一种可调整的刚性引锭杆存放装置制造方法及图纸

技术编号:24205338 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-20 14:25
本实用新型专利技术公开了一种可调整的刚性引锭杆存放装置,包括壳体、上导辊、下导辊、传动齿轮、第一驱动机构、夹紧辊和第二驱动机构,壳体竖直设置,且其上端向后倾斜,壳体内部中空,其上下两端和后侧均开口,引锭杆上下贯穿壳体,上导辊和下导辊分别可转动的设置在壳体内的上部和下部,驱动机构设置在壳体后侧,传动齿轮的前端与引锭杆的后侧的轮齿啮合,夹紧辊与引锭杆的前侧转动连接,夹紧辊的左右两端分别与设置在壳体前侧的第二驱动机构传动连接。本实用新型专利技术提供一种可调整的刚性引锭杆存放装置。

An adjustable storage device for rigid dummy bar

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的刚性引锭杆存放装置
本技术涉及连铸设备领域。更具体地说,本技术涉及一种可调整的刚性引锭杆存放装置。
技术介绍
刚性引锭杆存放装置是连铸机的关键设备之一,也是连铸机生产调试的重中之重。由于制造和安装的累积误差,刚性引锭杆的后侧的沿其长度方向间隔设有多个轮齿,在实际生产过程中,经常会发生引锭杆齿条与传动齿轮啮合不好的情况。如果啮合配合太紧,引锭杆容易卡在存放装置之中,取出引锭杆的过程有一定的危险性。如果啮合配合太松,容易产生误信号或者滑齿,同样比较危险。所以当发现引锭杆齿条与传动齿轮啮合不好的时候必须要对夹紧辊进行调整。传统的调整方式是采用两端偏心套的结构,具体做法是将夹紧辊两端固定在两个偏心套之上,偏心套通过多条螺钉固定在外壳之上。需要调整的时候,需要将所有螺钉拆除,然后将偏心套相对于外壳旋转一个角度,重新安装。这种调整方式劳动强度大,并且需要反复试验反复调整。由于不是无级调整,最终位置不是最佳啮合位置,只能是相对较好位置,缩短设备使用寿命。而且有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调整的刚性引锭杆存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整的刚性引锭杆存放装置,其特征在于,包括壳体(1)、上导辊(2)、下导辊(3)、传动齿轮(4)、第一驱动机构、夹紧辊(5)和第二驱动机构,所述壳体(1)竖直设置,且其上端向后倾斜,所述壳体(1)内部中空,其上下两端和后侧均开口,所述引锭杆(6)上下贯穿所述壳体(1),所述上导辊(2)和下导辊(3)均沿左右方向设置,并分别可转动的设置在所述壳体(1)内的上部和下部,所述上导辊(2)和下导辊(3)均与所述引锭杆(6)的后侧转动连接,所述驱动机构设置在所述壳体(1)后侧,所述传动齿轮(4)竖直设置并与所述驱动机构传动连接,所述传动齿轮(4)的前端向前延伸至所述壳体(1)内,并与所述引锭杆...

【技术特征摘要】
1.一种可调整的刚性引锭杆存放装置,其特征在于,包括壳体(1)、上导辊(2)、下导辊(3)、传动齿轮(4)、第一驱动机构、夹紧辊(5)和第二驱动机构,所述壳体(1)竖直设置,且其上端向后倾斜,所述壳体(1)内部中空,其上下两端和后侧均开口,所述引锭杆(6)上下贯穿所述壳体(1),所述上导辊(2)和下导辊(3)均沿左右方向设置,并分别可转动的设置在所述壳体(1)内的上部和下部,所述上导辊(2)和下导辊(3)均与所述引锭杆(6)的后侧转动连接,所述驱动机构设置在所述壳体(1)后侧,所述传动齿轮(4)竖直设置并与所述驱动机构传动连接,所述传动齿轮(4)的前端向前延伸至所述壳体(1)内,并与所述引锭杆(6)的后侧的轮齿啮合,所述夹紧辊(5)沿左右方向设置,并可转动的设置在所述壳体(1)的中,所述夹紧辊(5)与所述引锭杆(6)的前侧转动连接,所述壳体(1)的左右两侧内壁上分别沿前后方向设有一条形通孔,所述夹紧辊(5)的左右两端分别水平穿出对应的所述条形通孔,并可前后滑动的设置在对应所述条形通孔内,所述夹紧辊(5)的左右两端分别与设置在所述壳体(1)前侧的第二驱动机构传动连接,所述第二驱动机构带动所述夹紧辊(5)的左右两端前后移动,并可在其移动轨迹的任意位置固定。


2.如权利要求1所述的一种可调整的刚性...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱士举
申请(专利权)人:武汉高智达连铸智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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