一种机床加工的刀库盘制造技术

一种机床加工的刀库盘，属于机床零部件加工设备领域，包括底座、顶起气缸、圆盘本体，伺服电机、三角支架，首先将三台顶起气缸成三角形状固定在底座上，然后将三角支架的支撑端分别固定在三台顶起气缸的输出端，位于三角支架中心处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出单与圆盘本体连接，最后位于圆盘本体的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置，所述的夹刀装置与相邻的夹刀装置通过连杆相连接。整体刀库盘可以实现上下选择旋转工作，而且根据不同的需要调整整个刀库盘的高低度，使用方面，设计简单，可以对一定范围的圆形刀具进行插拔式快速拆装。

A kind of cutter head for machine tool machining

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工的刀库盘
本技术属于机床零部件加工设备领域，具体涉及到一种机床加工的刀库盘。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工中，刀具是必不可少的工具，但是如果部件需求量较大，那么一天刀具就会被装夹数十次甚至上百次，工作量比较大。又因为大多数的夹刀设备装卸刀具十分费力费时，如果采用自动化夹刀设备不但成本造价高，而且后期维护等也十分不方便，传统的圆盘刀库结构比较固定，夹持机构结构复杂，固定效果差，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术目的提供了一种机床加工的刀库盘，实现了装卸刀具方便，解决现有技术的不足，打破了传统圆盘刀库的局限性。本技术是通过以下方式实现的一种机床加工的刀库盘，包括底座、顶起气缸、圆盘本体，伺服电机、三角支架，首先将三台顶起气缸成三角形状固定在底座上，然后将三角支架的支撑端分别固定在三台顶起气缸的输出端，位于三角支架中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动齿与齿环的内齿咬合连接，所述的齿环固定在圆盘本体的下台面，且位于圆盘本体的中部位置；所述的圆盘本体上还设置有连接孔、移动方孔和环形凹槽，所述的连接孔成环形分布且位于齿环的内侧；所述的移动方孔位于齿环的外侧。所述的支撑端通过轴承安装在环形凹槽内，最后位于圆盘本体的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置，所述的夹刀装置与相邻的夹刀装置通过连杆相连接，则连杆的两端安装在固定槽内，完成整套设备的安装。所述的夹刀装置包括左夹板、右夹板、顶出块和顶出杆，所述的左夹板和右夹板上均设置有弧形夹口、固定槽和弹簧槽，左右两个弧形夹口配合形成一个圆形的夹持口；左夹板和右夹板通过螺钉和固定槽安装在圆盘本体上，且左右夹板的尾端通过弹簧连接，所述的弹簧设置在弹簧槽内；所述的顶出块位于左夹板和右夹板之间，并且通过转轴与顶出杆连接，所述顶出杆的下端设置有限位块，与限位块相配合的限位槽开设在左夹板和右夹板上。所述的顶出块上设置有条形槽，螺栓通过条形槽将顶出块安装在圆盘本体上。顶出块可以进行小距离的顶出或者回缩的移动。进一步的顶出杆上设置有扇形顶端。本技术的有益效果通过对夹刀装置的设置，采用弹簧张力和圆形弧口设计，可以对一定范围的圆形刀具进行插拔式快速拆装。还可以通过顶出块使用，对于难以拆卸的刀具产生一个辅助作用。整体刀库盘可以实现上下选择旋转工作，而且根据不同的需要调整整个刀库盘的高低度，使用方面，设计简单。附图说明图1为俯视图；图2为剖视图；图3为夹刀装置结构图；图4为顶出块与顶出杆结构图；如图1至图4所述，底座（1），顶起气缸（2），三角支架（3），伺服电机（4），传动齿（5），齿环（6），圆盘本体（7），连接孔（8），移动方式（9），支撑端（10），轴承（11），左夹板（12），右夹板（13），顶出块（14），顶出杆（15），固定槽（16），弹簧槽（17），弹簧（18），限位块（19），限位槽（20），条形槽（21），扇形顶端（22），连杆（23），转轴（24）。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机床加工的刀库盘，包括底座（1）、顶起气缸（2）、圆盘本体（7），伺服电机（4）、三角支架（3），首先将三台顶起气缸（2）成三角形状固定在底座（1）上，然后将三角支架（3）的支撑端（10）分别固定在三台顶起气缸（2）的输出端，所述的三角支架（3）上固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端通过传动齿（5）与齿环（6）的内齿咬合连接，所述的齿环（6）固定在圆盘本体（7）的下台面，且位于圆盘本体（7）的中部位置，所述的圆盘本体（7）上还设置有连接孔（8）、移动方孔（9）和环形凹槽，所述的支撑端（10）通过轴承（11）安装在环形凹槽内，位于圆盘本体（7）的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置，所述的夹刀装置与相邻的夹刀装置通过连杆（23）相连接，则连杆（23）的两端安装在固定槽（16）内。根据切削加工的需要可以通过三台顶起气缸（2）对圆盘本体（7）的高度进行调整，以满足加工的需要，然后通过伺服电机（4）带动圆盘本体（7）进行旋转切削加工，三角支架（3）的支撑端（10）通过轴承（11）和环形凹槽的配合，轴承（11）在环形凹槽内滑动减少阻力摩擦。所述的夹刀装置包括左夹板（12）、右夹板（13）、顶出块（14）和顶出杆（15），所述的左夹板（12）和右夹板（13）上均设置有弧形夹口、固定槽（16）和弹簧槽（17），左夹板（12）和右夹板（13）的两个弧形夹口形成一个圆形的夹持口，用来夹紧圆形刀具；左夹板（12）和右夹板（13）通过螺钉和固定槽（16）安装在圆盘本体（7）上，且通过弹簧（18）连接，所述的弹簧（18）设置在弹簧槽（17）内，弹簧使用大弹力的弹簧型号，通过弹簧的张力使左右夹板产生夹紧力；所述的顶出块（14）位于左夹板（12）和右夹板（13）之间，并且通过转轴（24）与顶出杆（15）连接，所述顶出杆（15）的下端设置有限位块（19），与限位块（19）相配合的限位槽（20）开设在左夹板（12）和右夹板（13）上。所述的连接孔（8）成环形分布且位于齿环（6）的内侧，连接孔（8）主要启动连接左右，根据工作的环境而定，圆盘本体（7）的传动力可以通过伺服电机（4）上置或者下置来达到，当伺服电机（4）上置时候可以通过连接孔（8）将圆盘本体（7）和伺服电机（4）的输出端固定连接；所述的移动方孔（9）位于齿环（6）的外侧，当需要移动该刀库盘的时候，可以通过移动方孔（9）进行调取移动。所述的顶出块（14）上设置有条形槽（21），螺栓通过条形槽（21）将顶出块安装在圆盘本体（7）上，顶出块（14）通过条形槽（21）在螺栓上进行短距离的移动，达到推出和回缩的作用。所述的顶出杆（15）上设置有扇形顶端（22）。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“套设”、“固定”、“活动连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工的刀库盘，其特征在于，底座（1）上固定着三台顶起气缸（2），所述的三台顶起气缸（2）成三角形排列，三角支架（3）的支撑端（10）分别固定在三台顶起气缸（2）的输出端，所述的三角支架（3）上固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端通过传动齿（5）与齿环（6）的内齿咬合连接，所述的齿环（6）固定在圆盘本体（7）的下台面，且位于圆盘本体（7）的中部位置，所述的圆盘本体（7）上还设置有连接孔（8）、移动方孔（9）和环形凹槽，所述的支撑端（10）通过轴承（11）安装在环形凹槽内，位于圆盘本体（7）的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工的刀库盘，其特征在于，底座（1）上固定着三台顶起气缸（2），所述的三台顶起气缸（2）成三角形排列，三角支架（3）的支撑端（10）分别固定在三台顶起气缸（2）的输出端，所述的三角支架（3）上固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端通过传动齿（5）与齿环（6）的内齿咬合连接，所述的齿环（6）固定在圆盘本体（7）的下台面，且位于圆盘本体（7）的中部位置，所述的圆盘本体（7）上还设置有连接孔（8）、移动方孔（9）和环形凹槽，所述的支撑端（10）通过轴承（11）安装在环形凹槽内，位于圆盘本体（7）的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置。


2.根据权利要求1所述的一种机床加工的刀库盘，其特征在于，所述的夹刀装置包括左夹板（12）、右夹板（13）、顶出块（14）和顶出杆（15），所述的左夹板（12）和右夹板（13）上均设置有弧形夹口、固定槽（16）和弹簧槽（17），左夹板（12）和右夹板（13）通过螺钉和固定槽（16）安装在圆盘本体（7）上，且通过弹簧（18）连接，所述的弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，赵志峰，
申请(专利权)人：大连威科瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21