【技术实现步骤摘要】
一种防止给煤机堵塞的机构
本技术涉及给煤机
，尤其涉及一种防止给煤机堵塞的机构。
技术介绍
给煤机在高炉喷煤制粉系统主要担负将煤连续均匀地送入磨煤机中，保证锅炉燃烧系统所使用的煤粉制备以及维持燃烧的稳定运行；在给煤机进行输送煤炭时，通过都是将大块的煤炭直接投入给煤机内，煤炭掉落至给煤机内的输送皮带上，煤炭由皮带输送并从给煤机的排料口掉落至磨煤机的进料口；但是当大块煤块在输送过程中未从给煤机的排料口送出后，大块的煤炭在给煤机内堆积，当煤炭堆积至一定的高度后需要停机清理，大大增加停机维护次数，降低了生产效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防止给煤机堵塞的机构，本技术通过对输送的大块煤块进行预破碎，破碎后的大小均匀的煤块掉落至皮带上不易掉落；另外通过滑动板移动，滑动板底面的刷毛对给煤箱底面进行清扫，进一步避免煤块碎屑在给煤箱底面堆积。(二)技术方案本技术提供了一种防止给煤机堵塞的机构，包括给煤箱、承重辊、皮带、第二驱动装置、进料箱、第三驱动...
【技术保护点】
1.一种防止给煤机堵塞的机构，其特征在于，包括给煤箱(1)、承重辊(3)、皮带(4)、第二驱动装置(5)、进料箱(6)、第三驱动装置(7)、导料板(20)和第一驱动装置(29)；/n给煤箱(1)的下端面设有第二排料孔(12)和第一排料孔(17)，给煤箱(1)的上端面设有进料孔；其中，给煤箱(1)内沿着第二排料孔(12)朝向第一排料孔(17)方向并排设置主动轮(8)和从动轮(2)；主动轮(8)和从动轮(2)通过皮带(4)连接，主动轮(8)传动连接第一驱动装置(29)；/n多个承重辊(3)并排转动设置在给煤箱(1)内，其中，多个承重辊(3)等间距设置在主动轮(8)和从动轮(2)...
【技术特征摘要】
1.一种防止给煤机堵塞的机构，其特征在于，包括给煤箱(1)、承重辊(3)、皮带(4)、第二驱动装置(5)、进料箱(6)、第三驱动装置(7)、导料板(20)和第一驱动装置(29)；
给煤箱(1)的下端面设有第二排料孔(12)和第一排料孔(17)，给煤箱(1)的上端面设有进料孔；其中，给煤箱(1)内沿着第二排料孔(12)朝向第一排料孔(17)方向并排设置主动轮(8)和从动轮(2)；主动轮(8)和从动轮(2)通过皮带(4)连接，主动轮(8)传动连接第一驱动装置(29)；
多个承重辊(3)并排转动设置在给煤箱(1)内，其中，多个承重辊(3)等间距设置在主动轮(8)和从动轮(2)之间，多个承重辊(3)分别与皮带(4)朝向进料孔的一侧的内端面压紧；
进料箱(6)设置在给煤箱(1)上，进料箱(6)的排料端与进料孔连通；进料箱(6)内并排设置第一旋转轴(22)和第二旋转轴(25)；其中，第一旋转轴(22)以进料箱(6)的中轴线为中心对称设置，两个第一旋转轴(22)分别位于第二旋转轴(25)两侧，两个第一旋转轴(22)上分别均匀设置第一粉碎刀(23)，两个第一旋转轴(22)之间传动连接，第一旋转轴(22)传动连接第三驱动装置(7)；第二旋转轴(25)上分别均匀设有第二粉碎刀(24)，第二旋转轴(25)传动连接第二驱动装置(5)；
多个第二粉碎刀(24)分别位于相邻的两个第一粉碎刀(23)之间，第二粉碎刀(24)和第一粉碎刀(23)之间留有用于供破碎后煤块掉落的空隙；
导料板(20)设置在进料箱(6)内，导料板(20)以进料箱(6)的中轴线为中心对称设置，两个导料板(20)分别朝向进料箱(6)的底面倾斜设置，两个导料板(20)分别与第一旋转轴(22)并排设置，两个导料板(20)相互靠近的端面上分别设有用于供第一粉碎刀(23)旋转通过的凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防止给煤机堵塞的机构，其特征在于，包括第一倾斜板(18)；第一倾斜板(18)倾斜设置在给煤箱(1)内，其中，第一倾斜板(18)的下端位于在第一排料孔(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚刚，张元元，孙志勇，靳鹏，
申请(专利权)人：山西华强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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