本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述工作台顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽，所述工作台内底部的靠两侧位置均开设有第一滑槽，所述工作台内的一侧固定连接有第一轴承，所述工作台内的另一侧固定连接有第二轴承，所述工作台的一侧固定连接有机箱。该钣金件焊接加工用固定装置，通过正螺纹杆、反螺纹杆、活动柱、螺纹转杆、转盘、加固杆、活动杆、固定压板和紧固螺栓的配合使用，使钣金件在焊接加工的过程中，能够更好的便于使用者对钣金件进行固定，从而提高焊接加工的工作效率，同时提高钣金件加工后的产品质量，满足了现有使用者的使用需求。
A fixing device for welding of sheet metal parts
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接加工用固定装置
本技术涉及钣金件
，具体为一种钣金件焊接加工用固定装置。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。在钣金件焊接加工时，使用者需要对其进行固定，以便于更好的对其进行加工。传统的钣金件在焊接加工时，由于不便于使用者操作，导致固定效果不佳，容易降低焊接加工的工作效率，同时降低钣金件加工后的产品质量，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种钣金件焊接加工用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件焊接加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的钣金件在焊接加工时，由于不便于使用者操作，导致固定效果不佳，容易降低焊接加工的工作效率，同时降低钣金件加工后的产品质量，不满足现有使用者使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件焊接加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述工作台顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽，所述工作台内底部的靠两侧位置均开设有第一滑槽，所述工作台内的一侧固定连接有第一轴承，所述工作台内的另一侧固定连接有第二轴承，所述工作台的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一侧固定连接有正螺纹杆，所述正螺纹杆远离主轴的一侧依次贯穿机箱、工作台和第一轴承并延伸至工作台的内部，所述正螺纹杆远离主轴的一端固定连接有反螺纹杆，所述反螺纹杆远离正螺纹杆的一侧与第二轴承活动连接，所述正螺纹杆和反螺纹杆的表面分别螺纹连接有正螺纹套管和反螺纹套管，所述正螺纹套管和反螺纹套管的底部均固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的底部贯穿至第一滑槽的内部且与第一滑槽的内壁接触，所述正螺纹套管和反螺纹套管的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿第一凹槽并延伸至工作台的外部，所述连接杆的顶端固定连接有活动柱。所述活动柱的内部开设有空腔，两个活动柱相对的一侧均开设有第二凹槽，所述活动柱内的底部固定安装有第三轴承，所述活动柱内的顶部固定安装有第四轴承，所述活动柱的内部设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部与第三轴承活动连接，所述螺纹转杆的顶部依次贯穿第四轴承和活动柱并延伸至活动柱的外部，所述螺纹转杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘顶部的靠一侧位置设置有限位螺栓，所述限位螺栓的底部依次贯穿转盘和活动柱并与活动柱螺纹连接，所述螺纹转杆的靠顶部位置螺纹连接有移动套管，两个移动套管相对的一侧均固定连接有加固杆，所述加固杆远离移动套管的一侧贯穿第二凹槽并延伸至活动柱的外部，两个加固杆相对的一侧均开设有第二滑槽，所述加固杆的底部设置有连接板，所述连接板顶部的靠中心位置固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿第二滑槽并延伸至加固杆的外部，所述活动杆的顶端固定连接有限位板，所述活动杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与限位板的底部和加固杆的顶部固定连接。所述工作台顶部的靠中心位置固定连接有放置板，所述工作台的顶部对应放置板的后端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部对应升降杆的前表面固定安装有主机箱，所述主机箱的底部固定安装有焊接头。优选的，所述连接板的底部固定连接有固定压板，所述固定压板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述限位板的靠两侧位置均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿至加固杆的内部且与加固杆螺纹连接。优选的，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的前表面活动安装有两个活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底部固定连接有固定垫。优选的，所述固定压板顶部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与加固杆的底部固定连接。优选的，所述电机为三相异步电动机，其采用的型号为Y160M-4。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金件焊接加工用固定装置，通过正螺纹杆、反螺纹杆、活动柱、螺纹转杆、转盘、加固杆、活动杆、固定压板和紧固螺栓的配合使用，使钣金件在焊接加工的过程中，能够更好的便于使用者对钣金件进行固定，从而提高焊接加工的工作效率，同时提高钣金件加工后的产品质量，满足了现有使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本技术结构活动柱的剖视图；图4为本技术结构主视图。图中：1、工作台；2、第一凹槽；3、第一滑槽；4、第一轴承；5、第二轴承；6、机箱；7、电机；8、主轴；9、正螺纹杆；10、反螺纹杆；11、正螺纹套管；12、反螺纹套管；13、支撑滑块；14、连接杆；15、活动柱；16、第二凹槽；17、第三轴承；18、第四轴承；19、螺纹转杆；20、转盘；21、限位螺栓；22、移动套管；23、加固杆；24、第二滑槽；25、连接板；26、固定压板；27、防滑垫；28、伸缩杆；29、活动杆；30、限位板；31、弹簧；32、紧固螺栓；33、放置板；34、升降杆；35、顶板；36、主机箱；37、焊接头；38、底座；39、活动门；40、门把手；41、焊接杆；42、固定垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钣金件焊接加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有空腔，工作台1顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽2，工作台1内底部的靠两侧位置均开设有第一滑槽3，工作台1内的一侧固定连接有第一轴承4，工作台1内的另一侧固定连接有第二轴承5，工作台1的一侧固定连接有机箱6，机箱6的内部固定安装有电机7，电机7通过其一侧的输出端固定连接有主轴8，主轴8远离电机7的一侧固定连接有正螺纹杆9，正螺纹杆9远离主轴8的一侧依次贯穿机箱6、工作台1和第一轴承4并延伸至工作台1的内部，正螺纹杆9远离主轴8的一端固定连接有反螺纹杆10，反螺纹杆10远离正螺纹杆9的一侧与第二轴承5活动连接，正螺纹杆9和反螺纹杆10的表面分别螺纹连接有正螺纹套管11和反螺纹套管12，正螺纹套管11和反螺纹套管12的底部均固定连接有支撑滑块13，支撑滑块13的底部贯穿至第一滑槽3的内部且与第一滑槽3的内壁接触，正螺纹套管11和反螺纹套管12的顶部均固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部贯穿第一凹槽2并延伸至工作台1的外部，连接杆14的顶端固定连接有活动柱15。活动柱15的内部开设有空腔，两个活动柱15相对的一侧均开设有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金件焊接加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有空腔，所述工作台(1)顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽(2)，所述工作台(1)内底部的靠两侧位置均开设有第一滑槽(3)，所述工作台(1)内的一侧固定连接有第一轴承(4)，所述工作台(1)内的另一侧固定连接有第二轴承(5)，所述工作台(1)的一侧固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过其一侧的输出端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)远离电机(7)的一侧固定连接有正螺纹杆(9)，所述正螺纹杆(9)远离主轴(8)的一侧依次贯穿机箱(6)、工作台(1)和第一轴承(4)并延伸至工作台(1)的内部，所述正螺纹杆(9)远离主轴(8)的一端固定连接有反螺纹杆(10)，所述反螺纹杆(10)远离正螺纹杆(9)的一侧与第二轴承(5)活动连接，所述正螺纹杆(9)和反螺纹杆(10)的表面分别螺纹连接有正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)，所述正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)的底部均固定连接有支撑滑块(13)，所述支撑滑块(13)的底部贯穿至第一滑槽(3)的内部且与第一滑槽(3)的内壁接触，所述正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)的顶部均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部贯穿第一凹槽(2)并延伸至工作台(1)的外部，所述连接杆(14)的顶端固定连接有活动柱(15)；/n所述活动柱(15)的内部开设有空腔，两个活动柱(15)相对的一侧均开设有第二凹槽(16)，所述活动柱(15)内的底部固定安装有第三轴承(17)，所述活动柱(15)内的顶部固定安装有第四轴承(18)，所述活动柱(15)的内部设置有螺纹转杆(19)，所述螺纹转杆(19)的底部与第三轴承(17)活动连接，所述螺纹转杆(19)的顶部依次贯穿第四轴承(18)和活动柱(15)并延伸至活动柱(15)的外部，所述螺纹转杆(19)的顶端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)顶部的靠一侧位置设置有限位螺栓(21)，所述限位螺栓(21)的底部依次贯穿转盘(20)和活动柱(15)并与活动柱(15)螺纹连接，所述螺纹转杆(19)的靠顶部位置螺纹连接有移动套管(22)，两个移动套管(22)相对的一侧均固定连接有加固杆(23)，所述加固杆(23)远离移动套管(22)的一侧贯穿第二凹槽(16)并延伸至活动柱(15)的外部，两个加固杆(23)相对的一侧均开设有第二滑槽(24)，所述加固杆(23)的底部设置有连接板(25)，所述连接板(25)顶部的靠中心位置固定连接有活动杆(29)，所述活动杆(29)的顶部贯穿第二滑槽(24)并延伸至加固杆(23)的外部，所述活动杆(29)的顶端固定连接有限位板(30)，所述活动杆(29)的表面设置有弹簧(31)，所述弹簧(31)的顶部和底部分别与限位板(30)的底部和加固杆(23)的顶部固定连接；/n所述工作台(1)顶部的靠中心位置固定连接有放置板(33)，所述工作台(1)的顶部对应放置板(33)的后端固定连接有升降杆(34)，所述升降杆(34)的顶部固定连接有顶板(35)，所述顶板(35)的底部对应升降杆(34)的前表面固定安装有主机箱(36)，所述主机箱(36)的底部固定安装有焊接头(37)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有空腔，所述工作台(1)顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽(2)，所述工作台(1)内底部的靠两侧位置均开设有第一滑槽(3)，所述工作台(1)内的一侧固定连接有第一轴承(4)，所述工作台(1)内的另一侧固定连接有第二轴承(5)，所述工作台(1)的一侧固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过其一侧的输出端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)远离电机(7)的一侧固定连接有正螺纹杆(9)，所述正螺纹杆(9)远离主轴(8)的一侧依次贯穿机箱(6)、工作台(1)和第一轴承(4)并延伸至工作台(1)的内部，所述正螺纹杆(9)远离主轴(8)的一端固定连接有反螺纹杆(10)，所述反螺纹杆(10)远离正螺纹杆(9)的一侧与第二轴承(5)活动连接，所述正螺纹杆(9)和反螺纹杆(10)的表面分别螺纹连接有正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)，所述正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)的底部均固定连接有支撑滑块(13)，所述支撑滑块(13)的底部贯穿至第一滑槽(3)的内部且与第一滑槽(3)的内壁接触，所述正螺纹套管(11)和反螺纹套管(12)的顶部均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部贯穿第一凹槽(2)并延伸至工作台(1)的外部，所述连接杆(14)的顶端固定连接有活动柱(15)；
所述活动柱(15)的内部开设有空腔，两个活动柱(15)相对的一侧均开设有第二凹槽(16)，所述活动柱(15)内的底部固定安装有第三轴承(17)，所述活动柱(15)内的顶部固定安装有第四轴承(18)，所述活动柱(15)的内部设置有螺纹转杆(19)，所述螺纹转杆(19)的底部与第三轴承(17)活动连接，所述螺纹转杆(19)的顶部依次贯穿第四轴承(18)和活动柱(15)并延伸至活动柱(15)的外部，所述螺纹转杆(19)的顶端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)顶部的靠一侧位置设置有限位螺栓(21)，所述限位螺栓(21)的底部依次贯穿转盘(20)和活动柱(15)并与活动柱(15)螺纹连接，所述螺纹转杆(19)的靠顶部位置螺纹连接有移动套管(22)，两个移动套管(22)相对的一侧均固定连接有加固杆(23)，所述加固杆(23)远离移动套管(22)的一侧贯穿第二凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖大维，
申请(专利权)人：昆山宜德金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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