一种安全帽玻璃钢压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全帽玻璃钢压模，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。通过上述，本实用新型专利技术提供的安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。

A FRP die for safety helmet

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽玻璃钢压模
本技术涉及模具的
，特别是涉及一种安全帽玻璃钢压模。
技术介绍
骑车或运动时，或者工厂和工地等场合，都需要使用安全帽。安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。安全帽在加工过程中需要使用玻璃钢压模模具来压铸成型，传统的玻璃钢模压模具中的加热系统采用模具外部套装加热炉或烘干箱的方式，由于其结构复杂、使用不便、设备笨重和热效率利用低等原因逐渐被市场淘汰。现有技术中个别企业为了解决上述缺陷采用在模具中打孔，将电加热管放入空中对模具进行加热，上述方式无疑比与传统的加热方式相比具有热效率高、投资成本低等优点，但其还存在着如下缺点：加热不均匀导致产品质量差；产品距离加热管近的部位温度过高，易造成产品表面局部变黄(称过热)；产品距离加热管远的部位温度较低，产品表面局部固化不完全，影响产品质量；由于加热不均匀直接造成生产效率低下。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种安全帽玻璃钢压模，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组配合设置在下模板组的上端，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。在本技术一个较佳实施例中，所述的上模板组内还设置有加热棒压板，所述的加热棒压板设置在型腔模内的顶部。在本技术一个较佳实施例中，所述的下模板组内还设置有加热棒安装板，所述的加热棒安装板设置在型芯模内的底部。在本技术一个较佳实施例中，所述的加热棒分别安装在加热棒安装板上。在本技术一个较佳实施例中，所述的型腔模内凹设有安全帽结构腔体，所述的型芯模上凸设置有安全帽结构的凸块。在本技术一个较佳实施例中，所述的下模板组的两侧边还设有油缸。本技术的有益效果是：本技术的安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术安全帽玻璃钢压模的一较佳实施例的结构示意图；附图中的标记为：1、上模板组，2、下模板组，3、顶杆，4、加热棒，5、立柱，6、油缸，11、定模板，12、上隔热板，13、型腔模，14、加热棒压板，21、型芯模，22、下隔热板，23、垫板，24、顶杆固定板，25、动模板，26、加热棒安装板。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例包括：一种安全帽玻璃钢压模，包括上模板组1和下模板组2，所述的上模板组1配合设置在下模板组2的上端，所述的上模板组1包括从上到下依次设置的定模板11、上隔热板12和型腔模13，所述的下模板组2包括从上到下依次设置的型芯模21、下隔热板22、垫板23、顶杆固定板24和动模板25，所述的型腔模13和型芯模21相配合使用，还包括顶杆3、加热棒4和立柱5，所述的顶杆3竖向设置在顶杆固定板24上端的中心位置并延伸至型芯模21内，所述的加热棒4分别设置在型芯模13内并位于顶杆3的外侧，所述的立柱5分别设置在动模板25的上端并延伸至下隔热板22内。上述中，所述的上模板组1内还设置有加热棒压板14，所述的加热棒压板14设置在型腔模13内的顶部；所述的下模板组2内还设置有加热棒安装板26，所述的加热棒安装板26设置在型芯模21内的底部。其中，所述的加热棒4分别安装在加热棒安装板26上。本实施例中，采用加热棒压板14和加热棒安装板26同时配合上隔热板12和下隔热板22使得加热棒4加热均匀，保证了产品的质量进一步的，所述的型腔模13内凹设有安全帽结构腔体，所述的型芯模21上凸设置有安全帽结构的凸块，用于压铸玻璃钢安全帽。再进一步的，所述的下模板组2的两侧边还设有油缸6，使得模具冲压一次成型，减少了加工工序，提高了工作效率。综上所述，本技术的安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全帽玻璃钢压模，其特征在于，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组配合设置在下模板组的上端，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全帽玻璃钢压模，其特征在于，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组配合设置在下模板组的上端，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。


2.根据权利要求1所述的安全帽玻璃钢压模，其特征在于，所述的上模板组内还设置有加热棒压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月飞，
申请(专利权)人：太仓市飞鸿塑钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32