一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机，包括底座，所述底座上表面的右端固定连接有箱体，所述底座上表面的左端固定连接有上料筒，所述螺旋杆的上端固定连接在电机的输出端上，所述上料筒上端的出料口通过第一输料管与抛丸装置的上端固定连接，所述底座内部的上侧焊接有固定板，所述活动板的左右两端均固定连接有滚轮，所述转动装置的下端固定连接有挂杆，所述筛网的下方设置有挡板，所述底座右侧的下端开设有废料出口，所述底座的前侧铰链连接有箱门。该抛丸机，便于对粘砂和氧化皮等废料进行筛分，且方便废料的排出，另外便于对弹丸进行输送，使弹丸全方位充分的对铸件进行击打，大大的提高抛丸机的工作效率。

A shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机
本技术涉及抛丸机相关
，具体为一种抛丸机。
技术介绍
目前，随着铸造业的不断发展，抛丸机的运用也越来越广泛，抛丸机在使用的过程中，是利用抛出的高速弹丸清理铸件表面的粘砂及氧化皮，抛丸机相比其他表面处理技术来说工作效率更高，抛丸机主要由抛丸器、分离器、进料输送装置、除尘机和废料清理机械等组合而成。但是，抛丸机在使用的过程中，往往会产生粘砂及氧化皮等废料，因此废料的清理成为很严重的问题，另外弹丸在击打铸件时，会出现击打不够全面的现象，导致抛丸机的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对粘砂和氧化皮等废料进行筛分，且不方便废料的排出，会出现击打不够全面的现象，导致抛丸机工作效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机，包括底座，所述底座上表面的右端固定连接有箱体，且箱体左侧的上端通过螺栓连接有抛丸装置，所述底座上表面的左端固定连接有上料筒，且上料筒的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的上端固定连接在电机的输出端上，且电机通过螺栓与上料筒固定连接，所述上料筒上端的出料口通过第一输料管与抛丸装置的上端固定连接，且上料筒下端的进料口固定连接有第二输料管，所述底座内部的上侧焊接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有活动板，所述活动板的左右两端均固定连接有滚轮，且活动板下表面的中部固定连接有转动装置，所述转动装置的下端固定连接有挂杆，所述底座内部的下端固定连接有筛网，且筛网的左端开设有弹丸出口，所述筛网的下方设置有挡板，且挡板固定连接在底座的内侧，所述底座右侧的下端开设有废料出口，且废料出口位于挡板的右端，所述底座的前侧铰链连接有箱门。优选的，所述第二输料管的倾斜角度等于筛网的倾斜角度，且第二输料管的右端与弹丸出口采用固定的方式相连接。优选的，所述转动装置包括固定块、滑槽和活动块，固定块的下表面开设有滑槽，固定块的下端转动连接有活动块，固定块的上端固定连接在活动板下表面的中部，活动块下表面固定连接有挂杆，滑槽呈圆形结构。优选的，所述挂杆通过活动板在箱体的内部构成滑动结构，且活动板的长度尺寸大于固定板下端开口的长度尺寸。优选的，所述筛网和挡板均与箱体呈倾斜设置，且筛网与挡板的倾斜方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机，便于对粘砂和氧化皮等废料进行筛分，且方便废料的排出，另外便于对弹丸进行输送，使弹丸全方位充分的对铸件进行击打，大大的提高抛丸机的工作效率；1、设有上料筒和第二输料管，第二输料管在箱体上呈倾斜设置，上料筒与第二输料管的设置，便于对弹丸进行输送，使弹丸可循环重复利用，有效的提高了弹丸的击打效率；2、设有活动板和转动装置，活动板在箱体上构成滑动结构，活动板与转动装置的设置，方便铸件的上料和下料，且便于调节角度，使弹丸全方位充分的对铸件进行击打，大大的提高抛丸机的工作效率；3、设有筛网和挡板，筛网与挡板的倾斜方向相反，筛网与挡板的设置，便于对粘砂和氧化皮等废料进行筛分，且方便废料的排出，有效的提高了抛丸机的实用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术转动装置结构示意图；图5为本技术固定板与活动板连接侧视结构示意图；图6为本技术箱体与箱门连接结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、抛丸装置；4、上料筒；5、螺旋杆；6、电机；7、第一输料管；8、第二输料管；9、固定板；10、活动板；11、滚轮；12、转动装置；1201、固定块；1202、滑槽；1203、活动块；13、挂杆；14、筛网；15、弹丸出口；16、挡板；17、废料出口；18、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机，包括底座1、箱体2、抛丸装置3、上料筒4、螺旋杆5、电机6、第一输料管7、第二输料管8、固定板9、活动板10、滚轮11、转动装置12、挂杆13、筛网14、弹丸出口15、挡板16、废料出口17和箱门18，底座1上表面的右端固定连接有箱体2，且箱体2左侧的上端通过螺栓连接有抛丸装置3，底座1上表面的左端固定连接有上料筒4，且上料筒4的内侧转动连接有螺旋杆5，螺旋杆5的上端固定连接在电机6的输出端上，且电机6通过螺栓与上料筒4固定连接，上料筒4上端的出料口通过第一输料管7与抛丸装置3的上端固定连接，且上料筒4下端的进料口固定连接有第二输料管8，底座1内部的上侧焊接有固定板9，且固定板9的内侧滑动连接有活动板10，活动板10的左右两端均固定连接有滚轮11，且活动板10下表面的中部固定连接有转动装置12，转动装置12的下端固定连接有挂杆13，底座1内部的下端固定连接有筛网14，且筛网14的左端开设有弹丸出口15，筛网14的下方设置有挡板16，且挡板16固定连接在底座1的内侧，底座1右侧的下端开设有废料出口17，且废料出口17位于挡板16的右端，底座1的前侧铰链连接有箱门18。如图1中筛网14和挡板16均与箱体2呈倾斜设置，且筛网14与挡板16的倾斜方向相反，便于对粘砂和氧化皮等废料进行筛分，且方便废料的排出，第二输料管8的倾斜角度等于筛网14的倾斜角度，且第二输料管8的右端与弹丸出口15采用固定的方式相连接，便于对弹丸进行输送，使弹丸可循环重复利用。如图2和图5中挂杆13通过活动板10在箱体2的内部构成滑动结构，且活动板10的长度尺寸大于固定板9下端开口的长度尺寸，方便铸件的上料和下料，操作起来更加的便捷。如图4中转动装置12包括固定块1201、滑槽1202和活动块1203，固定块1201的下表面开设有滑槽1202，固定块1201的下端转动连接有活动块1203，固定块1201的上端固定连接在活动板10下表面的中部，活动块1203下表面固定连接有挂杆13，滑槽1202呈圆形结构，便于调节角度，使弹丸全方位充分的对铸件进行击打，大大的提高抛丸机的工作效率。工作原理：在使用该抛丸机时，首先将箱门18在箱体2上翻转开，接着拉动挂杆13通过转动装置12固定连接在活动板10的下表面，且活动板10的左右两端均固定连接有滚轮11，拉动挂杆13使活动板10在固定板9的内侧开始滑动，挂杆13的下端呈框架结构，且上下两端的框架采用铰链的方式进行连接，然后将下端的框架贯穿在铸件的内部，并通过螺栓对框架进行固定，再次推动挂杆13使铸件进入箱体2的内部，翻转箱门18对箱体2进行密封，然后分别启动抛丸装置3和电机6运转工作，抛丸装置3转动将弹丸通过离心力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右端固定连接有箱体(2)，且箱体(2)左侧的上端通过螺栓连接有抛丸装置(3)，所述底座(1)上表面的左端固定连接有上料筒(4)，且上料筒(4)的内侧转动连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的上端固定连接在电机(6)的输出端上，且电机(6)通过螺栓与上料筒(4)固定连接，所述上料筒(4)上端的出料口通过第一输料管(7)与抛丸装置(3)的上端固定连接，且上料筒(4)下端的进料口固定连接有第二输料管(8)，所述底座(1)内部的上侧焊接有固定板(9)，且固定板(9)的内侧滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的左右两端均固定连接有滚轮(11)，且活动板(10)下表面的中部固定连接有转动装置(12)，所述转动装置(12)的下端固定连接有挂杆(13)，所述底座(1)内部的下端固定连接有筛网(14)，且筛网(14)的左端开设有弹丸出口(15)，所述筛网(14)的下方设置有挡板(16)，且挡板(16)固定连接在底座(1)的内侧，所述底座(1)右侧的下端开设有废料出口(17)，且废料出口(17)位于挡板(16)的右端，所述底座(1)的前侧铰链连接有箱门(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右端固定连接有箱体(2)，且箱体(2)左侧的上端通过螺栓连接有抛丸装置(3)，所述底座(1)上表面的左端固定连接有上料筒(4)，且上料筒(4)的内侧转动连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的上端固定连接在电机(6)的输出端上，且电机(6)通过螺栓与上料筒(4)固定连接，所述上料筒(4)上端的出料口通过第一输料管(7)与抛丸装置(3)的上端固定连接，且上料筒(4)下端的进料口固定连接有第二输料管(8)，所述底座(1)内部的上侧焊接有固定板(9)，且固定板(9)的内侧滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的左右两端均固定连接有滚轮(11)，且活动板(10)下表面的中部固定连接有转动装置(12)，所述转动装置(12)的下端固定连接有挂杆(13)，所述底座(1)内部的下端固定连接有筛网(14)，且筛网(14)的左端开设有弹丸出口(15)，所述筛网(14)的下方设置有挡板(16)，且挡板(16)固定连接在底座(1)的内侧，所述底座(1)右侧的下端开设有废料出口(17)，且废料出口(17)位于挡板(16)的右端，所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志亮，
申请(专利权)人：南通华晟链条有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32