一种直锥齿磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直锥齿磨齿机，涉及齿轮加工设备，其技术方案要点是：包括机床，机床设有工件箱、摇台、砂轮磨头机构、导轨、修整机构，砂轮磨头机构包括砂轮片、驱动电机以及基座；修整机构包括伺服电机、固定座、金刚笔，伺服电机设有螺纹杆一，基座固设有滑杆，基座包括滑座，基座设有螺纹杆二，工件箱设有冷却机构，通过设置修整机构，使本磨齿机可对砂轮片进行修边，使砂轮的边缘重新变锐利，提高加工产品的质量；通过设置螺纹杆二、滑座，使修整机构能持续对砂轮片进行修整；通过设置冷却机构，可降低加工时齿轮的温度，使齿轮不易因高温而损坏。

A kind of straight bevel gear grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种直锥齿磨齿机
本技术涉及齿轮加工设备，特别涉及一种直锥齿磨齿机。
技术介绍
直齿锥齿轮被广泛应用于机械设备、车辆、船舶、各类发动机等领域。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为磨齿。现有授权公告号为CN207414507U的中国技术专利公开了一种直齿锥齿轮高精度数控磨齿机，设置有中央处理器，智能控制各零部件的运动，工件箱能够在第一导轨上前后移动，第一导轨能够在第二导轨上圆周运动；摇台能够在第三导轨上左右移动；砂轮磨头机构安装于第四导轨上并能够前后移动；摇台前部与摇台后部之间设置有旋转驱动装置，使摇台前部能够沿其中心线旋转，摇台后部为固定设置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该数控磨齿机的砂轮磨头机构在长期使用后，砂轮的边缘因长期对齿轮进行打磨加工会出现磨损，砂轮的边缘会变钝，导致加工出的齿轮质量较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种直锥齿磨齿机，能够对砂轮的边缘进行修整，使砂轮的边缘重新变锐利，加工出的齿轮质量较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直锥齿磨齿机，包括机床，所述机床设有用于装夹待加工直齿锥齿轮的工件箱、摇台、用于打磨直锥齿的砂轮磨头机构，所述工件箱、摇台可在机床上滑动，所述砂轮磨头机构位于摇台上，所述砂轮磨头机构包括砂轮片、驱动电机、基座，所述驱动电机位于基座上，所述砂轮片与驱动电机的电机轴同轴固定；所述机床设有修整机构，所述修整机构包括伺服电机、固定座、用于对砂轮片的边侧进行修整的金刚笔，所述伺服电机的电机轴同轴固设有螺纹杆一，所述螺纹杆一与固定座螺纹连接并穿过固定座，所述伺服电机与基座固定连接，所述基座固设有滑杆，所述滑杆的轴向沿螺纹杆一的轴向，所述滑杆与固定座滑动连接，所述固定座的滑动方向沿滑杆的轴向，所述金刚笔与固定座固定连接。通过上述技术方案，伺服电机能驱动金刚笔沿其轴向运动，使金刚笔的笔尖与砂轮片的边侧相抵，当砂轮片转动时，金刚笔的笔尖与砂轮片的侧边产生摩擦，将砂轮片的侧边的角度进行修整，使之保持锐利，使砂轮片能够正常工作，不易影响加工出的齿轮质量，另外金刚笔与砂轮片之间的距离可通过伺服电机控制，不需要修整时可将金刚笔远离砂轮片，避免砂轮片的不正常磨损。优选的，所述基座包括滑座，所述滑座与基座滑动连接，所述伺服电机固定在滑座上，所述滑座的滑动方向沿砂轮片的径向，所述基座转动设有螺纹杆二，所述螺纹杆二无法沿自身轴向运动，所述螺纹杆二与滑座螺纹连接，所述螺纹杆二的轴向沿滑座的滑动方向。通过上述技术方案，当砂轮片与金刚笔相对的外部边侧全部磨损时，人员通过螺纹杆二调整滑座的位置，金刚笔沿砂轮片的径向砂轮片的内侧移动，使金刚笔能对砂轮片的边缘进行打磨，使砂轮片可继续使用，无需更换砂轮片，较为节约。优选的，所述螺纹杆二的端部固设有供人员拧动的调节把手。通过上述技术方案，调节把手的设置便于人员拧转螺纹杆。优选的，所述工件箱设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却喷头、用于输送冷却油的冷却油管，所述冷却油管与冷却喷头连通，所述冷却喷头朝向工件加工处。通过上述技术方案，冷却机构的设置，冷却喷头可在零件加工时对零件进行降温，使零件不易因为高温而出现损坏或造成质量不佳的情况。优选的，所述机床设有用于收集冷却油的油槽，所述油槽位于工件加工处下方。通过上述技术方案，油槽可对喷出的冷却油进行收集存放，使冷却油的处理较为方便。优选的，所述油槽的槽壁设有用于过滤冷却油中杂质的过滤板，所述过滤板将油槽分为上下两部分。通过上述技术方案，过滤板的设置可将冷却油内混杂的金属碎屑进行过滤拦截，对冷却油进行清洁，方便冷却油回收利用。优选的，所述机床设有由于回收冷却油的通油管，所述摇台设有油泵，所述通油管的一端与油槽的底部连通、另一端与油泵的进口连通，所述油泵的出口与冷却油管连通。通过上述技术方案，油槽底部过滤后的冷却油通过通油管与油泵的作用，再次进入冷却油管，被冷却喷头喷出，对工件进行冷却，油泵与通油管的设置使冷却油可循环利用，较为节约。优选的，所述机床设有用于阻挡加工火花及碎屑溅出的挡板，所述挡板设有供工人进出的工作门。通过上述技术方案，挡板的设置，避免人员被加工产生的火花和碎屑溅射到而受伤，工作门的设置方便工作人员对机床进行操作。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过设置修整机构，使本磨齿机可对砂轮片进行修边，使砂轮的边缘重新变锐利，提高加工产品的质量；2、通过设置螺纹杆二、滑座，使修整机构能持续对砂轮片进行修整；3、通过设置冷却机构，可降低加工时齿轮的温度，使齿轮不易因高温而损坏。附图说明图1为实施例的一种直锥齿磨齿机的第一视角图；图2为图1的A处放大图；图3为实施例的一种直锥齿磨齿机的第二视角图。图中，1、机床；11、油槽；12、过滤板；13、通油管；14、挡板；15、工作门；2、工件箱；3、摇台；31、油泵；4、砂轮磨头机构；41、砂轮片；42、驱动电机；43、基座；5、修整机构；51、伺服电机；52、固定座；53、金刚笔；54、螺纹杆一；55、滑杆；56、滑座；57、螺纹杆二；58、调节把手；6、冷却机构；61、冷却油管；62、冷却喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种直锥齿磨齿机，包括机床1，机床1设有用于装夹待加工直齿锥齿轮的工件箱2、摇台3、用于打磨直锥齿的砂轮磨头机构4以及用于砂轮磨头机构4进行修整的修整机构5，工件箱2与摇台3由电机驱动在机床1上滑动，砂轮磨头机构4位于摇台3上。砂轮磨头机构4包括砂轮片41、驱动电机42以及基座43，基座43与摇台3滑动连接，砂轮片41与驱动电机42的电机轴同轴固定连接，基座43包括转动板，转动板与基座43转动连接，所述转动板由倾仰电机驱动绕转动轴转动，驱动电机42由转动机构驱动可在基座43上转动，修整机构5包括伺服电机51、固定座52、用于对砂轮片41的边侧进行修整的金刚笔53，伺服电机51的电机轴同轴固设有螺纹杆一54，螺纹杆一54与固定座52螺纹连接并穿过固定座52，基座43固设有滑杆55，滑杆55的轴向沿螺纹杆一54的轴向，滑杆55与固定座52滑动连接，固定座52的滑动方向沿滑杆55的轴向，金刚笔53与固定座52固定连接，金刚笔53位于固定座52与砂轮之间，金刚笔53的轴线与驱动电机42的轴线平行。伺服电机51能驱动金刚笔53沿其轴向运动，使金刚笔53的笔尖与砂轮片41的边侧相抵，当砂轮片41转动时，金刚笔53的笔尖与砂轮片41的侧边产生摩擦，将砂轮片41的侧边的角度进行修整，使之保持锐利，使砂轮片41能够正常工作，使加工出的齿轮质量较高，另外金刚笔53与砂轮片41之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直锥齿磨齿机，包括机床(1)，所述机床(1)设有用于装夹待加工直齿锥齿轮的工件箱(2)、摇台(3)、用于打磨直锥齿的砂轮磨头机构(4)，所述工件箱(2)、摇台(3)可在机床(1)上滑动，所述砂轮磨头机构(4)位于摇台(3)上，所述砂轮磨头机构(4)包括砂轮片(41)、驱动电机(42)、基座(43)，所述驱动电机(42)位于基座(43)上，所述砂轮片(41)与驱动电机(42)的电机轴同轴固定；/n其特征是：所述机床(1)设有修整机构(5)，所述修整机构(5)包括伺服电机(51)、固定座(52)、用于对砂轮片(41)的边侧进行修整的金刚笔(53)，所述伺服电机(51)的电机轴同轴固设有螺纹杆一(54)，所述螺纹杆一(54)与固定座(52)螺纹连接并穿过固定座(52)，所述伺服电机(51)与基座(43)固定连接，所述基座(43)固设有滑杆(55)，所述滑杆(55)的轴向沿螺纹杆一(54)的轴向，所述滑杆(55)与固定座(52)滑动连接，所述固定座(52)的滑动方向沿滑杆(55)的轴向，所述金刚笔(53)与固定座(52)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直锥齿磨齿机，包括机床(1)，所述机床(1)设有用于装夹待加工直齿锥齿轮的工件箱(2)、摇台(3)、用于打磨直锥齿的砂轮磨头机构(4)，所述工件箱(2)、摇台(3)可在机床(1)上滑动，所述砂轮磨头机构(4)位于摇台(3)上，所述砂轮磨头机构(4)包括砂轮片(41)、驱动电机(42)、基座(43)，所述驱动电机(42)位于基座(43)上，所述砂轮片(41)与驱动电机(42)的电机轴同轴固定；
其特征是：所述机床(1)设有修整机构(5)，所述修整机构(5)包括伺服电机(51)、固定座(52)、用于对砂轮片(41)的边侧进行修整的金刚笔(53)，所述伺服电机(51)的电机轴同轴固设有螺纹杆一(54)，所述螺纹杆一(54)与固定座(52)螺纹连接并穿过固定座(52)，所述伺服电机(51)与基座(43)固定连接，所述基座(43)固设有滑杆(55)，所述滑杆(55)的轴向沿螺纹杆一(54)的轴向，所述滑杆(55)与固定座(52)滑动连接，所述固定座(52)的滑动方向沿滑杆(55)的轴向，所述金刚笔(53)与固定座(52)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种直锥齿磨齿机，其特征是：所述基座(43)包括滑座(56)，所述滑座(56)与基座(43)滑动连接，所述伺服电机(51)固定在滑座(56)上，所述滑座(56)的滑动方向沿砂轮片(41)的径向，所述基座(43)转动设有螺纹杆二(57)，所述螺纹杆二(57)无法沿自身轴向运动，所述螺纹杆二(57)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新民，姜利国，郭华明，史树伟，
申请(专利权)人：溧阳市腾新机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32