一种珍珠棉粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及EPE(可发性聚乙烯)粘合设备，特指一种珍珠棉粘合机，包括有机架，机架上设置有第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置均为输送带输送，二者沿机架的纵向方向设置；第一输送装置的末端与第二输送装置的前端相靠近，且二者之间存在输送的速度差；第二输送装置的上方倾斜设置有上料板，上料板的下端上设置有热熔装置。在本实用新型专利技术珍珠棉粘合机中，通过第一输送装置和第二输送装置为输送带的输送，通过自动分料装置连续送料，减少人工成本，通过冷却装置降低上料板的温度，使珍珠棉粘合机不仅具备多功能，还解决了现有技术中所存在的珍珠棉的粘合不连续以及上料板温度较高使珍珠棉受热过度不够整洁美观的问题。

A pearl cotton adhesive machine

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉粘合机
本技术涉及EPE(可发性聚乙烯)粘合设备，特指一种珍珠棉粘合机。
技术介绍
EPE(可发性聚乙烯)由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。目前的珍珠棉粘合加工设备，大多采用加热铁板，并通过铁板加热珍珠棉然后使其粘合，此粘合方式存在以下问题：(1)现有的珍珠棉粘合机，一般都是通过设置有滑轨的移动平台来移动珍珠棉，但是移动平台没有办法实现连续不间断的粘合。(2)在把珍珠棉置入粘合机中前需要通过人工把珍珠棉放到机器中，而且放置的位置整齐度欠缺。(3)通过热熔装置对珍珠棉进行加热时，随着加热时间的增长，热熔装置的温度会一直保持在较高的状态，热量会传到上料的地方，会容易对珍珠棉的粘合造成影响，珍珠棉会因受热过度不够整洁美观。专利申请号为201711013497.0的专利技术专利申请公开了一种珍珠棉的快速热风粘合机，包括机架，所述机架上设有上料台、上料板和热熔装置，上料台通过移动装置沿所述机架的纵向滑动设置，上料板设置在所述上料台的上方，并相对所述上料台倾斜设置，热熔装置用于排出热风，并通过热风热熔位于所述上料台上的珍珠棉的上表面和位于所述上料板上的珍珠棉的下表面。该专利技术解决了现有技术中所存在的EPE(可发性聚乙烯)粘合设备所存在的材料，损耗大、不够整洁美观和产生刺激气体的问题，但并不能解决现有技术中所存在的珍珠棉的粘合不连续以及热熔装置温度较高使珍珠棉受热过度不够整洁美观的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：为了解决现有技术中所存在的珍珠棉的粘合不连续以及上料板温度较高使珍珠棉受热过度不够整洁美观的问题，本技术提供了一种珍珠棉粘合机。为了解决现有技术中所存在的问题，本技术采用以下技术方案：一种珍珠棉粘合机，包括有机架，所述机架上设置有用于输送珍珠棉的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置均为输送带输送，所述第一输送装置和所述第二输送装置沿所述机架的纵向方向设置，且处于同一平面上，所述第一输送装置的末端与所述第二输送装置的前端相靠近，所述第一输送装置和所述第二输送装置之间存在输送的速度差；所述第二输送装置的上方倾斜设置有上料板，所述上料板的下端上设置有用于热熔珍珠棉的热熔装置。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述珍珠棉粘合机还包括有控制装置，所述控制装置分别与所述第一输送装置和所述第二输送装置相连接，所述控制装置用于控制所述第一输送装置和第二输送装置的输送方向以及输送速度。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述第二输送装置上设置有可拆卸的定位条，所述定位条用于定位珍珠棉的放置位置。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述定位条平行置于所述第二输送装置上方，且所述定位条与所述机架的侧边相互垂直。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述第一输送装置上设置有自动分料装置，所述自动分料装置包括有分别置于所述第一输送装置两侧的内挡板、外挡板和置于所述第一输送装置末端上方的限高板，所述外挡板固定在所述第一输送装置的外侧上，所述内挡板可调节地固定在所述第一输送装置的内侧上，所述外挡板和所述内挡板用于适配所述珍珠棉的宽度，且所述外挡板上设置有用于判断所述第一输送装置上是否有所述珍珠棉的光电传感器；所述限高板用于适配置于所述第一输送装置的珍珠棉的高度。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述珍珠棉粘合机还包括有用于冷却所述上料板的冷却装置，所述冷却装置置于所述上料板的下面。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述冷却装置包括有贴紧所述上料板底面的冷却板，冷却板上设置有进水口和出水口，且冷却板内设置有水槽；所述进水口和所述出水口分别连接有进水管和出水管，所述进水管依次连接有水管接头、水泵和水箱，所述水箱、所述水泵、所述水管和所述水槽形成水循环回路。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述珍珠棉粘合机还包括有上料架，所述上料架置于所述机架纵向方向上的一端；所述机架上还设置有过渡架，所述过渡架置于所述第一输送装置的上方。作为本技术珍珠棉粘合机的技术方案的一种改进，所述上料板上设置有可调节的压料辊，所述压料辊横向置于所述上料板上，所述压料辊用于适配置于所述上料板上的珍珠棉的高度以及压紧置于所述上料板上的珍珠棉，所述压料辊上设置有可调节的限位件，所述限位件用于适配置于所述上料板上的珍珠棉的宽度。本技术的有益效果：(1)由于第一输送装置和第二输送装置均为输送带输送，第一输送装置和第二输送装置之间的速度差，不仅可以保持输送带输送的稳定性，还可以实现珍珠棉的不间断输送，继而实现珍珠棉不间断的粘合。本技术输送速度快，粘合效果好，工作效率高，不浪费材料，没有有毒气体排出，环保节能。(2)在第一输送装置上设置有自动分料装置，通过自动分料装置适配粘合前的珍珠棉的厚度及宽度，实现了放置珍珠棉的智能化以及保持珍珠棉的位置的整齐度。(3)通过冷却装置降低上料板的温度。随着使用时间的延长，热熔装置的温度保持在一个较高的温度，温度传递到上料板上，会使在上料板上的珍珠棉熔化。在冷却装置的作用下，避免了上料板在使用的过程中温度过高，在粘合珍珠棉的时候，不会使珍珠棉因受热过度而出现美观度下降的问题。在本技术珍珠棉粘合机中，通过第一输送装置和第二输送装置为输送带的输送，通过自动分料装置连续送料，减少人工成本，通过冷却装置降低上料板的温度，使珍珠棉粘合机不仅具备多功能，还解决了现有技术中所存在的珍珠棉的粘合不连续以及上料板温度较高使珍珠棉受热过度不够整洁美观的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的爆炸图；图4为本技术中第一输送装置的结构示意图；图5为本技术中上料板的结构示意图；图6为本技术中上料板的侧面结构示意图；图7为图6的A处放大图。附图标记说明：1-第一输送装置；2-第二输送装置；3-上料板；4-冷却装置；5-热熔装置；6-风管；7-水管接头；8-外挡板；9-内挡板；10-上料架；11-过渡架；12-压合装置；13-升降机构；14-压料滚筒；15-压料辊；16-限位件；17-定位条；18-机架；19-第一输送带；20-第二输送带；21-限高板；22-自动分料装置。具体实施方式为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图7所示，一种珍珠棉粘合机，包括有机架18，机架18上设置有均用于输送珍珠棉的第一输送装置1和第二输送装置2，第一输送装置1和第二输送装置2均为输送带输送，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉粘合机，包括有机架，其特征在于，所述机架上设置有用于输送珍珠棉的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置均为输送带输送，所述第一输送装置和所述第二输送装置沿所述机架的纵向方向设置，且处于同一平面上，所述第一输送装置的末端与所述第二输送装置的前端相靠近，所述第一输送装置和所述第二输送装置之间存在输送的速度差；所述第二输送装置的上方倾斜设置有上料板，所述上料板的下端上设置有用于热熔珍珠棉的热熔装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉粘合机，包括有机架，其特征在于，所述机架上设置有用于输送珍珠棉的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置均为输送带输送，所述第一输送装置和所述第二输送装置沿所述机架的纵向方向设置，且处于同一平面上，所述第一输送装置的末端与所述第二输送装置的前端相靠近，所述第一输送装置和所述第二输送装置之间存在输送的速度差；所述第二输送装置的上方倾斜设置有上料板，所述上料板的下端上设置有用于热熔珍珠棉的热熔装置。


2.根据权利要求1所述的珍珠棉粘合机，其特征在于，所述珍珠棉粘合机还包括有控制装置，所述控制装置分别与所述第一输送装置和所述第二输送装置相连接，所述控制装置用于控制所述第一输送装置和第二输送装置的输送方向以及输送速度。


3.根据权利要求2所述的珍珠棉粘合机，其特征在于，所述第二输送装置上设置有可拆卸的定位条，所述定位条用于定位珍珠棉的放置位置。


4.根据权利要求3所述的珍珠棉粘合机，其特征在于，所述定位条可拆卸地设置在所述第二输送装置上，所述定位条平行置于所述第二输送装置上方，且所述定位条与所述机架的侧边相互垂直。


5.根据权利要求1所述的珍珠棉粘合机，其特征在于，所述第一输送装置上设置有自动分料装置，所述自动分料装置包括有分别置于所述第一输送装置两侧的内挡板、外挡板和置于所述第一输送装置末端上方的限高板，所述外挡板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志平，
申请(专利权)人：广州千宝机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44