一种粮食加工用料斗制造技术

一种粮食加工用料斗，包括料斗本体、集气罩、支撑杆、底座、热风机、第一固定杆和第二固定杆；支撑杆竖直设置在底座的顶部；料斗本体通过第一固定杆设置在底座的上方；料斗本体内部设置有搅拌装置；集气罩通过第二固定杆设置在料斗本体的上方；出料口的上方设置第一筛网；出料口的下方设置有用于盖住出料口的隔板；隔板的底部设置第一输料管；第一输料管的中部朝向底座一侧上设置第一通孔；第一通孔位置处设置第二筛网；第二筛网的底部竖直设置第二输料管；第二输料管的一端与第一通孔连接，另一端设置在杂质收集件上；热风机设置在底座上。本实用新型专利技术通过用料斗、搅拌装置、过滤网和热风机的设计，解决了粮食采收时水分大、杂质多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用料斗
本技术涉及粮食加工
，尤其涉及一种粮食加工用料斗。
技术介绍
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，又称为“谷物”，含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。在我国主要的粮食种类有三种：禾谷类、豆菽类和薯类。作为人们日常生活的必不可少的一部分，粮食在人们的饮食中占据了很大的一部分比例。粮食加工在粮食生产中属于非常重要的一个环节。然而有些粮食例如水稻和小麦，在采收时，由于粮食含有大量杂质以及水分，这为粮食的加工以及存储带来很多麻烦，人工筛选成本较高。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种粮食加工用料斗，通过用料斗、搅拌装置、过滤网和热风机的设计，解决了粮食采收时水分大、杂质多的问题。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种粮食加工用料斗，包括料斗本体、集气罩、支撑杆、底座、粮食存储装置、杂质收集装置、废气处理装置、热风机、第一固定杆和第二固定杆；支撑杆竖直设置在底座的顶部；料斗本体通过第一固定杆设置在底座的上方，第一固定杆的一端设置在料斗本体上，另一端设置在支撑杆上；料斗本体为倒锥台形件，料斗本体上部设置进料口，下部设置出料口，且进料口的直径大于出料口的直径；料斗本体内部设置有搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴和多个搅拌棒；搅拌轴为内部中空的柱形件，搅拌轴倾斜设置在料斗本体内；搅拌棒为内部中空的柱形件，多个搅拌棒沿着搅拌轴外周均匀设置；搅拌棒的一端在搅拌轴的内部空腔内形成开口；料斗本体上设置有控制搅拌轴转动的动力机构；集气罩通过第二固定杆设置在料斗本体的上方，第二固定杆的一端设置在料斗本体上，另一端设置在支撑杆上；集气罩为棱台形件，集气罩上设置有开口向下的开口仓；出料口的上方设置第一筛网；出料口的下方设置有用于盖住出料口的隔板；隔板的底部设置第一输料管；第一输料管的一端设置在隔板上，另一端设置在粮食存储装置上；粮食存储装置设置在底座上；第一输料管为弧形管件；第一输料管的中部朝向底座一侧上设置第一通孔；第一通孔位置处设置第二筛网；第二筛网的底部竖直设置第二输料管；第二输料管的一端与第一通孔连接，另一端设置在杂质收集装置上；杂质收集装置设置在底座上；热风机设置在底座上；热风机上设置有通风管；通风管的一端设置在热风机上，通风管的另一端设置在搅拌轴的内部；废气处理装置设置在底座上；废气处理装置上设置有抽气机；抽气机上设置有抽气管；抽气管的一端设置在抽气机上，另一端设置在集气罩的开口仓内。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，第一输料管内部设置多个挡板，挡板倾斜设置，且挡板的长度小于第一输料管的直径；第一通孔的上方设置挡板，挡板倾斜设置在第一输料管内部。优选的，料斗本体上在第一筛网位置处设置第三通孔；第三通孔上设置有用于封闭第三通孔的密封板；密封板处设置杂质存储套。优选的，料斗本体上转动设置翻盖。优选的，支撑杆上设置滑槽；第一固定杆和第二固定杆滑动设置在滑槽上；集气罩与第一固定杆转动连接设置；料斗本体与第二固定杆转动连接设置。优选的，集气罩的底部转动设置多个有机玻璃板。优选的，滑槽上设置多个限位块。优选的，第一筛网的筛孔较大；第二筛网的筛孔较小。本技术中，料斗本体内部设置有搅拌装置，搅拌装置倾斜设置在料斗本体内，使粮食不会发生堆积堵塞；粮食放入料斗中，经过搅拌装置的搅拌后更加容易干燥和祛除杂质；搅拌轴与搅拌棒为中空杆件，搅拌轴与通风管连接，热风机向通风管通入热风，经过搅拌轴与搅拌棒，吹入到料斗中，对粮食进行干燥，粮食干燥后便于保存；集气罩设置在料斗本体的上方，集气罩与抽气管连接，抽气管设置在抽风机上，热风将粮食中的灰尘等杂质吹起，集气罩将这些废气收集，经由抽气管将废气通入废气处理装置中，保护了环境，提高了装置的实用性；第一筛网与第二筛网的设计，对粮食进行进一步的过滤除杂；粮食存储装置方便了对粮食进行存储；杂质收集装置可以对过滤后的杂质进行收集处理。本技术，底座的底部设置移动装置，料斗装置可以进行移动运输，提高了装置的实用性；多个挡板的设计，降低了粮食流经第一输料管时的速度，使粮食在第二筛网上停留时间更长，杂质过滤的更加充分；第一筛网倾斜设置在料斗本体内，经过第一筛网过滤后的杂质可以通过第三通孔进入到杂质存储套中，便于杂质的收集，提高了装置的实用性；料斗本体上转动设置翻盖，翻盖可以在粮食进行干燥时，对料斗进行密封，提高干燥效率；料斗本体可上下移动且转动设置在第二固定杆上，使用时根据实际情况对料斗本体位置进行调整，提高了装置的实用性；集气罩可上下移动且转动设置在第一固定杆上，使用时根据实际情况对集气罩位置进行调整，提高了废气的收集效率；集气罩的底部转动设置多个有机玻璃板，可以通过调整有机玻璃板的角度提高集气效率，同时可以透过有机玻璃板观察粮食的干燥情况；滑槽上设置多个限位块，限位块的设计，防止集气罩与料斗之间发生碰撞，造成装置的损伤；不同尺寸筛孔的筛网的设计，使粮食加工时过滤杂质的效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种粮食加工用料斗的侧视结构示意图。图2为本技术提出的一种粮食加工用料斗中A处部分的局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种粮食加工用料斗中B处部分的局部放大的结构示意图。图4为本技术提出的一种粮食加工用料斗中的集气罩结构示意图。图5为本技术提出的一种粮食加工用料斗中的搅拌装置结构示意图。图6为本技术提出的一种粮食加工用料斗中的料斗本体结构示意图。图7为本技术提出的一种粮食加工用料斗中的第一输料管结构示意图。附图标记：料斗本体；2、集气罩；3、支撑杆；4、底座；5、粮食存储装置；6、杂质收集装置；7、废气处理装置；8、热风机；9、抽气机；10、移动装置；11、搅拌装置；12、第一筛网；13、隔板；14、第一输料管；15、第二输料管；16、挡板；17、第二筛网；18、通风管；19、动力机构；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、翻盖；23、搅拌轴；24、搅拌棒；25、有机玻璃板；26、抽气管；27、滑槽；28、限位块；29、密封板；30、杂质存储套；31、进料口；32、出料口；33、第一通孔；34、第二通孔；35、第三通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-7所示，本技术提出的一种粮食加工用料斗，包括料斗本体1、集气罩2、支撑杆3、底座4、粮食存储装置5、杂质收集装置6、废气处理装置7、热风机8、第一固定杆20和第二固定杆21；支撑杆3竖直设置在底座4的顶部；料斗本体1通过第一固定杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食加工用料斗，其特征在于，包括料斗本体(1)、集气罩(2)、支撑杆(3)、底座(4)、粮食存储装置(5)、杂质收集装置(6)、废气处理装置(7)、热风机(8)、第一固定杆(20)和第二固定杆(21)；/n支撑杆(3)竖直设置在底座(4)的顶部；料斗本体(1)通过第一固定杆(20)设置在底座(4)的上方，第一固定杆(20)的一端设置在料斗本体(1)上，另一端设置在支撑杆(3)上；/n料斗本体(1)为倒锥台形件，料斗本体(1)上部设置进料口(31)，下部设置出料口(32)，且进料口(31)的直径大于出料口(32)的直径；料斗本体(1)内部设置有搅拌装置(11)；/n搅拌装置(11)包括搅拌轴(23)和多个搅拌棒(24)；搅拌轴(23)为内部中空的柱形件，搅拌轴(23)倾斜设置在料斗本体(1)内；搅拌棒(24)为内部中空的柱形件，多个搅拌棒(24)沿着搅拌轴(23)外周均匀设置；搅拌棒(24)上设置有多个第二通孔(34)；搅拌棒(24)的一端在搅拌轴(23)的内部空腔内形成开口；料斗本体(1)上设置有控制搅拌轴(23)转动的动力机构(19)；/n集气罩(2)通过第二固定杆(21)设置在料斗本体(1)的上方，第二固定杆(21)的一端设置在料斗本体(1)上，另一端设置在支撑杆(3)上；集气罩(2)为棱台形件，集气罩(2)上设置有开口向下的开口仓；/n出料口(32)的上方设置第一筛网(12)；出料口(32)的下方设置有用于盖住出料口(32)的隔板(13)；隔板(13)的底部设置第一输料管(14)；第一输料管(14)的一端设置在隔板(13)上，另一端设置在粮食存储装置(5)上；粮食存储装置(5)设置在底座(4)上；第一输料管(14)为弧形管件；第一输料管(14)的中部朝向底座(4)一侧上设置第一通孔(33)；第一通孔(33)位置处设置第二筛网(17)；第二筛网(17)的底部竖直设置第二输料管(15)；第二输料管(15)的一端与第一通孔(33)连接，另一端设置在杂质收集装置(6)上；杂质收集装置(6)设置在底座(4)上；/n热风机(8)设置在底座(4)上；热风机(8)上设置有通风管(18)；通风管(18)的一端设置在热风机(8)上，通风管(18)的另一端设置在搅拌轴(23)的内部；废气处理装置(7)设置在底座(4)上；废气处理装置(7)上设置有抽气机(9)；抽气机(9)上设置有抽气管(26)；抽气管(26)的一端设置在抽气机(9)上，另一端设置在集气罩(2)的开口仓内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用料斗，其特征在于，包括料斗本体(1)、集气罩(2)、支撑杆(3)、底座(4)、粮食存储装置(5)、杂质收集装置(6)、废气处理装置(7)、热风机(8)、第一固定杆(20)和第二固定杆(21)；
支撑杆(3)竖直设置在底座(4)的顶部；料斗本体(1)通过第一固定杆(20)设置在底座(4)的上方，第一固定杆(20)的一端设置在料斗本体(1)上，另一端设置在支撑杆(3)上；
料斗本体(1)为倒锥台形件，料斗本体(1)上部设置进料口(31)，下部设置出料口(32)，且进料口(31)的直径大于出料口(32)的直径；料斗本体(1)内部设置有搅拌装置(11)；
搅拌装置(11)包括搅拌轴(23)和多个搅拌棒(24)；搅拌轴(23)为内部中空的柱形件，搅拌轴(23)倾斜设置在料斗本体(1)内；搅拌棒(24)为内部中空的柱形件，多个搅拌棒(24)沿着搅拌轴(23)外周均匀设置；搅拌棒(24)上设置有多个第二通孔(34)；搅拌棒(24)的一端在搅拌轴(23)的内部空腔内形成开口；料斗本体(1)上设置有控制搅拌轴(23)转动的动力机构(19)；
集气罩(2)通过第二固定杆(21)设置在料斗本体(1)的上方，第二固定杆(21)的一端设置在料斗本体(1)上，另一端设置在支撑杆(3)上；集气罩(2)为棱台形件，集气罩(2)上设置有开口向下的开口仓；
出料口(32)的上方设置第一筛网(12)；出料口(32)的下方设置有用于盖住出料口(32)的隔板(13)；隔板(13)的底部设置第一输料管(14)；第一输料管(14)的一端设置在隔板(13)上，另一端设置在粮食存储装置(5)上；粮食存储装置(5)设置在底座(4)上；第一输料管(14)为弧形管件；第一输料管(14)的中部朝向底座(4)一侧上设置第一通孔(33)；第一通孔(33)位置处设置第二筛网(17)；第二筛网(17)的底部竖直设置第二输料管(15)；第二输料管(15)的一端与第一通孔(33)连接，另一端设置在杂质收集装置(6)上；杂质收集装置(6)设置在底座(4)上；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琥珀，李伟，
申请(专利权)人：郑州易粮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41