抛光布轮生产用裁圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛光布轮生产用裁圆装置，它包括工作台、伸缩支架、内压紧装置、外压紧装置、裁圆机构，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述内压紧装置、外压紧装置以及裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述裁圆机构包括转动轴、裁圆切刀以及驱动装置，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述内压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述裁圆切刀包括连接部和圆筒状结构的工作部，所述连接部与所述转动轴相连，所述工作部的底部向下延伸至所述内压紧装置的外周，所述外压紧装置包括圆筒状的压紧部，所述压紧部位于所述工作部的外周。因此，相比现有技术，本实用新型专利技术具有加工效率高的优点。

Round cutting device for polishing cloth wheel production

【技术实现步骤摘要】
抛光布轮生产用裁圆装置
本技术涉及抛光布轮领域，具体涉及抛光布轮生产用裁圆装置。
技术介绍
抛光布轮，即用来抛光的机械轮，其主要材料为布料。材质有麻布、棉布、无纺布、绒布、牛仔布、杂布等等，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力，通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低来运用。现有的抛光布轮在生产时需要将多层布片裁成圆形，才能进行下一步组装和生产，目前工厂在生产抛光布轮的多层布片时，多采用磨切和削切的加工手段，磨切或削切时均需要一边固定多层布片，一边切刀沿圆周轨迹一点一点切割，这样加工效率非常低。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提出抛光布轮生产用裁圆装置，解决现有技术存在的加工效率低的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：抛光布轮生产用裁圆装置，包括工作台、伸缩支架、内压紧装置、外压紧装置、裁圆机构，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述内压紧装置、外压紧装置以及裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述裁圆机构包括转动轴、裁圆切刀以及驱动装置，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述内压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述裁圆切刀包括连接部和圆筒状结构的工作部，所述连接部与所述转动轴相连，所述工作部的底部向下延伸至所述内压紧装置的外周，所述外压紧装置包括圆筒状的压紧部，所述压紧部位于所述工作部的外周。优选的，所述内压紧装置包括轴承、连接件和伸缩式压紧组件，所述转动轴的下端开设有安装槽，所述轴承安装在所述安装槽中，所述轴承的轴承外圈通过所述连接件与所述压紧组件相连。优选的，所述压紧组件包括上连接板、下压板及弹性件，所述上连接板与所述连接件相连，所述上连接板通过所述弹性件与所述下压板相连。优选的，所述弹性件为弹簧。优选的，所述安装槽中设有柱状结构的安装柱，所述轴承的内圈套设在所述安装柱的外周，所述安装柱的底部设有向其四周横向延伸的防脱凸起。优选的，所述外压紧装置还包括伸缩装置和安装部，所述伸缩装置通过所述安装部与所述压紧部相连。优选的，所述安装部为圆盘状结构，其包括可拆卸式相连的第一半圆板和第二半圆板，所述压紧部包括与所述第一半圆板相连的第一压紧板和与所述第二半圆板相连的第二压紧板。优选的，所述第一半圆板与所述第二半圆板对接的一侧端面上设有若干插销，所述第二半圆板上设有若干与所述若干插销一一对应的插槽，所述第一半圆板与所述第二半圆板通过若干插销和若干插槽的配合对接以形成圆盘状结构。与现有技术相比，本技术具有下述优点：本技术提出的抛光布轮生产用裁圆装置无需切刀沿圆周轨迹一点一点切割多层布片，只需要内压紧装置和外压紧装置分别压紧多层布片，然后裁圆切刀在两者之间对多层布片进行整体切圆，这样有效提高了加工效率。因此，相比现有技术，本技术具有加工效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中：1—工作台，2—伸缩支架，3—内压紧装置，4—外压紧装置，5—裁圆机构，31—轴承，32—连接件，33—压紧组件，41—压紧部，42—伸缩装置，43—安装部，51—转动轴，52—裁圆切刀，53—驱动装置，331—上连接板，332—下压板，333—弹性件，411—第一压紧板，412—第二压紧板，431—第一半圆板，432—第二半圆板，511—安装槽，512—安装柱，513—防脱凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，图1为本技术的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图。本技术提出的抛光布轮生产用裁圆装置，包括工作台1、伸缩支架2、内压紧装置3、外压紧装置4、裁圆机构5，伸缩支架2安装在工作台1上，伸缩支架2即可以上下伸缩的支架，在压紧和裁圆的过程中均需要支架向下移动。内压紧装置3、外压紧装置4以及裁圆机构5均设置在伸缩支架2上。内压紧装置3用于压紧多层布片的中部，而外压紧装置4用于压紧多层布片上预定的布轮边缘轨迹的外侧，而裁圆机构5在内、外压紧装置之间，在多层布片上按预定的布轮边缘轨迹切割。如图1所示，裁圆机构5包括转动轴51、裁圆切刀52以及驱动装置53，转动轴51与驱动装置53的输出端相连，内压紧装置3安装在转动轴51的下端，裁圆切刀52包括连接部和圆筒状结构的工作部，连接部与转动轴51相连，工作部的底部向下延伸至内压紧装置3的外周，外压紧装置4包括圆筒状的压紧部41，外压紧装置4还包括伸缩装置42和安装部43，伸缩装置42通过安装部43与压紧部41相连。压紧部41位于工作部的外周。如图1所示，本实施例中，安装部43为圆盘状结构，其包括可拆卸式相连的第一半圆板431和第二半圆板432，压紧部41包括与第一半圆板431相连的第一压紧板411和与第二半圆板432相连的第二压紧板412。第一半圆板431与第二半圆板432对接的一侧端面上设有若干插销(图中未示出)，第二半圆板432上设有若干与若干插销一一对应的插槽(图中未示出)，第一半圆板431与第二半圆板432通过若干插销和若干插槽的配合对接以形成圆盘状结构。如图1和图2所示，内压紧装置3包括轴承31、连接件32和伸缩式压紧组件33，转动轴51的下端开设有安装槽511，轴承31安装在安装槽511中，轴承31的轴承外圈通过连接件32与压紧组件33相连。压紧组件33包括上连接板331、下压板332及弹性件333，上连接板331与连接件32相连，上连接板331通过弹性件333与下压板332相连。弹性件333为弹簧。上连接板331、下压板332均为轻质的材料所制。如图1和图2所示，安装槽511中设有柱状结构的安装柱512，轴承31的内圈套设在安装柱512的外周，安装柱512的底部设有向其四周横向延伸的防脱凸起513。防脱凸起513用于防止轴承31从安装柱512上脱离，因为轴承31要承受压紧组件33的重力，所以有必要设置防脱凸起513。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抛光布轮生产用裁圆装置，其特征在于：包括工作台、伸缩支架、内压紧装置、外压紧装置、裁圆机构，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述内压紧装置、外压紧装置以及裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述裁圆机构包括转动轴、裁圆切刀以及驱动装置，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述内压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述裁圆切刀包括连接部和圆筒状结构的工作部，所述连接部与所述转动轴相连，所述工作部的底部向下延伸至所述内压紧装置的外周，所述外压紧装置包括圆筒状的压紧部，所述压紧部位于所述工作部的外周。/n

【技术特征摘要】
1.抛光布轮生产用裁圆装置，其特征在于：包括工作台、伸缩支架、内压紧装置、外压紧装置、裁圆机构，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述内压紧装置、外压紧装置以及裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述裁圆机构包括转动轴、裁圆切刀以及驱动装置，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述内压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述裁圆切刀包括连接部和圆筒状结构的工作部，所述连接部与所述转动轴相连，所述工作部的底部向下延伸至所述内压紧装置的外周，所述外压紧装置包括圆筒状的压紧部，所述压紧部位于所述工作部的外周。


2.根据权利要求1所述的抛光布轮生产用裁圆装置，其特征在于：所述内压紧装置包括轴承、连接件和伸缩式压紧组件，所述转动轴的下端开设有安装槽，所述轴承安装在所述安装槽中，所述轴承的轴承外圈通过所述连接件与所述压紧组件相连。


3.根据权利要求2所述的抛光布轮生产用裁圆装置，其特征在于：所述压紧组件包括上连接板、下压板及弹性件，所述上连接板与所述连接件相连，所述上连接板通过所述弹性件与所述下压板相连。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐后胜，
申请(专利权)人：安徽省潜山县信兴刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34