一种轴承液压安装工具制造技术

一种轴承液压安装工具，包括两个压板，套设于转轴上且分别位于轴承的外侧；套筒，套设于转轴上，套筒的一端与其中一个压板接触；液压装置，与套筒的另一端接触，用于对套筒施加压力。本实用新型专利技术涉及的一种轴承液压安装工具，通过液压装置能够快速的将压力施加于套筒上，并传递给压板以将轴承压入，工作效率高且不易损坏轴承；且能够一次安装两个轴承，应用范围广，安装效率高。

A bearing hydraulic installation tool

【技术实现步骤摘要】
一种轴承液压安装工具
本技术属于风机装配
，更具体地，涉及一种轴承液压安装工具。
技术介绍
轴承在机械结构中起导向或支撑作用，用于支撑回转轴或其他运动物体并承受载荷。在风机里，通常使用滚动轴承设置于转轴上且受回转作用，是风机中主要运动部件，转子转轴上的基础零部件，因此，轴承的精度、寿命和可靠性等性能对风机的精度和可靠性等有关键作用。现有技术中，在进行轴承安装时，通常是安装人员将轴承人工安装在风机轴承座或轴承室内，并需要靠人工对准和敲打，费时费力，安装效率低；由于轴承内圈与外圈都是紧密配合，又是精密零件，敲打时也容易造成轴承损坏的情况。因此，需要研发一种轴承液压安装工具，能够提高轴承安装效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承液压安装工具，提高轴承安装效率。为了实现上述目的，本技术提供一种轴承液压安装工具，用于将预套设于转轴上的两个轴承安装至设备主体上的轴承座内，所述安装工具包括：两个压板，套设于转轴上且分别位于所述轴承的外侧；套筒，套设于所述转轴上，所述套筒的一端与其中一个所述压板接触；液压装置，与所述套筒的另一端接触，用于对所述套筒施加压力。优选地，所述轴承座的两端设有轴承安装孔，用于安装所述轴承。优选地，两个压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板设于所述设备主体和所述轴承座之间，所述第二压板设于所述轴承座和所述套筒之间。优选地，所述压板为圆环结构，所述压板的一侧设有凸缘，所述凸缘与所述轴承外侧的端面接触，所述压板的另一侧为平板，所述套筒能够与所述平板接触。优选地，所述套筒滑动连接于所述转轴，且所述套筒的长度大于所述转轴的端面与所述轴承外侧的端面之间的距离。优选地，所述压板的材质为硬质橡胶或木头。优选地，所述套筒的材料为金属。优选地，所述液压装置为液压缸，所述液压缸包括缸体、活塞杆和压头，所述活塞杆的一端滑动连接于所述缸体并伸出所述缸体外与所述压头固定连接，所述压头用于对所述套筒提供压力。优选地，所述液压缸通过液压油管输送液压油推动所述活塞杆滑动。优选地，所述压头的端面为垂直面。本技术涉及的一种轴承液压安装工具，其有益效果在于：通过液压装置能够快速的将压力施加于套筒上，并传递给压板以将轴承压入，工作效率高且不易损坏轴承；且能够一次安装两个轴承，应用范围广，安装效率高。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了本技术的一个示例性实施例的轴承液压安装工具的结构示意图；附图标记说明：1设备主体，2轴承座，3转轴，4轴承，5压板，6套筒，7压头，8液压装置，9液压油管。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种轴承液压安装工具，用于将预套设于转轴上的两个轴承安装至设备主体上的轴承座内，安装工具包括：两个压板，套设于转轴上且分别位于轴承的外侧；套筒，套设于转轴上，套筒的一端与其中一个压板接触；液压装置，与套筒的另一端接触，用于对套筒施加压力。本技术提供的轴承液压安装工具，通过液压装置能够快速的将压力施加于套筒上，并传递给压板以将轴承压入，工作效率高且不易损坏轴承；且能够一次安装两个轴承，应用范围广，安装效率高。优选地，轴承座的两端设有轴承安装孔，用于安装轴承。优选地，两个压板包括第一压板和第二压板，第一压板设于设备主体和轴承座之间，第二压板设于轴承座和套筒之间。将预先套设两个轴承的转轴穿过轴承座使轴承对准轴承安装孔，液压装置施加压力与套筒，并传递给其中一个压板，即第二压板，以将与第二压板接触的轴承压入轴承安装孔；轴承座受压力与第一压板接触，并在设备主体的反作用力下将第一压板和与第一压板接触的另一个轴承压入轴承座，完成安装过程，整个安装过程快速安全，通过压板对轴承施力，避免损坏轴承端面。优选地，压板为圆环结构，压板的一侧设有凸缘，凸缘与轴承外侧的端面接触，压板的另一侧为平板，套筒能够与平板接触。压板的凸缘用于对轴承作用，另一侧为平板则简化压板的结构，便于加工和减轻压板重量。优选地，套筒滑动连接于转轴，且套筒的长度大于转轴的端面与轴承外侧的端面之间的距离，避免在推压压板使损坏转轴。优选地，压板的材质为硬质橡胶或木头，避免过于坚硬损坏轴承。优选地，套筒的材料为金属，套筒的内径大于转轴外径。优选地，液压装置为液压缸，液压缸包括缸体、活塞杆和压头，活塞杆的一端滑动连接于缸体并伸出缸体外与压头固定连接，压头用于对套筒提供压力。液压缸为常用动力输出装置，故不再赘述。优选地，液压缸通过液压油管输送液压油推动活塞杆滑动。优选地，压头的端面为垂直面，便于施力。实施例1如图1所示，本技术提供了一种轴承液压安装工具，用于将预套设于转轴3上的两个轴承4安装至设备主体1上的轴承座2内，安装工具包括：两个压板5，套设于转轴3上且分别位于轴承4的外侧；套筒6，套设于转轴3上，套筒6的一端与其中一个压板5接触；液压装置8，与套筒6的另一端接触，用于对套筒6施加压力。在本实施例中，轴承座2的两端设有轴承安装孔，用于安装轴承4。在本实施例中，两个压板5包括第一压板和第二压板，第一压板设于设备主体1和轴承座2之间，第二压板设于轴承座2和套筒6之间。将预先套设两个轴承4的转轴3穿过轴承座2使轴承4对准轴承安装孔，液压装置8施加压力与套筒6，并传递给其中一个压板5，即第二压板，以将与第二压板接触的轴承4压入轴承安装孔；轴承座2受压力与第一压板接触，并在设备主体1的反作用力下将第一压板和与第一压板接触的另一个轴承4压入轴承座2，完成安装过程。在本实施例中，压板5为圆环结构，压板5的一侧设有凸缘，凸缘与轴承4外侧的端面接触，压板5的另一侧为平板，套筒6能够与平板接触。压板5的凸缘用于对轴承4作用，另一侧为平板。在本实施例中，套筒6滑动连接于转轴3，且套筒6的长度大于转轴3的端面与轴承4外侧的端面之间的距离，压板5的材质为硬质橡胶或木头，套筒6的材料为金属，套筒6的内径大于转轴3外径。在本实施例中，液压装置8为液压缸，液压缸包括缸体、活塞杆和压头7，活塞杆的一端滑动连接于缸体并伸出缸体外与压头7固定连接，压头7用于对套筒6提供压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承液压安装工具，用于将预套设于转轴(3)上的两个轴承(4)安装至设备主体(1)上的轴承座(2)内，其特征在于，所述安装工具包括：/n两个压板(5)，套设于转轴(3)上且分别位于所述轴承(4)的外侧；/n套筒(6)，套设于所述转轴(3)上，所述套筒(6)的一端与其中一个所述压板(5)接触；/n液压装置(8)，与所述套筒(6)的另一端接触，用于对所述套筒(6)施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承液压安装工具，用于将预套设于转轴(3)上的两个轴承(4)安装至设备主体(1)上的轴承座(2)内，其特征在于，所述安装工具包括：
两个压板(5)，套设于转轴(3)上且分别位于所述轴承(4)的外侧；
套筒(6)，套设于所述转轴(3)上，所述套筒(6)的一端与其中一个所述压板(5)接触；
液压装置(8)，与所述套筒(6)的另一端接触，用于对所述套筒(6)施加压力。


2.根据权利要求1所述的轴承液压安装工具，其特征在于，所述轴承座(2)的两端设有轴承安装孔，用于安装所述轴承(4)。


3.根据权利要求2所述的轴承液压安装工具，其特征在于，两个压板(5)包括第一压板和第二压板，所述第一压板设于所述设备主体(1)和所述轴承座(2)之间，所述第二压板设于所述轴承座(2)和所述套筒(6)之间。


4.根据权利要求3所述的轴承液压安装工具，其特征在于，所述压板(5)为圆环结构，所述压板(5)的一侧设有凸缘，所述凸缘与所述轴承(4)外侧的端面接触，所述压板(5)的另一侧为平板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳松，
申请(专利权)人：马鞍山宸宇达风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34