金制成，使其强度增高，不易损坏。附图说明图1为本技术一种输送线快速摆动机构的伸缩机构将输送线伸展为水平状态时的示意图；图2为本技术一种输送线快速摆动机构的伸缩机构收缩时的示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、伸缩机构；2、伸缩端；3、第一连杆；4、第二连杆；5、输送线；6、铰接点一；7、铰接点二；8、铰接点三；9、机架；10、摆动端；11、铰接点四。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术实施例。实施例如图1-图2所示，本实施例的一种输送线快速摆动机构，包括伸缩机构1、第一连杆3、第二连杆4和机架9，输送线5和伸缩机构1分别铰接在机架9上，伸缩机构1的伸缩端2朝向输送线5布置且与第一连杆3铰接，第一连杆3的一端铰接在机架9上，且第一连杆3的另一端与第二连杆4铰接，第二连杆4铰接在输送线5的底部；其中，伸缩机构1的伸缩端2驱动第一连杆3在机架9上摆动，然后第一连杆3的摆动端10推动与之铰接的第二连杆4上下移动，使输送线5实现摆动，第一连杆3与机架9的铰接处为铰接点一6；伸缩机构1的伸缩端2与第一连杆3的铰接处为铰接点二7；第一连杆3与第二连杆4的铰接处为铰接点三8；输送线5与机架9的铰接处为铰接点四11；铰接点二7与铰接点一6之间的长度小于铰接点二7与铰接点三8之间的长度，第二连杆4的长度小于第一连杆3的长度；如图1所示，输送线5处于水平状态时，铰接点二7位于铰接点三8的上方，而且伸缩机构1朝向靠近铰接点一6的方向倾斜、铰接点一6位于铰接点二7和铰接点四11之间。如图1-图2所示，伸缩机构1的伸缩端2驱动第一连杆3在机架9上摆动，且第一连杆3的摆动端10推动与之铰接的第二连杆4上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送线快速摆动机构，其特征在于，包括伸缩机构、第一连杆、第二连杆和机架，所述输送线和所述伸缩机构分别铰接在所述机架上，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述输送线布置且与所述第一连杆铰接，所述第一连杆的一端铰接在所述机架上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆铰接在所述输送线底部；/n其中，所述伸缩机构的伸缩端驱动所述第一连杆在所述机架上摆动，所述第一连杆的摆动端推动与之铰接的所述第二连杆上下移动，使所述输送线实现摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送线快速摆动机构，其特征在于，包括伸缩机构、第一连杆、第二连杆和机架，所述输送线和所述伸缩机构分别铰接在所述机架上，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述输送线布置且与所述第一连杆铰接，所述第一连杆的一端铰接在所述机架上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆铰接在所述输送线底部；
其中，所述伸缩机构的伸缩端驱动所述第一连杆在所述机架上摆动，所述第一连杆的摆动端推动与之铰接的所述第二连杆上下移动，使所述输送线实现摆动。


2.根据权利要求1所述的一种输送线快速摆动机构，其特征在于，
所述第一连杆与所述机架的铰接处为铰接点一；
所述伸缩机构的伸缩端与所述第一连杆的铰接处为铰接点二；
所述第一连杆与所述第二连杆的铰接处为铰接点三；
所述铰接点二与所述铰接点一之间的长度小于所述铰接点二与所述铰接点三之间的长度。


3.根据权利要求2所述的一种输送线快速摆动机构，其特征在于，所述第二连杆的长度小于所述第一连杆的长度。


4.根据权利要求2所述的一种输送线快速摆动机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬茂，胡志利，
申请(专利权)人：中烟物流技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11