一种三通阀体多工位加工工装制造技术

一种三通阀体多工位加工工装，具体涉及三通阀体领域，包括底座，所述底座的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有推动杆，所述电动推杆与推动杆固定连接，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有立柱，所述支撑板与立柱固定连接。本实用新型专利技术通过设有圆板与第一夹持块，与现有技术相比通过第二螺纹杆的旋转可以让第一夹持块向下运动，并与第二夹持块合并，可以把三通阀夹持住，便于对三通阀的加工，提高其稳定性，之后转动旋转杆可以让三通阀转动，可以对三通阀的其他地方加工，从而无需将三通阀取下，不需要进行频繁拆卸，节省工作的时间，提高其效率。

A multi position machining tool for tee valve body

【技术实现步骤摘要】
一种三通阀体多工位加工工装
本技术涉及三通阀体领域，更具体地说，本实用涉及一种三通阀体多工位加工工装。
技术介绍
三通阀阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时，阀门关闭，给水走旁路。专利申请公布号CN209095030U的实用专利公开了一种三通阀体多工位加工工装，包括底板、弯板和压板，所述的底板上设置三个V形定位块，所述的弯板包括顶板和设置在顶板下方的立板，所述的底板和顶板可拆卸式固定连接，所述的顶板上设有两个定位销，当三通阀体处于不同的加工工位时，底板上均设有与两个定位销相匹配的定位孔，所述的压板设置在三通阀体的上方且固定在底板上，所述的立板固定在车床上。使用本技术的工装，当需要对三通阀体三端都进行加工时，只需要进行一次装夹三通阀体，一次找正调整和快速装夹完成三面加工，大大提高了加工效率，减少了辅助时间的花费。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然一次找正调整和快速装夹完成三面加工，大大提高了加工效率，减少了辅助时间的花费，但是在使用时不能对三通阀的位置进行调整，需要将三通阀进行拆卸调整，使得工作的效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种三通阀体多工位加工工装，通过设有圆板与第一夹持块，与现有技术相比通过第二螺纹杆的旋转可以让第一夹持块向下运动，并与第二夹持块合并，可以把三通阀夹持住，便于对三通阀的加工，提高其稳定性，之后转动旋转杆可以让三通阀转动，可以对三通阀的其他地方加工，从而无需将三通阀取下，不需要进行频繁拆卸，节省工作的时间，提高其效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三通阀体多工位加工工装，包括底座，所述底座的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有推动杆，所述电动推杆与推动杆固定连接，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有立柱，所述支撑板与立柱固定连接。所述立柱的数量为两个，两个所述立柱的外侧均设置有套筒，所述套筒与立柱活动连接，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒之间设置有横杆，所述横杆的一侧设置有圆板，所述圆板的表面设置有滑槽，所述圆板的底部一侧设置有第一夹持块，所述第一夹持块的顶部设置有第二夹持块，所述圆板的一侧设置有凹槽板。所述圆板的中部一侧设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿横杆并与横杆活动连接，所述旋转杆的横截面形状为圆形。所述横杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆关于旋转杆呈对称设置，所述固定杆的一侧设置有直板。所述旋转杆的一侧设置有第一螺纹杆，所述旋转杆为中空设置，所述第一螺纹杆分别与直板以及旋转杆螺纹连接。所述凹槽板的顶部设置有第二螺纹杆，所述圆板的一侧设置有连接板，所述连接板与第二螺纹杆螺纹连接。所述第二夹持块的顶部设置有圆杆，所述凹槽板的底部设置有圆筒，所述圆筒的内部设置有连接弹簧，所述圆杆与圆筒活动连接，所述连接弹簧与圆杆相连接。所述凹槽板通过滑动杆与滑槽活动连接，所述第一夹持块与第二夹持块的横截面形状均为弧形。所述底座与支撑板之间设置有支撑柱，所述推动杆与支撑板活动连接，所述推动杆与横杆固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有圆板与第一夹持块，与现有技术相比通过第二螺纹杆的旋转可以让第一夹持块向下运动，并与第二夹持块合并，可以把三通阀夹持住，便于对三通阀的加工，提高其稳定性，之后转动旋转杆可以让三通阀转动，可以对三通阀的其他地方加工，从而无需将三通阀取下，不需要进行频繁拆卸，节省工作的时间，提高其效率。2、本技术通过设有圆杆，与现有技术相比当第一夹持块与第二夹持块的合并时，可以让圆杆向一侧运动，使得第二夹持块运动，可以防止运动过度，对三通阀进行保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部放大图。图3为本技术的圆板与第一螺纹杆俯视示意图。图4为本技术的立柱与套筒立体图。图5为本技术的横杆与推动杆侧视图。附图标记为：1底座、2电动推杆、3推动杆、4支撑板、5立柱、6套筒、7横杆、8圆板、9滑槽、10第一夹持块、11第二夹持块、12凹槽板、13旋转杆、14直板、15第一螺纹杆、16第二螺纹杆、17连接板、18圆杆、19圆筒。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供了一种三通阀体多工位加工工装，包括底座1，所述底座1的顶部设置有电动推杆2，所述电动推杆2的顶部设置有推动杆3，所述电动推杆2与推动杆3固定连接，所述底座1的顶部设置有支撑板4，所述支撑板4的顶部两侧均设置有立柱5，所述支撑板4与立柱5固定连接。参照说明书附图1-5，该实施例的三通阀体多工位加工工装的立柱5的数量为两个，两个所述立柱5的外侧均设置有套筒6，所述套筒6与立柱5活动连接，所述套筒6的数量为两个，两个所述套筒6之间设置有横杆7，所述横杆7的一侧设置有圆板8，所述圆板8的表面设置有滑槽9，所述圆板8的底部一侧设置有第一夹持块10，所述第一夹持块10的顶部设置有第二夹持块11，所述圆板8的一侧设置有凹槽板12。进一步，所述圆板8的中部一侧设置有旋转杆13，所述旋转杆13贯穿横杆7并与横杆7活动连接，所述旋转杆13的横截面形状为圆形。进一步，所述横杆7的一侧设置有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆关于旋转杆13呈对称设置，所述固定杆的一侧设置有直板14。进一步，所述旋转杆13的一侧设置有第一螺纹杆15，所述旋转杆13为中空设置，所述第一螺纹杆15分别与直板14以及旋转杆13螺纹连接。进一步，所述凹槽板12的顶部设置有第二螺纹杆16，所述圆板8的一侧设置有连接板17，所述连接板17与第二螺纹杆16螺纹连接。进一步，所述第二夹持块11的顶部设置有圆杆18，所述凹槽板12的底部设置有圆筒19，所述圆筒19的内部设置有连接弹簧，所述圆杆18与圆筒19活动连接，所述连接弹簧与圆杆18相连接。进一步，所述凹槽板12通过滑动杆与滑槽9活动连接，所述第一夹持块10与第二夹持块11的横截面形状均为弧形。进一步，所述底座1与支撑板4之间设置有支撑柱，所述推动杆3与支撑板4活动连接，所述推动杆3与横杆7固定连接。实施方式具体为：在使用时，将三通阀放在两个第一夹持块10上，旋转第二螺纹杆16，由于第二螺纹杆16与连接板17螺纹连接，通过连接板17可以让第二螺纹杆16旋转向下移动，并推动了凹槽板12的运动，由于凹槽板12通过滑动杆与滑槽9活动连接，从而可以保证凹槽板12的运动，通过凹槽板12可以让第二夹持块11的运动，由于第一夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通阀体多工位加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部设置有推动杆（3），所述电动推杆（2）与推动杆（3）固定连接，所述底座（1）的顶部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部两侧均设置有立柱（5），所述支撑板（4）与立柱（5）固定连接；/n所述立柱（5）的数量为两个，两个所述立柱（5）的外侧均设置有套筒（6），所述套筒（6）与立柱（5）活动连接，所述套筒（6）的数量为两个，两个所述套筒（6）之间设置有横杆（7），所述横杆（7）的一侧设置有圆板（8），所述圆板（8）的表面设置有滑槽（9），所述圆板（8）的底部一侧设置有第一夹持块（10），所述第一夹持块（10）的顶部设置有第二夹持块（11），所述圆板（8）的一侧设置有凹槽板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通阀体多工位加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部设置有推动杆（3），所述电动推杆（2）与推动杆（3）固定连接，所述底座（1）的顶部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部两侧均设置有立柱（5），所述支撑板（4）与立柱（5）固定连接；
所述立柱（5）的数量为两个，两个所述立柱（5）的外侧均设置有套筒（6），所述套筒（6）与立柱（5）活动连接，所述套筒（6）的数量为两个，两个所述套筒（6）之间设置有横杆（7），所述横杆（7）的一侧设置有圆板（8），所述圆板（8）的表面设置有滑槽（9），所述圆板（8）的底部一侧设置有第一夹持块（10），所述第一夹持块（10）的顶部设置有第二夹持块（11），所述圆板（8）的一侧设置有凹槽板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装，其特征在于：所述圆板（8）的中部一侧设置有旋转杆（13），所述旋转杆（13）贯穿横杆（7）并与横杆（7）活动连接，所述旋转杆（13）的横截面形状为圆形。


3.根据权利要求2所述的一种三通阀体多工位加工工装，其特征在于：所述横杆（7）的一侧设置有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆关于旋转杆（13）呈对称设置，所述固定杆的一侧设置有直板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，孙文建，肖东方，
申请(专利权)人：随州市力拓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42