一种井盖生产用四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井盖生产用四柱液压机，包括底座，所述底座上设有四个导柱，四个所述导柱的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端设有液压缸，所述底座上设有设有定模，所述液压缸的输出端设有动模，四个所述导柱均贯穿动模并与其活动连接，所述固定板的底部设有四个限位杆，所述动模上贯穿设有与四个限位杆相匹配的四个T型槽，四个所述T形槽内均设有环形块，四个所述T型槽的内底部均设有T型块，四个所述T型块与其上方的环形块之间均设有弹簧。本实用新型专利技术结构合理，在液压缸上升的过程中，可以将模压成型的井盖顶出，便于工作人员拿取，且不会对成型的井盖造成损伤，提高工作效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种井盖生产用四柱液压机
本技术涉及井盖生产
，尤其涉及一种井盖生产用四柱液压机。
技术介绍
目前，使用的井盖分为钢材井盖、球墨井盖、水泥钢筋井盖和塑料井盖；其实人们的认知里的塑料井盖其实是树脂复合井盖，其原材料是树脂、玻璃纤维和SMC片材等高温模压一次成型。在井盖生产过程中，包括原料搅拌混合、井盖压制成型以及井盖压力质量检测，而用到液压机的有两个过程，即井盖压制成型和井盖的质量检测；井盖压制成型是通过液压缸带动动模与定模配合，实现对高温井盖原料进行模压并一次成型，通过压力增加原料之间的紧密型，即井盖的密度；但是模压后的井盖均是在模槽中，不便于取出；若工作人员使用工具将其取出难免会对其表面造成损伤且工作效率，因此我们设计了一种井盖生产用四柱液压机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井盖生产用四柱液压机，其在液压缸上升的过程中，可以将模压成型的井盖顶出，便于工作人员拿取，且不会对成型的井盖造成损伤，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种井盖生产用四柱液压机，包括底座，所述底座上设有四个导柱，四个所述导柱的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端设有液压缸，所述底座上设有设有定模，所述液压缸的输出端设有动模，四个所述导柱均贯穿动模并与其活动连接，所述固定板的底部设有四个限位杆，所述动模上贯穿设有与四个限位杆相匹配的四个T型槽，四个所述T形槽内均设有环形块，四个所述T型槽的内底部均设有T型块，四个所述T型块与其上方的环形块之间均设有弹簧。优选地，所述液压缸的固定端贯穿固定板并与其固定连接。优选地，所述动模位于定模的正上方，且所述动模上设有与定模相匹配的模槽。优选地，四个所述T型槽均为圆柱形形状。优选地，所述环形块的内径大于限位杆的直径。优选地，所述动模上贯穿设有与四个导柱位置相匹配的四个通孔，四个所述通孔内均设有与四个导柱相匹配的四个导套。本技术与现有技术相比，其有益效果为：本技术，液压缸的输出端向上移动带动动模向上移动，此时限位杆延伸至T型槽内，随着动模向上移动，限位杆贯穿环形块并与T型块相抵并使其向下移动，通过T型块可以将模压后的井盖从动模的模槽内推出，如此便于工作人员取出模压后的井盖且不会对其造成损伤，提高生产效率。综上所述，本技术结构合理，在液压缸上升的过程中，可以将模压成型的井盖顶出，便于工作人员拿取，且不会对成型的井盖造成损伤，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种井盖生产用四柱液压机的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1底座、2固定板、3液压缸、4动模、5限位杆、6定模、7导柱、8T型槽、9T型块、10环形块、11弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种井盖生产用四柱液压机，包括底座1，底座1上设有四个导柱7，四个导柱7的上端共同固定连接有固定板2，固定板2的上端设有液压缸3，液压缸3的固定端贯穿固定板2并与其固定连接，固定板2上贯穿设有与液压缸3固定端相匹配的通槽，液压缸3的固定端与通槽的内壁固定连接。底座1上设有设有定模6，液压缸3的输出端设有动模4，动模4位于定模6的正上方，且动模4上设有与定模6相匹配的模槽，此为现有技术，不在此赘述。四个导柱7均贯穿动模4并与其活动连接，动模4上贯穿设有与四个导柱7位置相匹配的四个通孔，四个通孔内均设有与四个导柱7相匹配的四个导套，可以保证动模4可以在四个导柱7上稳定的移动。固定板2的底部设有四个限位杆5，四个限位杆5分别位于四个T型槽8的正上方；动模4上贯穿设有与四个限位杆5相匹配的四个T型槽8，四个T型槽8均为圆柱形形状；四个T形槽8内均设有环形块10，环形块10的内径大于限位杆5的直径，使得限位杆5可以贯穿环形块10与T型块9相抵；四个T型槽8的内底部均设有T型块9，四个T型块9与其上方的环形块10之间均设有弹簧11。本技术中，当对井盖模压结束后，液压缸3的输出端向上移动带动动模4向上移动，此时限位杆5延伸至T型槽8内，随着动模4向上移动，限位杆5贯穿环形块10并与T型块9相抵并使其向下移动，通过T型块9可以将模压后的井盖从动模4的模槽内推出，如此便于工作人员取出模压后的井盖且不会对其造成损伤，提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井盖生产用四柱液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有四个导柱(7)，四个所述导柱(7)的上端共同固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端设有液压缸(3)，所述底座(1)上设有设有定模(6)，所述液压缸(3)的输出端设有动模(4)，四个所述导柱(7)均贯穿动模(4)并与其活动连接，所述固定板(2)的底部设有四个限位杆(5)，所述动模(4)上贯穿设有与四个限位杆(5)相匹配的四个T型槽(8)，四个所述T型槽(8)内均设有环形块(10)，四个所述T型槽(8)的内底部均设有T型块(9)，四个所述T型块(9)与其上方的环形块(10)之间均设有弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种井盖生产用四柱液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有四个导柱(7)，四个所述导柱(7)的上端共同固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端设有液压缸(3)，所述底座(1)上设有设有定模(6)，所述液压缸(3)的输出端设有动模(4)，四个所述导柱(7)均贯穿动模(4)并与其活动连接，所述固定板(2)的底部设有四个限位杆(5)，所述动模(4)上贯穿设有与四个限位杆(5)相匹配的四个T型槽(8)，四个所述T型槽(8)内均设有环形块(10)，四个所述T型槽(8)的内底部均设有T型块(9)，四个所述T型块(9)与其上方的环形块(10)之间均设有弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种井盖生产用四柱液压机，其特征在于，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙光，
申请(专利权)人：山东鲁润塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37