一种电池模块压紧工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模块压紧工装设备，包括机架；上模具，与所述机架可拆卸连接；可沿所述机架长度方向左右动作的下模具，设于所述上模具下方；设于所述机架上的驱动结构，用于驱动所述上模具上下动作；设于所述机架上的开关结构，当所述下模具与该开关结构相接触后，所述开关结构启动所述驱动结构。本实用新型专利技术通过对电池进行安装的时候，对单体电池下压的力度恒定，不会损伤电池，保障电池的安全性，而且自动工装，人工干预量少，工装的效率高。

A kind of clamping fixture for battery module

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块压紧工装设备
本技术属于电池装配
，尤其是涉及一种电池模块压紧工装设备。
技术介绍
电池模块生产过程中，一般需要通过电池支架对电池模块的固定和限位。当把单体电池全部放入电池下支架后，将上支架同时插入多只单体电池，但是插入单体单体电池时往往因为间隙配合问题难以放置到底而造成错位等问题。对于上述问题，传统的解决方式是通过人工压紧或借助辅助工具敲打支架实现其放置到位的目的，但由于难以精准控制其力度容易对电池造成损伤，营销产品质量和安全性，因此如何保障电池在装配的时候，电池无损伤来以达到保障电池在使用过程中的安全性是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种保护电池、工装效率高的电池模块压紧工装设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电池模块压紧工装设备，包括机架；上模具，与所述机架可拆卸连接；可沿所述机架长度方向左右动作的下模具，设于所述上模具下方；设于所述机架上的驱动结构，用于驱动所述上模具上下动作；设于所述机架上的开关结构，当所述下模具与该开关结构相接触后，所述开关结构启动所述驱动结构。本技术通过该设备，在对电池进行安装的时候，上、下模具在上下动作时，上下模具可精准的对牢无错位，其在安装时可保障单体电池和支架对接牢固，并且上模具向下动作的过程中，其动作的高度是不变的，因此每次下压的力度的保持恒定，其不会对电池造成损伤，因此保障了电池在使用过程中的安全性，而且开关结构和下模具相接触来实现自动工装压紧，人工干预量少，工装的效率高。优选的，所述开关结构包括与所述下模具相配合的开关件和用于启动所述驱动结构的延时继电器，所述开关件与所述延时继电器电连；通过开关件配合延时继电器实现工装自动压紧，减少人工干预度，其减少了人员的工作量，提高对电池工装的效率。优选的，所述驱动结构包括设于所述机架上的连接件和用于驱动所述连接件上下动作的驱动气缸，所述上模具通过一连接结构与所述连接件可拆卸连接；通过连接件和模具可拆卸连接，其可实现对模具进行替换。优选的，所述连接结构包括设于所述连接件上的锁扣件和与所述锁扣件相连的锁舌，所述锁舌设于所述上模具上；通过锁扣件和锁舌，其对上模具和连接件之间连接紧密，其可保障连接的紧密性。优选的，还包括罩设于所述上模具和下模具外的安全罩；通过设置安全罩可隔离工人和设备相接触，因此在上、下模具工作时，可保障工人的安全性。优选的，所述上模具上设有多个第一工艺槽，所述下模具上设有多个第二工艺槽；通过设置第一、第二工艺槽可实现对电池支架进行定位，保持在对电池进行工作的时候，对不同的类型电池支架的压紧需求。优选的，所述机架上设有用于带动所述下模具来回动作的轨道结构；通过的轨道结构可在下模具来回动作过程中，模具运动稳定，并且可准确的运动到上模具的正下方。优选的，所述轨道结构包括设于所述机架上滑轨和可沿所述滑轨来回动作的滑块，所述下模具与所述滑块相连；通过滑块带动下模具来回动作，模具不会受到摩擦力，因此模具来货动作的稳定性高。优选的，所述机架上设有多个导向柱，所述连接件套设于所述导向柱上；通过导向柱保障了上模具上下动作过程中，上模具运动稳定。优选的，所述机架上设有对所述连接件限位的限位柱，所述限位柱设于相邻两导向柱间。综上所述，本技术通过对电池进行安装的时候，对单体电池下压的力度恒定，不会损伤电池，保障电池的安全性，而且自动工装，人工干预量少，工装的效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术上模具的结构示意图。图4为本技术下模具的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示，一种电池模块压紧工装设备，包机架1、上模具2、下模具3、驱动结构及开关结构，其中所述机架1为形状近似于L形的金属架，该机架1可置于操作台上；所述上模具2为一金属板，在该上模具2上设有多个第一工艺槽21，所述第一工艺槽21为条形的凹槽；该上模具2通过上述驱动结构实现上下动作，其中所述驱动结构包括驱动气缸52和连接件51，所述连接件51为一金属板；在靠近连接件51的四个角处设有的四个套接部510，所述套接部510为固定在连接件51上金属套，在所述机架1上设有四个导向柱11，所述导向柱11为圆形的金属柱，所述套接部510套在所述导向柱11上，同时在相邻两个导向柱11的中间设有限位柱12，所述限位柱12为高度低于所述导向柱11的金属柱，该限位柱12限制了上模具2向下动作的高度；所述驱动气缸52为气缸，该驱动气缸52的活塞轴与所述连接件51的中部相连，因此所述驱动气缸52可驱动所述连接件51上下动作。进一步的，所述上模具2与所述连接件51通过一连接结构实现可拆卸连接，具体的，所述连接结构包括设在所述连接件51侧壁上的锁扣件55和设在所述上模具2侧壁上的锁舌件56，所述锁扣件55为市场上现有的快拆式的锁扣，其为现有技术；所述锁舌件56则为现有的金属块，在所述锁舌件56与所述锁扣件55相连在一起后，上模具2与所述连接件51实现相连；因此在所述驱动气缸52可推动所述连接件51上下动作，从而带动所述上模具2上下动作。具体的，所述下模具3为金属模具，该下模具3上设有多个第二凹槽31，所述第二凹槽31与所述第一凹槽21相同；所述下模具3位于所述上模具2的下方，该下模具3可沿所述机架1的长度方向来回动作；具体的，在所述机架1上设有滑轨结构，所述下模具3沿所述滑轨结构来回动作；所述滑轨结包括设在所述机架1上的滑轨71和设于所述滑轨71上的滑块72，所述滑轨71为凸轨；所述滑块72为具有凹槽的金属块，所述滑块72上的凹槽套入到滑轨71上，滑块72沿着所述滑轨71来回动作；其中所述滑轨71的数量为两个，滑块72的数量为四个，其中两个位于所述滑轨71上；在所述滑块72上设有连接凸部721，所述连接凸部721为柱形的凸部，所述下模具3上设有连接凹部311，在下模具3与滑块72相连的时候，所述连接凹部721套入到连接凸部311上，从而下模具3与所述滑块72实现相连；其中所述滑块72来回动作是通过气缸或者电机驱动的方式实现的，其为常规技术；并且所述滑块72会带动所述下模具3运动至上模具2的正下方。进一步的，所述开关结构设于所述机架1上，该开关结构包括开关件41和延时继电器42，所述开关件41为市场上现有的行程开关，开关件41位于滑轨72的端部；所述延时继电器42为市场上现有的继电器，该延时继电器42放置在所述机架1上，延时继电器42通过电线与所述开关件41电连，在所述下模具3运动到上模具2正下方的时候，下模具3会碰撞到所述开关件41上，然后打开所述开关件41，进而开关件41开启所述延时继电器42，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模块压紧工装设备，其特征在于：包括/n机架(1)；/n上模具(2)；/n可沿所述机架(1)长度方向左右动作的下模具(3)，设于所述上模具(2)下方；/n设于所述机架(1)上的驱动结构，用于驱动所述上模具(2)上下动作；/n设于所述机架(1)上的开关结构，当所述下模具(3)与该开关结构相接触后，所述开关结构启动所述驱动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模块压紧工装设备，其特征在于：包括
机架(1)；
上模具(2)；
可沿所述机架(1)长度方向左右动作的下模具(3)，设于所述上模具(2)下方；
设于所述机架(1)上的驱动结构，用于驱动所述上模具(2)上下动作；
设于所述机架(1)上的开关结构，当所述下模具(3)与该开关结构相接触后，所述开关结构启动所述驱动结构。


2.根据权利要求1所述的一种电池模块压紧工装设备，其特征在于：所述开关结构包括与所述下模具(3)相配合的开关件(41)和用于启动所述驱动结构的延时继电器(42)，所述开关件(41)与所述延时继电器(42)电连。


3.根据权利要求1所述的一种电池模块压紧工装设备，其特征在于：所述驱动结构包括设于所述机架(1)上的连接件(51)和用于驱动所述连接件(51)上下动作的驱动气缸(52)，所述上模具(2)通过一连接结构与所述连接件(51)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种电池模块压紧工装设备，其特征在于：所述连接结构包括设于所述连接件(51)上的锁扣件(55)和与所述锁扣件(55)相连的锁舌(56)，所述锁舌(56)设于所述上模具(2)上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宁，郝玉良，李明钧，陈森豪，
申请(专利权)人：天能帅福得能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33