一种双轴双工位钻孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双轴双工位钻孔的装置，包括机座、支架和背板，所述机座顶面前部竖直固定有多对所述支架，且每对所述支架沿纵向分布，多对所述支架相对的侧面上部水平固定连接有钻模板，多对所述支架相对的侧面下部水平固定连接有物料架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置两个钻孔机构对物料架上装夹的超长工件同时进行双工位的钻孔加工，提升了对超长工件的钻孔加工效率；同时在钻孔机构移动转换钻孔位置到位时通过拉杆卡入对应定位孔的方式能够定位锁止钻孔机构的位置至钻头正位于钻套的上方，防止了在钻孔机构启动钻孔加工过程中钻孔机构发生移动，保障了钻孔加工时的定位精度。

A double axis and double station drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种双轴双工位钻孔的装置
本技术涉及钻孔加工设备领域，具体涉及一种双轴双工位钻孔的装置。
技术介绍
人们对钻床的使用已经比较广泛，如台钻，立钻，摇臂钻，深孔钻等，每种钻床都有各自的功能特点和应用范围。其基本原理都是由电机通过变速机构来驱动主轴旋转，丝杆进给，从而实现钻削加工，在钻孔加工中需要对一些超长工件如长板材进行平面二维孔系的钻孔加工。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前虽然摇臂钻床能够实现平面二维孔系的加工，但由于自身工作台的面积有限和钻头的移动范围有限，造成超长工件钻孔加工时的效率低下，同时频繁的移动钻头而没有设置限位功能，造成钻孔加工过程中钻头易发生移动，无法保障钻孔时的定位精度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双轴双工位钻孔的装置，通过设置两个钻孔机构对物料架上装夹的超长工件同时进行双工位的钻孔加工，提升了对超长工件的钻孔加工效率，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种双轴双工位钻孔的装置，包括机座、支架和背板，所述机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴双工位钻孔的装置，包括机座(5)、支架(501)和背板(3)，其特征在于：所述机座(5)顶面前部竖直固定有多对所述支架(501)，且每对所述支架(501)沿纵向分布，多对所述支架(501)相对的侧面上部水平固定连接有钻模板(4)，多对所述支架(501)相对的侧面下部水平固定连接有物料架(6)，所述机座(5)顶面背板(3)沿横向竖直固定有所述背板(3)，所述背板(3)背面沿横向开设有导槽(301)，且所述导槽(301)为燕尾型槽，所述导槽(301)内侧开设有多个纵向朝向的定位孔(302)，且所述定位孔(302)沿横向均布，所述导槽(301)内滑动配合有两个限位组件(2)，且每个所述限...

【技术特征摘要】
1.一种双轴双工位钻孔的装置，包括机座(5)、支架(501)和背板(3)，其特征在于：所述机座(5)顶面前部竖直固定有多对所述支架(501)，且每对所述支架(501)沿纵向分布，多对所述支架(501)相对的侧面上部水平固定连接有钻模板(4)，多对所述支架(501)相对的侧面下部水平固定连接有物料架(6)，所述机座(5)顶面背板(3)沿横向竖直固定有所述背板(3)，所述背板(3)背面沿横向开设有导槽(301)，且所述导槽(301)为燕尾型槽，所述导槽(301)内侧开设有多个纵向朝向的定位孔(302)，且所述定位孔(302)沿横向均布，所述导槽(301)内滑动配合有两个限位组件(2)，且每个所述限位组件(2)均与对应的所述定位孔(302)滑动配合，每个所述限位组件(2)顶部均水平固定有钻孔机构(1)；
所述钻模板(4)中部嵌套固定有多个竖直朝向的钻套(401)，所述钻套(401)与所述定位孔(302)数量对应且所述钻套(401)沿横向均布，其中两个所述钻套(401)分别位于对应所述钻孔机构(1)的钻头正下方；
所述物料架(6)沿横向的两侧均固定连接有夹紧气缸(601)，两个所述夹紧气缸(601)相对的侧面均设置有柱塞杆(602)，且所述柱塞杆(602)水平伸入所述物料架(6)内，每个所述柱塞杆(602)端部均固定连接有夹板(603)。


2.根据权利要求1所述一种双轴双工位钻孔的装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括移动座(207)和安装座(201)，所述移动座(207)与所述导槽(301)滑动配合，所述移动座(207)背面均竖直固定有所述安装座(201)，且所述安装座(201)顶面水平固定有所述钻孔机构(1)，所述移动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，王雪松，孙海涛，朱兴峰，
申请(专利权)人：十堰园钧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42