一种铸造部件毛刺修边翻转机构制造技术

技术编号:24209659 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-20 16:16
本实用新型专利技术公开了一种铸造部件毛刺修边翻转机构,包括柄杆和锥台,柄杆的顶部焊接有刀把,且柄杆的外壁粘接有防滑垫,柄杆底部通过螺纹与收紧螺母内壁连接,收紧螺母底部开设有卡槽,锥台的顶部焊接有与卡槽内壁相卡接的卡块,且锥台底部中心焊接有凸块,锥台底部外围连接有环状结构的钢丝刷,柄杆的外壁套接有轴承,且轴承外壁焊接有等距离分布的支架,支架外壁的底部开设有螺孔,且螺孔螺接有螺栓。本实用新型专利技术构造简单,操作安全,使用者将铸造部件放于锥台底部,调整好角度,旋转支架底部的螺栓对铸造部件进行固定,后旋转柄杆变可以对部件进行毛刺修边处理,避免了机械加工后将废屑排到空气中,改善了工作环境。

A turning mechanism for burr trimming of casting parts

【技术实现步骤摘要】
一种铸造部件毛刺修边翻转机构
本技术涉及修毛刺的工具,尤其涉及一种铸造部件毛刺修边翻转机构。
技术介绍
金属件生产过程中不可避免而产生的直角毛边,沟槽毛刺,沉孔等毛刺现象。金属件在自动化或半自动化大规模加工后,许多产品都需要清理表面毛刺,采用上机器设备旋转去毛刺机构,需重新换精密刀头修理,费时又费力。机器设备加工过后的废屑会融入到空气中取,会对工人的健康产生威胁,且机器设备高速转动产生的火星也极易烫伤工人。针对此类结构零件的毛刺去除,这就需要一种专用工具来解决该类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造部件毛刺修边翻转机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铸造部件毛刺修边翻转机构,包括柄杆和锥台,所述柄杆的顶部焊接有刀把,且柄杆的外壁粘接有防滑垫,所述柄杆底部通过螺纹与收紧螺母内壁连接,所述收紧螺母底部开设有卡槽,所述锥台的顶部焊接有与卡槽内壁相卡接的卡块,且锥台底部中心焊接有凸块,所述锥台底部外围连接有环状结构的钢丝刷,所述柄杆的外壁套接有轴承,且轴承外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造部件毛刺修边翻转机构,包括柄杆(1)和锥台(7),其特征在于,所述柄杆(1)的顶部焊接有刀把(2),且柄杆(1)的外壁粘接有防滑垫(3),所述柄杆(1)底部通过螺纹与收紧螺母(5)内壁连接,所述收紧螺母(5)底部开设有卡槽(6),所述锥台(7)的顶部焊接有与卡槽(6)内壁相卡接的卡块(8),且锥台(7)底部中心焊接有凸块(9),所述锥台(7)底部外围连接有环状结构的钢丝刷(10),所述柄杆(1)的外壁套接有轴承(11),且轴承(11)外壁焊接有等距离分布的支架(12),所述支架(12)外壁的底部开设有螺孔(14),且螺孔(14)螺接有螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造部件毛刺修边翻转机构,包括柄杆(1)和锥台(7),其特征在于,所述柄杆(1)的顶部焊接有刀把(2),且柄杆(1)的外壁粘接有防滑垫(3),所述柄杆(1)底部通过螺纹与收紧螺母(5)内壁连接,所述收紧螺母(5)底部开设有卡槽(6),所述锥台(7)的顶部焊接有与卡槽(6)内壁相卡接的卡块(8),且锥台(7)底部中心焊接有凸块(9),所述锥台(7)底部外围连接有环状结构的钢丝刷(10),所述柄杆(1)的外壁套接有轴承(11),且轴承(11)外壁焊接有等距离分布的支架(12),所述支架(12)外壁的底部开设有螺孔(14),且螺孔(14)螺接有螺栓(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造部件毛刺修边翻转机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓敏钱震灏肖耀华卢炳加赵效明
申请(专利权)人:龙工福建铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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