一种软体搓卷机用的放膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种软体搓卷机用的放膜机构，包括有机架，机架上设有用于输送待包装物的输送机构，所述输送机构下方设有放膜主动辊与放膜从动辊，所述放膜主动辊与放膜从动辊顶部之间放置有放膜卷，还包括有一铰接于机架上的摆臂辊，放膜卷的薄膜缠绕过所述摆臂辊底部，再引至输送机构，所述放膜卷两端分别设有一限位件避免放膜卷跑位，所述机架上还设有放膜电机，该放膜电机连接放膜主动辊用于驱动其转动，所述机架上设有与摆臂辊对应的感应开关，当位于输送机构端的薄膜拖动摆臂辊摆动时，感应开关回馈信号，放膜电机启动进行放膜动作。本实用新型专利技术更换放膜卷时不需要用到吊机，而且能够根据待包装产品的移动来自动启动放膜电机，节约人工。

A film releasing mechanism for soft rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种软体搓卷机用的放膜机构
本技术涉及包装机
，特指一种软体搓卷机用的放膜机构。
技术介绍
产品在包装过程，需要套上薄膜，现有的套膜机的膜卷一般位于输送机构上方，放置薄膜时，采用吊机把膜卷吊上去，这种换膜方式就必须配备吊机，而且放膜主动辊都是人工控制的，每包装一件产品必须手动启动一起，这种方式浪费了人工，不够自动化。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种软体搓卷机用的放膜机构，更换放膜卷时不需要用到吊机，而且能够根据待包装产品的移动来自动启动放膜电机，节约人工。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种软体搓卷机用的放膜机构，包括有机架，机架上设有用于输送待包装物的输送机构，其特征在于：所述输送机构下方设有平行设置的放膜主动辊与放膜从动辊，所述放膜主动辊与放膜从动辊顶部之间放置有放膜卷，还包括有一铰接于机架上的摆臂辊，放膜卷的薄膜缠绕过所述摆臂辊底部，再引至输送机构，所述放膜卷两端分别设有一限位件避免放膜卷跑位，所述机架上还设有放膜电机，该放膜电机连接放膜主动辊用于驱动其转动，所述机架上设有与摆臂辊对应的感应开关，当位于输送机构端的薄膜拖动摆臂辊摆动时，感应开关回馈信号，放膜电机启动进行放膜动作。优选地，所述机架上还设有两平行设置的导杆，两导杆上滑动套设有两滑块，所述滑块上固定有所述限位件，两导杆之间设有一丝杆，该丝杆可转动地设于机架上，该丝杆前后两段分别设有正反螺纹，两所述滑块分别与丝杆螺纹连接。优选地，所述限位件可转动地套设有一套筒。优选地，所述限位件位于所述放膜主动辊与放膜从动辊之间。优选地，所述放膜卷旁还设有一推送辊组，该推送辊组的输送方向平行于放膜卷的长度方向设置，所述推送辊组的顶部不低于所述放膜主动辊的顶部，所述机架侧面设有供放膜卷推送的膜卷入口。本技术有益效果：本技术的放膜卷放置在输送机构下方，更换放膜卷时，采用手推车把放膜卷送至膜卷入口旁，通过推送辊组把放膜卷推至预定位置，再滚动至放膜主动辊与放膜从动辊之间即可，无需用到吊机；包装产品时，当输送机构运送产品，薄膜套在产品上，就会拖动薄膜移动，薄膜就会拖动摆臂辊，从而触发感应开关，然后放膜电机自动启动并驱动放膜主动辊进行放膜，使得设备自动放膜。附图说明图1是本技术第二个视角的立体图；图2是本技术第二个视角的立体图；图3是本技术第三个视角的立体图；图4是本技术第四个视角的立体图；图5是本技术的主视图；图6是图5的A-A面剖视图；图7是图2的A处放大图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图7所示，本技术所述的一种软体搓卷机用的放膜机构，包括有机架1，机架1上设有用于输送待包装物的输送机构2，所述输送机构2下方设有平行设置的放膜主动辊3与放膜从动辊4，放膜主动辊3与放膜从动辊4间隔设置，并都是连接于机架1，所述放膜主动辊3与放膜从动辊4顶部之间放置有放膜卷5，还包括有一铰接于机架1上的摆臂辊6，放膜卷5的薄膜缠绕过所述摆臂辊6底部，薄膜再引至输送机构2，当放膜卷5的薄膜移动时，就会带动摆臂辊6摆动，所述放膜卷5两端分别设有一限位件7避免放膜卷5跑位，所述限位件7位于所述放膜主动辊3与放膜从动辊4之间，所述机架1上还设有放膜电机8，放膜电机8最好采用伺服电机，该放膜电机8连接放膜主动辊3用于驱动其转动，所述机架1上设有与摆臂辊6对应的感应开关9，当位于输送机构2端的薄膜拖动摆臂辊6摆动时，摆臂辊6摆动一定角度，就会接近感应开关9，而这个感应开关9是个接近开关，可以是沪工集团的接近开关，型号是LJ12A3-4-Z/BX，当摆臂辊6接近时，感应开关9回馈信号，放膜电机8启动进行放膜动作。具体的，所述机架1上还设有两平行设置的导杆10，两导杆10上滑动套设有两滑块11，两滑块11设置在导杆10两端附近，所述滑块11上固定有所述限位件7，所述限位件7可转动地套设有一套筒12，减少限位件7与放膜卷5之间的摩擦力，两导杆10之间设有一丝杆13，该丝杆13可转动地设于机架1上，该丝杆13前后两段分别设有正反螺纹，两所述滑块11分别与丝杆13螺纹连接，这样转动丝杆13时，两滑块11就能相对或相背移动，上放膜卷5时，让两限位件7相背远离，便于上放膜卷5，上了放膜卷5后，让两限位件7相对移动，直至两限位件7位于放膜卷5两端限制放膜卷5移动。具体的，所述放膜卷5旁还设有一推送辊组14，该推送辊组14包括有多根推送辊，该推送辊组14的输送方向平行于放膜卷5的长度方向设置，所述推送辊组14的顶部不低于所述放膜主动辊3的顶部，所述机架1侧面设有供放膜卷5推送的膜卷入口15。本技术的放膜卷5放置在输送机构2下方，更换放膜卷5时，采用手推车把膜卷送至膜卷入口15旁，把放膜卷5从膜卷入口15推入，通过推送辊组14把放膜卷5推至预定位置，再滚动至放膜主动辊3与放膜从动辊4之间，再调节两限位件7的位置使得两限位件7位于放膜卷5两端，无需用到吊机；包装产品时，当输送机构2运送产品，薄膜套在产品上，就会拖动薄膜移动，薄膜就会拖动摆臂辊6，从而触发感应开关9，然后放膜电机8自动启动并驱动放膜主动辊3进行放膜，使得设备自动放膜，当位于输送机构2端的薄膜不移动，摆臂辊6摆至竖直的状态并远离感应开关9，放膜电机8停机。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软体搓卷机用的放膜机构，包括有机架，机架上设有用于输送待包装物的输送机构，其特征在于：所述输送机构下方设有平行设置的放膜主动辊与放膜从动辊，所述放膜主动辊与放膜从动辊顶部之间放置有放膜卷，还包括有一铰接于机架上的摆臂辊，放膜卷的薄膜缠绕过所述摆臂辊底部，再引至输送机构，所述放膜卷两端分别设有一限位件避免放膜卷跑位，所述机架上还设有放膜电机，该放膜电机连接放膜主动辊用于驱动其转动，所述机架上设有与摆臂辊对应的感应开关，当位于输送机构端的薄膜拖动摆臂辊摆动时，感应开关回馈信号，放膜电机启动进行放膜动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种软体搓卷机用的放膜机构，包括有机架，机架上设有用于输送待包装物的输送机构，其特征在于：所述输送机构下方设有平行设置的放膜主动辊与放膜从动辊，所述放膜主动辊与放膜从动辊顶部之间放置有放膜卷，还包括有一铰接于机架上的摆臂辊，放膜卷的薄膜缠绕过所述摆臂辊底部，再引至输送机构，所述放膜卷两端分别设有一限位件避免放膜卷跑位，所述机架上还设有放膜电机，该放膜电机连接放膜主动辊用于驱动其转动，所述机架上设有与摆臂辊对应的感应开关，当位于输送机构端的薄膜拖动摆臂辊摆动时，感应开关回馈信号，放膜电机启动进行放膜动作。


2.根据权利要求1所述的一种软体搓卷机用的放膜机构，其特征在于：所述机架上还设有两平行设置的导杆，两导杆上滑动套设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：佛山市鼎凡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44