一种滚塑机L臂自动平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚塑机技术领域，且公开了一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆，横臂的右侧固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆，支撑杆的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有夹持机构；夹持机构包括与滚动轴承内壁固定连接的螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有分流管，分流管远离螺纹筒的一侧开设有多个出水口。本实用新型专利技术能够方便对不同大小的装膜部进行安装夹持，且能够方便对装膜部内成型的塑料制品进行冷却，提高了装膜部内塑料制品的生产效率。

An automatic balancing device for l-arm of plastic rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑机L臂自动平衡装置
本技术涉及滚塑机
，尤其涉及一种滚塑机L臂自动平衡装置。
技术介绍
滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑机在滚塑过程中需要通过加热使加入到模具内的树脂熔化，再通过模具滚动将熔化后的树脂均匀分布在模具内壁上以形成所需的产品形状，最后通过冷却定型。例如，中国专利授权号为CN205969679U的专利，公开了一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆。上述专利中的一种滚塑机L臂自动平衡装置存在以下不足：该专利中，在需要对装膜部进行更换时，因所需要制作的塑料制品的大小不同，因此所需要的装膜部的大小也不相同，横臂无法对不同大小的装膜部进行安装，从而影响对塑料制品的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在需要对装膜部进行更换时，因所需要制作的塑料制品的大小不同，因此所需要的装膜部的大小也不相同，横臂无法对不同大小的装膜部进行安装，从而影响对塑料制品生产的问题，而提出的一种滚塑机L臂自动平衡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆，所述横臂的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有夹持机构；所述夹持机构包括与滚动轴承内壁固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有分流管，所述分流管远离螺纹筒的一侧开设有多个出水口，且出水口内固定连接有通水管，所述通水管远离分流管的一端固定连接有弧形夹板，其中一个所述分流管的顶部固定连通有冷却机构。优选的，所述分流管的底部固定连接有滑块，所述固定板的顶部开设有与滑块匹配连接的滑槽。优选的，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有转动块。优选的，所述弧形夹板远离通水管的一侧固定连接有橡胶垫。优选的，所述冷却机构包括与其中一个分流管顶部固定连通的出水管，所述出水管的顶部活动连接有储水箱，所述储水箱内固定连接有水泵，所述水泵的输出端与出水管的顶部固定连通，所述弧形夹板内开设有与通水管相连通的管路，两个所述弧形夹板相对的一侧共同固定连通有软水管，另一个所述分流管的顶部固定连通有进水管，所述进水管的顶部活动连接有冷却箱，所述进水管的顶部穿过冷却箱的侧壁并与储水箱的右侧固定连通。优选的，所述储水箱和冷却箱的顶部均固定连通有进液管，所述进液管的顶部螺纹连接有盖板。与现有技术相比，本技术提供了一种滚塑机L臂自动平衡装置，具备以下有益效果：1、该滚塑机L臂自动平衡装置，通过设置有夹持机构，能够方便对不同大小的装膜部进行安装夹持。2、该滚塑机L臂自动平衡装置，通过设置有冷却机构，能够方便对装膜部内成型的塑料制品进行冷却，提高了装膜部内塑料制品的生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够方便对不同大小的装膜部进行安装夹持，且能够方便对装膜部内成型的塑料制品进行冷却，提高了装膜部内塑料制品的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种滚塑机L臂自动平衡装置的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。图中：1横臂、2固定板、3支撑杆、4夹持机构、41螺纹杆、42螺纹筒、43分流管、44通水管、45弧形夹板、5冷却机构、51出水管、52储水箱、53水泵、54软水管、55进水管、56冷却箱、6转动块、7进液管、8盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂1、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆，横臂1的右侧固定连接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆3，支撑杆3的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有夹持机构4；夹持机构4包括与滚动轴承内壁固定连接的螺纹杆41，螺纹杆41的一端螺纹连接有螺纹筒42，螺纹筒42远离螺纹杆41的一端固定连接有分流管43，分流管43远离螺纹筒的一侧开设有多个出水口，且出水口内固定连接有通水管44，通水管44远离分流管43的一端固定连接有弧形夹板45，其中一个分流管43的顶部固定连通有冷却机构5，能够方便对不同大小的装膜部进行安装夹持。分流管43的底部固定连接有滑块，固定板2的顶部开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对分流管43进行限位，便于其滑动。螺纹杆41远离螺纹筒42的一端固定连接有转动块6，能够方便转动螺纹杆41。弧形夹板45远离通水管44的一侧固定连接有橡胶垫，能够方便增加弧形夹板45的摩擦力，使弧形夹板45夹持更加稳定。冷却机构5包括与其中一个分流管43顶部固定连通的出水管51，出水管51的顶部活动连接有储水箱52，储水箱52内固定连接有水泵53，水泵53通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，水泵53的输出端与出水管51的顶部固定连通，弧形夹板45内开设有与通水管44相连通的管路，两个弧形夹板45相对的一侧共同固定连通有软水管54，另一个分流管43的顶部固定连通有进水管55，进水管55的顶部活动连接有冷却箱56，进水管55的顶部穿过冷却箱56的侧壁并与储水箱52的右侧固定连通，能够方便对装膜部内成型的塑料制品进行冷却，提高了装膜部内塑料制品的生产效率。储水箱52和冷却箱56的顶部均固定连通有进液管7，进液管7的顶部螺纹连接有盖板8，能够方便将水和冷却液添加进储水箱52和冷却箱56内。本技术中，在需要对不同大小的装膜部进行安装时，将装膜部放置在固定板2的侧壁上，转动转动块6，转动块6带动螺纹杆41在滚动轴承内转动，螺纹杆41通过螺纹移动的原理推动螺纹筒42，螺纹筒42推动分流管43，分流管43通过滑块在固定板2上的滑槽内滑动，分流管43推动通水管44，通水管44推动弧形夹板45，两个弧形夹板45将装膜部夹持住，能够方便对不同大小的装膜部进行安装夹持，在需要对成型后的装膜部内的塑料制品进行冷却时，启动水泵53，水泵53从储水箱52内抽取水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂(1)、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆，其特征在于，所述横臂(1)的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有夹持机构(4)；/n所述夹持机构(4)包括与滚动轴承内壁固定连接的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的一端螺纹连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)远离螺纹杆(41)的一端固定连接有分流管(43)，所述分流管(43)远离螺纹筒的一侧开设有多个出水口，且出水口内固定连接有通水管(44)，所述通水管(44)远离分流管(43)的一端固定连接有弧形夹板(45)，其中一个所述分流管(43)的顶部固定连通有冷却机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、竖臂、横臂(1)、装膜部、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器、配重部件、平衡装置、丝杆和连接杆，其特征在于，所述横臂(1)的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有夹持机构(4)；
所述夹持机构(4)包括与滚动轴承内壁固定连接的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的一端螺纹连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)远离螺纹杆(41)的一端固定连接有分流管(43)，所述分流管(43)远离螺纹筒的一侧开设有多个出水口，且出水口内固定连接有通水管(44)，所述通水管(44)远离分流管(43)的一端固定连接有弧形夹板(45)，其中一个所述分流管(43)的顶部固定连通有冷却机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种滚塑机L臂自动平衡装置，其特征在于，所述分流管(43)的底部固定连接有滑块，所述固定板(2)的顶部开设有与滑块匹配连接的滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种滚塑机L臂自动平衡装置，其特征在于，所述螺纹杆(41)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔振宇，
申请(专利权)人：天津市创新远大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12