一种PCB连续丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB制造领域，提供一种PCB连续丝印装置。包括工作台，在工作台两端设有辊筒，辊筒连接有传送带，同时辊筒的一端由安装固定于工作台内的电机驱动；在工作台上方设有丝印台，丝印台的底部设有伸缩液压缸与工作台连接固定，丝印台中间设有方形孔，方形孔内壁滑动连接有网版抽屉；同时在丝印台的台面两侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有“几”字型滑杆；“几”字型滑杆上设有伸缩液压缸连接刮板连接件伸入前述方形孔内，刮板连接件连接有刮板；同时“几”字型滑杆的两端连接有伸缩液压缸，该伸缩液压缸固定于丝印台的侧面挡板上。本实用新型专利技术的有益效果是：可方便替换网版；可快速准确定位；可连续传动物料连续丝印。

A PCB continuous screen printing device

【技术实现步骤摘要】
一种PCB连续丝印装置
本技术涉及PCB制造领域，具体为一种PCB连续丝印装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在PCB生产中的图形转移和字符印刷工序都需要用到丝印机，丝印机是PCB生产中的必要生产设备。现有丝印装置有手动丝印台和自动丝印机，手动丝印台需要手动取放物料，手动刮油墨，自动丝印机主要是体现在自动取放料和自动印刷方面，如专利技术专利CN108162572A所公开的一种PCB丝印机及丝印PCB的加工方法采用CCD自动对位，采用机械手取放料，且具有驱动装置驱动进行自动印刷。但CCD对位调试比较耗时间，而且维修成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PCB连续丝印装置，以解决丝印机对位不够方便快捷的问题，以及物料连续传送连续丝印的问题和网版安装不方便的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括工作台，所述工作台两端设有辊筒，所述辊筒连接有传送带，所述传送带一面位于工作台的台面上方，一面位于工作台面下方；同时所述辊筒的一端连接有皮带轮，所述皮带轮连接有皮带与电机上的皮带轮连接，所述电机安装固定于工作台内；在所述工作台上方设有丝印台，所述丝印台的底部四个角设有伸缩液压缸与工作台连接固定；所述丝印台中间设有方形孔，所述方形孔内壁滑动连接有网版抽屉；同时在丝印台的台面两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有“几”字型滑杆；所述“几”字型滑杆上设有伸缩液压缸连接刮板连接件伸入前述方形孔内，所述刮板连接件连接有刮板；同时所述“几”字型滑杆的两端连接有伸缩液压缸，该伸缩液压缸固定于丝印台的侧面挡板上。作为优选，所述传送带上设有定位条，装有PCB的夹具可直接放置在定位条约定的区域内完成整体物料的定位。作为优选，所述工作台的台面设有红外感应开关，且所述红外感应开关同时位于前述方形孔内壁正下方，当红外感应开关检测到信号发生变化时，停止电机转动，使夹具刚好到达指定位置。作为优选，其特征在于，所述“几”字型滑杆的底部连接有滚轮，使前述“几”字型滑杆在滑槽内滑动，且所述滑槽为一种内宽外窄结构，设有滚轮保证了滑动的流畅性，将滑槽设为内宽外窄结构，将滚轮约束在滑槽内，可以保证“几”字型滑杆在丝印过程中不脱离滑槽，同时可保证丝印的平稳。作为优选，所述刮板与刮板连接件通过螺栓连接，方便更换刮板。作为优选，所述网版抽屉通过滚珠滑轨连接在方形孔内壁，且所述网版抽屉外侧设有拉手。网版放置位置做成网版抽屉，具可以对网版的定位做很好的约束，同时也方便替换网版。本技术的有益效果是：可方便替换网版；可快速准确定位；可连续传动物料连续丝印。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的前视图；图3是本技术的后视图；图4是本技术的俯视图；图中标记说明：1.工作台、2.丝印台、201.滑槽、202.挡板、203.方形孔、3.传送带、301.定位条、4.辊筒、5.伸缩液压缸、6.“几”字型滑杆、7.刮板连接件、8.刮板、9.网版抽屉、10.滚珠滑轨、11.拉手、12.红外感应开关、13.皮带轮、14.皮带、15.夹具、16.电机、17.滚轮。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施例的一种PCB连续丝印装置，如图1-4所示，包括工作台(1)，工作台(1)两端设有辊筒(4)，辊筒(4)连接有传送带(3)，且传送带上设有定位条，同时传送带(3)一面位于工作台的台面上方，一面位于工作台面下方；同时辊筒(4)的一端连接有皮带轮(13)，皮带轮(13)连接有皮带(14)与电机(16)上的皮带轮(13)连接，电机(16)安装固定于工作台(1)内；在工作台(1)上面设有丝印台(2)，在丝印台(2)的底部四个角设有伸缩液压缸(5)与工作台(1)连接固定；同时丝印台(2)中间设有方形孔(203)，此方形孔(203)内壁通过滚珠滑轨(10)滑动连接有网版抽屉(9)，此网版抽屉(9)外侧还设有拉手(11)用于推拉网版抽屉(9)；在丝印台(2)的台面两侧设有滑槽(201)，滑槽(201)滑动连接有“几”字型滑杆(6)，此“几”字型滑杆(6)底部设有滚轮在滑槽内滚动；同时此“几”字型滑杆(6)上设有伸缩液压缸(5)连接刮板连接件(7)伸入到前述方形孔(203)内，该刮板连接件(7)通过螺栓连接有刮板(8)；同时“几”字型滑杆(6)的两端连接有伸缩液压缸(5)，该伸缩液压缸(5)固定于丝印台(2)侧面的挡板(202)上；另工作台的台面设有红外感应开关(12)，且该红外感应开关(6)同时位于前述方形孔(203)内壁正下方。使用时，先将丝印用的网版装入，通过拉手(11)拉开网版抽屉(9)，可以在整个机台的侧面完成网版的装入，方便操作，同时网版抽屉(9)的结构有助于固定网版及其对位。同时此丝印装置的夹具(15)做成与网版抽屉(9)相对应的凸模结构，而且可预先均设好两者的对位标记,使PCB的对位直接在夹具中完成即可。同时夹具(15)放置在传送带(3)中通过定位条(301)进行固定及对位。启动装置，电机(16)启动，与电机(16)相连接的皮带轮(13)带动皮带(14)转动的同时，带动与辊筒(4)相连的皮带轮(13)转动，从而启动传送带传动，驱使装有PCB待丝印物料的夹具往丝印台运动，当红外感应开关(6)感应到夹具到达指定位置时，暂停电机转动。此时丝印台(2)底部的伸缩液压缸(5)带动丝印台(2)向下运动，使网版与夹具(15)接触后停止，之后驱动刮板(8)的伸缩液压缸(5)带动刮板向下运动与网版接触后停止，在刮板(8)前后均匀堆适量油墨，之后驱动“几”字型滑杆(6)滑动的伸缩液压缸(5)使“几”字型滑杆(6)沿滑槽(201)滑动，从而使刮板(8)在网版中运动完成丝印。完成一片PCB的丝印后，丝印台(2)底部的伸缩液压缸(5)带动丝印台(2)向上运动，使网版与夹具(15)中的PCB脱离，之后电机(16)响应启动，带动丝印好的PCB继续往前运动。同时新的一片已经定位好固定好的PCB待丝印料装在夹具(15)中也同步运抵到丝印台(2)底部，重复上一步骤中的丝印过程。如此重复相关步骤，使整个丝印过程中达到连续丝印的目的。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB连续丝印装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两端设有辊筒(4)，所述辊筒(4)连接有传送带(3)，所述传送带(3)一面位于工作台的台面上方，一面位于工作台面下方，同时所述辊筒(4)的一端连接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)连接有皮带(14)与电机(16)上的皮带轮(13)连接，所述电机(16)安装固定于工作台(1)内，在所述工作台(1)上方设有丝印台(2)，所述丝印台(2)的底部四个角设有伸缩液压缸(5)与前述工作台(1)连接固定，所述丝印台(2)中间设有方形孔(203)，所述方形孔(203)内壁滑动连接有网版抽屉(9)，同时在丝印台(2)的台面两侧设有滑槽(201)，所述滑槽(201)滑动连接有“几”字型滑杆(6)，所述“几”字型滑杆(6)上设有伸缩液压缸(5)连接有刮板连接件(7)伸入前述方形孔(203)内，所述刮板连接件(7)连接有刮板(8)，同时所述“几”字型滑杆(6)的两端连接有伸缩液压缸(5)，该伸缩液压缸(5)固定于丝印台(2)侧面的挡板(202)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB连续丝印装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两端设有辊筒(4)，所述辊筒(4)连接有传送带(3)，所述传送带(3)一面位于工作台的台面上方，一面位于工作台面下方，同时所述辊筒(4)的一端连接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)连接有皮带(14)与电机(16)上的皮带轮(13)连接，所述电机(16)安装固定于工作台(1)内，在所述工作台(1)上方设有丝印台(2)，所述丝印台(2)的底部四个角设有伸缩液压缸(5)与前述工作台(1)连接固定，所述丝印台(2)中间设有方形孔(203)，所述方形孔(203)内壁滑动连接有网版抽屉(9)，同时在丝印台(2)的台面两侧设有滑槽(201)，所述滑槽(201)滑动连接有“几”字型滑杆(6)，所述“几”字型滑杆(6)上设有伸缩液压缸(5)连接有刮板连接件(7)伸入前述方形孔(203)内，所述刮板连接件(7)连接有刮板(8)，同时所述“几”字型滑杆(6)的两端连接有伸缩液压缸(5)，该伸缩液压缸(5)固定于丝印台(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启森，
申请(专利权)人：启懋电子定南有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36