一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，涉及测量装置技术领域，为解决现有的测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置测量的数据不够准确，且测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，安全性能较低的问题。所述测量装置保护罩壳体的前端设置有观察刻度条,所述测量装置保护罩壳体的下方安装有接触固定头，所述测量装置保护罩壳体的上方安装有密封连接盖，所述固定挡块的下方安装有滑动测量接触机构，所述滑动测量接触机构包括镀铜接触钢丝、滑动连接固定块、固定连接横杆和钢丝固定内芯。

A device for measuring the thickness of the slag layer of the mold flux

【技术实现步骤摘要】
一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置
本技术涉及测量装置
，具体为一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置。
技术介绍
测量装置是指为了测量需要而组合的计量器具和辅助设备的总体。一些用于测量的辅助设备或工具，也常归于常用量具之列，如；平板、方箱等，结晶器保护渣(mouldfluxes)是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料，在连铸生产中结晶器保护渣渣液可以防止钢液特别是钢液弯月面的二次氧化。保护渣加入到结晶器内的钢液面上，熔化后形成一定厚度的液渣层，并均匀覆盖钢液面，该液渣层起到了隔绝钢液与空气接触的作用，进而可防止钢液的二次氧化，保护渣液的厚度直接影响到整体的实用性能，所以需要一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置对渣液的厚度进行测量。但是，现有的测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置采用直接伸入钢丝与渣液接触，再对钢丝上的高度进行测量，测量的数据不够准确，且使用性能不够完善，安全性能较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置测量的数据不够准确，且测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，安全性能较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，包括测量装置保护罩壳体，所述测量装置保护罩壳体的前端设置有观察刻度条,所述测量装置保护罩壳体的下方安装有接触固定头，所述测量装置保护罩壳体的上方安装有密封连接盖，且密封连接盖与测量装置保护罩壳体转动连接，所述密封连接盖的上方安装有固定安装块，所述测量装置保护罩壳体的两侧均设置有固定挡块，且固定挡块与测量装置保护罩壳体为一体结构，所述测量装置保护罩壳体的上端设置有固定连接螺纹口，所述密封连接盖的内部设置有配合螺纹槽，且固定连接螺纹口延伸至配合螺纹槽的内部，所述固定挡块的下方安装有滑动测量接触机构，所述滑动测量接触机构包括镀铜接触钢丝、滑动连接固定块、固定连接横杆和钢丝固定内芯。优选的，所述接触固定头与测量装置保护罩壳体通过卡槽连接。优选的，所述测量装置保护罩壳体下端的中间位置处设置有滑动口。优选的，所述测量装置保护罩壳体的两侧均设置有固定滑槽。优选的，所述滑动测量接触机构的两侧均安装有滑动连接固定块，两个所述滑动连接固定块之间安装有固定连接横杆。优选的，所述滑动测量接触机构的中间位置处安装有镀铜接触钢丝，镀铜接触钢丝的内部设置有钢丝固定内芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在镀铜接触钢丝的外部安装有测量装置保护壳，能够更好的避免直接与镀层钢丝进行接触，保障了安装使用性能，且在测量装置保护壳的前端设置有观察刻度条，能够在镀铜接触钢丝与渣液接触后直接观察钢丝上渣液染色的高度与刻度条的高度位置可以得知渣液的厚度，测量更加精准安全，解决了现有的测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置采用直接伸入钢丝与渣液接触，再对钢丝上的高度进行测量，测量的数据不够准确的问题。2、本技术通过在测量装置保护壳的两侧安装有滑动连接固定块，通过滑动连接固定块的上下滑动，即可控制整体滑动测量接触机构上下滑动，滑动的性能更好，测量的稳定性更高，使用性能更加完善，解决了现有的测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置使用性能还不够完善的问题。附图说明图1为本技术一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置的主视图。图2为本技术一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置的剖视图。图3为本技术一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置的结构示意图。图中：1、测量装置保护罩壳体；2、观察刻度条；3、接触固定头；4、密封连接盖；5、固定安装块；6、滑动测量接触机构；7、固定挡块；8、固定连接螺纹口；9、配合螺纹槽；10、镀铜接触钢丝；11、滑动连接固定块；12、滑动口；13、固定滑槽；14、固定连接横杆；15、钢丝固定内芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，包括测量装置保护罩壳体1，测量装置保护罩壳体1的前端设置有观察刻度条2,观察整体的厚度更加直观快捷，测量装置保护罩壳体1的下方安装有接触固定头3，测量装置保护罩壳体1的上方安装有密封连接盖4，且密封连接盖4与测量装置保护罩壳体1转动连接，密封连接盖4的上方安装有固定安装块5，测量装置保护罩壳体1的两侧均设置有固定挡块7，且固定挡块7与测量装置保护罩壳体1为一体结构，结构的性能更好，测量装置保护罩壳体1的上端设置有固定连接螺纹口8，密封连接盖4的内部设置有配合螺纹槽9，且固定连接螺纹口8延伸至配合螺纹槽9的内部，固定挡块7的下方安装有滑动测量接触机构6，滑动测量接触机构6包括镀铜接触钢丝10、滑动连接固定块11、固定连接横杆14和钢丝固定内芯15，能够更好更快的测量厚度，整体的实用性能更高。进一步，接触固定头3与测量装置保护罩壳体1通过卡槽连接，具有一定的固定性能，实用性得到了一定程度的提高。进一步，测量装置保护罩壳体1下端的中间位置处设置有滑动口12，提高滑动的稳定性能。进一步，测量装置保护罩壳体1的两侧均设置有固定滑槽13，滑动更加快速。进一步，滑动测量接触机构6的两侧均安装有滑动连接固定块11，两个滑动连接固定块11之间安装有固定连接横杆14，整体的稳定性能得到了一定程度的提升。进一步，滑动测量接触机构6的中间位置处安装有镀铜接触钢丝10，镀铜接触钢丝10的内部设置有钢丝固定内芯15，测量的实用性能更加完善。工作原理：使用时，将整体测量装置放置在铸结晶器的上方，向下滑动连接固定块11，滑动连接固定块11一侧的固定连接横杆14在固定滑槽13的内部滑动，镀铜接触钢丝10同时向下运动，镀铜接触钢丝10经过滑动口12延伸至渣液层的内部，当接触固定头3与渣液层底端接触时，停止滑动，停留五秒，向上滑动滑动连接固定块11，镀铜接触钢丝10同时向上运动，滑动至滑动连接固定块11的上端面与固定挡块7的下端面接触时不再运动，观察镀铜接触钢丝10表层无黄色的距离即为渣液层的厚度，观察观察刻度条2与镀铜接触钢丝10的位置，能够得知渣液层的厚度，再次测量只需重复此操作即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，包括测量装置保护罩壳体（1），其特征在于：所述测量装置保护罩壳体（1）的前端设置有观察刻度条（2）,所述测量装置保护罩壳体（1）的下方安装有接触固定头（3），所述测量装置保护罩壳体（1）的上方安装有密封连接盖（4），且密封连接盖（4）与测量装置保护罩壳体（1）转动连接，所述密封连接盖（4）的上方安装有固定安装块（5），所述测量装置保护罩壳体（1）的两侧均设置有固定挡块（7），且固定挡块（7）与测量装置保护罩壳体（1）为一体结构，所述测量装置保护罩壳体（1）的上端设置有固定连接螺纹口（8），所述密封连接盖（4）的内部设置有配合螺纹槽（9），且固定连接螺纹口（8）延伸至配合螺纹槽（9）的内部，所述固定挡块（7）的下方安装有滑动测量接触机构（6），所述滑动测量接触机构（6）包括镀铜接触钢丝（10）、滑动连接固定块（11）、固定连接横杆（14）和钢丝固定内芯（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，包括测量装置保护罩壳体（1），其特征在于：所述测量装置保护罩壳体（1）的前端设置有观察刻度条（2）,所述测量装置保护罩壳体（1）的下方安装有接触固定头（3），所述测量装置保护罩壳体（1）的上方安装有密封连接盖（4），且密封连接盖（4）与测量装置保护罩壳体（1）转动连接，所述密封连接盖（4）的上方安装有固定安装块（5），所述测量装置保护罩壳体（1）的两侧均设置有固定挡块（7），且固定挡块（7）与测量装置保护罩壳体（1）为一体结构，所述测量装置保护罩壳体（1）的上端设置有固定连接螺纹口（8），所述密封连接盖（4）的内部设置有配合螺纹槽（9），且固定连接螺纹口（8）延伸至配合螺纹槽（9）的内部，所述固定挡块（7）的下方安装有滑动测量接触机构（6），所述滑动测量接触机构（6）包括镀铜接触钢丝（10）、滑动连接固定块（11）、固定连接横杆（14）和钢丝固定内芯（15）。


2.根据权利要求1所述的一种测量钢水连铸结晶器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨军，
类型：新型
国别省市：江苏;32