一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，它包括工作台、伸缩支架、第一压紧装置、裁圆机构、钻孔装置以及升降装置，第一压紧装置以及裁圆机构均设置在伸缩支架上，伸缩支架安装在工作台上，钻孔装置和升降装置位于工作台的下方，钻孔装置安装在升降装置上，工作台上设有与第一压紧装置相对的穿孔，钻孔装置的钻头伸入穿孔中，裁圆机构包括转动轴、驱动装置以及圆筒状结构的裁圆切刀，转动轴与驱动装置的输出端相连，裁圆切刀与转动轴相连，第一压紧装置安装在转动轴的下端，第一压紧装置包括压紧套筒，压紧套筒的轴线与穿孔的轴线位于同一条直线上，且压紧套筒的内径大于穿孔的内径。本实用新型专利技术具有加工效率高的优点。

An integrated device of cutting circle and drilling for producing polishing cloth wheel

【技术实现步骤摘要】
一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置
本技术涉及抛光布轮领域，具体涉及一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置。
技术介绍
抛光布轮，即用来抛光的机械轮，其主要材料为布料。材质有麻布、棉布、无纺布、绒布、牛仔布、杂布等等，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力，通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低来运用。现有的抛光布轮在生产时需要将多层布片裁成圆形，并在其中心打圆孔，这两道工序分别有对应的装置独立加工完成，两道工序均需要对多层布片进行压紧固定，光每次的压紧工作就需要很长的时间，还要多次压紧，分别打孔和裁圆，这样大大降低了抛光布轮的加工效率。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提出一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，解决现有技术存在的加工效率低的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，包括工作台、伸缩支架、第一压紧装置、裁圆机构、钻孔装置以及升降装置，所述第一压紧装置以及所述裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述钻孔装置和升降装置位于所述工作台的下方，所述钻孔装置安装在所述升降装置上，所述工作台上设有与所述第一压紧装置相对的穿孔，所述钻孔装置的钻头伸入所述穿孔中，所述裁圆机构包括转动轴、驱动装置以及圆筒状结构的裁圆切刀，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述裁圆切刀与所述转动轴相连，所述第一压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述第一压紧装置包括压紧套筒，所述压紧套筒的轴线与所述穿孔的轴线位于同一条直线上，且所述压紧套筒的内径大于所述穿孔的内径。优选的，所述第一压紧装置还包括圆盘轴承、弹簧以及套环，所述圆盘轴承、弹簧和套环套设在所述转动轴的下端外周，所述弹簧一端抵在所述圆盘轴承上，其另一端抵在套环上，所述压紧套筒的顶部抵在所述套环上。优选的，所述转动轴的下端设有向其四周横向延伸的防脱外凸缘，所述压紧套筒的内侧顶部边沿设有朝向彼此的防脱内凸缘，所述防脱外凸缘与所述防脱内凸缘相配合。优选的，还包括安装在所述伸缩支架上的第二压紧装置，所述第二压紧装置包括连接部、伸缩装置和圆筒状结构的压紧部，所述伸缩装置通过所述连接部与所述压紧部相连，所述压紧部套设在所述裁圆切刀的外周。优选的，所述伸缩装置具有安装端和伸缩端，所述伸缩装置的伸缩端设有向四周横向延伸的环状的安装块，所述连接部设有若干第一螺孔，所述安装块上设有若干与所述若干第一螺孔一一对应的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔通过螺栓相连。优选的，所述压紧部上还开设有观察窗。与现有技术相比，本技术具有下述优点：本技术提出的一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置通过将裁圆与打孔两道工序集成到一起，且只需要一次压紧固定即可，这样大大提高了加工效率。因此，相比现有技术，本技术具有加工效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中：1—工作台，2—伸缩支架，3—第一压紧装置，4—裁圆机构，5—钻孔装置，6—升降装置，7—第二压紧装置，11—穿孔，31—压紧套筒，32—圆盘轴承，33—弹簧，34—套环，41—转动轴，42—驱动装置，43—裁圆切刀，71—连接部，72—伸缩装置，73—压紧部，74—观察窗，311—防脱内凸缘，411—防脱外凸缘，721—安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，图1为本技术的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图。本技术提出的一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，包括工作台1、伸缩支架2、第一压紧装置3、裁圆机构4、钻孔装置5以及升降装置6，第一压紧装置3以及裁圆机构4均设置在伸缩支架2上，伸缩支架2安装在工作台1上，伸缩支架2即可以上下伸缩的支架，在压紧和裁圆的过程中均需要支架向下移动。钻孔装置5和升降装置6位于工作台1的下方，钻孔装置5安装在升降装置6上，钻孔装置5用于给多层布片钻孔，升降装置6用于调节钻孔装置5的高度。如图1所示，工作台1上设有与第一压紧装置3相对的穿孔11，钻孔装置5的钻头伸入穿孔11中，在需要钻孔时，将多层布片放置在工作台1上，并使得预定钻孔位置与穿孔11对应，开动钻孔装置5，然后升降装置6提升钻孔装置5的高度，使得钻头在多层布片上钻出预定的圆孔。如图1和图2所示，裁圆机构4包括转动轴41、驱动装置42以及圆筒状结构的裁圆切刀43，转动轴41与驱动装置42的输出端相连，裁圆切刀43与转动轴41相连，第一压紧装置3安装在转动轴41的下端，第一压紧装置3包括压紧套筒31，第一压紧装置3还包括圆盘轴承32、弹簧33以及套环34，圆盘轴承32、弹簧33和套环34套设在转动轴41的下端外周，弹簧33一端抵在圆盘轴承32上，其另一端抵在套环34上，压紧套筒31的顶部抵在套环34上。压紧套筒31的轴线与穿孔11的轴线位于同一条直线上，且压紧套筒31的内径大于穿孔11的内径。这样既能压紧多层布片，又不影响钻孔装置5的转孔作业。如图2所示，转动轴41的下端设有向其四周横向延伸的防脱外凸缘411，压紧套筒31的内侧顶部边沿设有朝向彼此的防脱内凸缘311，防脱外凸缘411与防脱内凸缘311相配合。防脱外凸缘411与防脱内凸缘311相配合既能防止转动轴41与压紧套筒31分离，又能压紧和裁圆作业。如图1所示，还包括安装在伸缩支架2上的第二压紧装置7，第二压紧装置7包括连接部71、伸缩装置72和圆筒状结构的压紧部73，伸缩装置72通过连接部71与压紧部73相连，压紧部73套设在裁圆切刀43的外周。压紧部73上还开设有观察窗74。观察窗74可以随时观察裁圆的进度。如图1所示，伸缩装置72具有安装端和伸缩端，伸缩装置72的伸缩端设有向四周横向延伸的环状的安装块721，连接部71设有若干第一螺孔，安装块721上设有若干与若干第一螺孔一一对应的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔通过螺栓相连。这样就实现了伸缩装置72与连接部71相连。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，其特征在于：包括工作台、伸缩支架、第一压紧装置、裁圆机构、钻孔装置以及升降装置，所述第一压紧装置以及所述裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述钻孔装置和升降装置位于所述工作台的下方，所述钻孔装置安装在所述升降装置上，所述工作台上设有与所述第一压紧装置相对的穿孔，所述钻孔装置的钻头伸入所述穿孔中，所述裁圆机构包括转动轴、驱动装置以及圆筒状结构的裁圆切刀，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述裁圆切刀与所述转动轴相连，所述第一压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述第一压紧装置包括压紧套筒，所述压紧套筒的轴线与所述穿孔的轴线位于同一条直线上，且所述压紧套筒的内径大于所述穿孔的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，其特征在于：包括工作台、伸缩支架、第一压紧装置、裁圆机构、钻孔装置以及升降装置，所述第一压紧装置以及所述裁圆机构均设置在所述伸缩支架上，所述伸缩支架安装在所述工作台上，所述钻孔装置和升降装置位于所述工作台的下方，所述钻孔装置安装在所述升降装置上，所述工作台上设有与所述第一压紧装置相对的穿孔，所述钻孔装置的钻头伸入所述穿孔中，所述裁圆机构包括转动轴、驱动装置以及圆筒状结构的裁圆切刀，所述转动轴与所述驱动装置的输出端相连，所述裁圆切刀与所述转动轴相连，所述第一压紧装置安装在所述转动轴的下端，所述第一压紧装置包括压紧套筒，所述压紧套筒的轴线与所述穿孔的轴线位于同一条直线上，且所述压紧套筒的内径大于所述穿孔的内径。


2.根据权利要求1所述的一种生产抛光布轮的裁圆打孔一体装置，其特征在于：所述第一压紧装置还包括圆盘轴承、弹簧以及套环，所述圆盘轴承、弹簧和套环套设在所述转动轴的下端外周，所述弹簧一端抵在所述圆盘轴承上，其另一端抵在套环上，所述压紧套筒的顶部抵在所述套环上。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐后胜，
申请(专利权)人：安徽省潜山县信兴刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34