一种鞋底的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋底的加工设备，包括机体以及设置在机体上的鞋模以及加热机构，鞋模包括上鞋模、及与上鞋模相适配的下鞋模，机体的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有驱动上鞋模与下鞋模压合或分离的驱动气缸，加热机构包括与下鞋模固定连接的基板以及设置在基板上的加热板，还包括冷却机构，机体的顶部设置有导板，基板设置在导板上，机体顶部的一端设置有驱动基板沿导板的长度方向轴向位移的驱动气缸I，驱动气缸I的输出轴与基板固定连接，冷却机构包括设置在机体顶部的储水箱、与储水箱通过软管连通的水流通道、以及与水流通道相导通的排水通道。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、上料方便、提高鞋底生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底的加工设备
本技术涉及鞋子加工设备
，尤其是一种鞋底的加工设备。
技术介绍
目前，鞋底的生产一般需要用到鞋底模具，通用的鞋底模具一般包括有上鞋模及与上鞋模相适配的下模板，下鞋模上设置有与鞋底适配的模腔，上鞋模上设置有模腔相配合压合的模芯。目前鞋底的生产，在不需要人工合模或开模的情况下，上鞋模大都设置在下鞋模的正上方，上鞋模与驱动机构相连接，驱动机构驱动上鞋模与下鞋模相压合或分离。如上述设计，下鞋模设置在上鞋模的正下方，给工作人员的上料和卸料带来不便。另外，现有制鞋工艺中，加热机构对下鞋模进行预加热，达到合适温度后将鞋底材料放入模腔中，驱动机构驱动上鞋模下压与下鞋模压合，再加热成型，依据鞋底模具的模腔（和凸模）形状成型出鞋底。然后转至另外的冷却机台用常温水浇淋模具冷却，冷却完成后开模取出成品，加工完成。该制鞋工艺过程中，没有在一部机体上设置有降温装置，生产时产生的高温不仅会对生产效率造成影响，更会对操作工人造成不可估量的伤害。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供一种结构简单、上料方便、提高鞋底生产效率的鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底的加工设备，包括机体以及设置在机体上的鞋模以及加热机构，所述鞋模包括上鞋模、及与上鞋模相适配的下鞋模，所述下鞋模上设置有模腔，所述上鞋模上设置有与模腔相适配的模芯，所述机体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动上鞋模与下鞋模压合或分离的驱动气缸，所述上鞋模与驱动气缸的输出轴固定连接，所述加热机构与下鞋模固定连接且置于下鞋模的下端，所述加热机构包括与下鞋模固定连接的基板以及设置在基板上的加热板，其特征在于：还包括冷却机构，所述机体的顶部设置有导板，所述基板设置在导板上，所述机体顶部的一端设置有驱动基板沿导板的长度方向轴向位移的驱动气缸I，所述驱动气缸I的输出轴与基板固定连接，...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底的加工设备，包括机体以及设置在机体上的鞋模以及加热机构，所述鞋模包括上鞋模、及与上鞋模相适配的下鞋模，所述下鞋模上设置有模腔，所述上鞋模上设置有与模腔相适配的模芯，所述机体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动上鞋模与下鞋模压合或分离的驱动气缸，所述上鞋模与驱动气缸的输出轴固定连接，所述加热机构与下鞋模固定连接且置于下鞋模的下端，所述加热机构包括与下鞋模固定连接的基板以及设置在基板上的加热板，其特征在于：还包括冷却机构，所述机体的顶部设置有导板，所述基板设置在导板上，所述机体顶部的一端设置有驱动基板沿导板的长度方向轴向位移的驱动气缸I，所述驱动气缸I的输出轴与基板固定连接，所述冷却机构包括设置在机体顶部的储水箱、与储水箱通过软管连通的水流通道、以及与水流通道相导通的排水通道，所述水流通道设置在上鞋模与下鞋模之间，且合模时所述水流通道导通上鞋模与下鞋模，所述排水通道设置在下鞋模与导板之间且所述排水通道导通下鞋模与导板。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底的加工设备，其特征在于：所述水流通道包括进水接口、输水口以及与输水口相对应设置的注水口，所述上鞋模与下鞋模内皆设置有冷却通道，所述进水接口设置在上鞋模的顶部且与冷却通道相导通，所述进水接口通过软管与储水箱相连通，所述输水口设置在上鞋模对应下鞋模的一侧且所述输水口与冷却通道相导通，所述注水口设置在下鞋模对应上鞋模的一侧且所述注水口与下鞋模内的冷却通道相导通，所述注水口与输水口相适配。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠春，
申请(专利权)人：温州巨智模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33