隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法技术

本发明专利技术属于冶金连铸技术领域，特别涉及一种隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法，包括以下步骤：步骤1，迅速堵住中间包钢流，停止拉坯，快速插入混浇连接装置；所述混浇连接装置包括一个螺纹钢焊接而成的倒锥体框架；步骤2，将冷却料填入倒锥体框架内，并向结晶器投入冷却料，直至结晶器内钢水形成完全凝固的铸坯；步骤3，下一炉钢种/钢水大包开浇，控制大包滑板的开度，滑板开度在5％‑30％之间，同时启动铸机，当铸机浇铸的钢水量达到中间包剩余钢水量的2倍，大包滑板全开，滑板开度100％，使大包钢水注入速度为铸机浇注速度的2～5倍，直至中间包钢水达到正常操作深度；采用本发明专利技术的方法，混浇坯的长度可控制在0.5米以内。

The method of reducing the length of concrete slab by isolating the concrete pouring steel

【技术实现步骤摘要】
隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法
本专利技术属于冶金连铸
，特别涉及一种隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法。
技术介绍
随着社会发展，人们需求的钢种日益增多，在激烈的市场竞争机制下，钢铁公司不得不小批量生产成分不同的高品质纯净钢。易钢种连浇有利于提高连铸机的作业率，降低生产成本，但两种成分不同的钢种进行混浇，会产生钢种成分差异的混浇坯(成分不均匀，性能不均匀，无法使用)，造成更大的浪费；因此如何在连铸易钢种混浇时能够有效隔离混浇钢水，来减少混浇坯长度，成为易钢种混浇迫切需要解决的问题。目前采用的混浇钢水隔离方法基本是插铁板方式，如中国专利CN2366204Y公开了一种用于隔离异钢种连浇的铁板自动插入装置，中国专利CN203245347U公开了一种连铸时隔离并衔接不同成分钢水的插入装置；上述两个专利都描述了一种铁板插入装置，用于隔离钢水，但其在使用过程中都有致命的缺点：一是铁板遇到高温钢水后很快熔化，起不到隔离作用；二是，铁板不能够覆盖整个结晶器液面如水口下方，结晶器左右两侧角部都无法隔离钢水；三是存在前后两炉混浇部位接痕不牢易产生漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，当前炉中间包钢水浇注到剩余钢水量为中间包总容量的20％±5％时，迅速堵住中间包钢流，当结晶器内钢水距结晶器上口450±50mm距离时停止拉坯，快速插入混浇连接装置；所述混浇连接装置包括一个螺纹钢焊接而成的倒锥体框架；/n步骤2，将冷却料填入倒锥体框架内，并向结晶器投入冷却料，直至结晶器内钢水形成完全凝固的铸坯；/n步骤3，下一炉钢种/钢水大包开浇，控制大包滑板的开度，滑板开度在5％-30％之间，以保持中间包内的钢水量为中间包总容量的20％±5％，稳定不变，同时启动铸机，拉速控制在0.6m/min-0.8m/min；当铸...

【技术特征摘要】
1.隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，当前炉中间包钢水浇注到剩余钢水量为中间包总容量的20％±5％时，迅速堵住中间包钢流，当结晶器内钢水距结晶器上口450±50mm距离时停止拉坯，快速插入混浇连接装置；所述混浇连接装置包括一个螺纹钢焊接而成的倒锥体框架；
步骤2，将冷却料填入倒锥体框架内，并向结晶器投入冷却料，直至结晶器内钢水形成完全凝固的铸坯；
步骤3，下一炉钢种/钢水大包开浇，控制大包滑板的开度，滑板开度在5％-30％之间，以保持中间包内的钢水量为中间包总容量的20％±5％，稳定不变，同时启动铸机，拉速控制在0.6m/min-0.8m/min；当铸机浇铸的钢水量达到中间包剩余钢水量的2倍，大包滑板全开，滑板开度100％，使大包钢水注入速度为铸机浇注速度的2～5倍，直至中间包钢水达到正常操作深度；同时铸机拉速提升到正常浇注速度，开始正常浇注。


2.如权利要求1所述的隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法，其特征在于，所述步骤2中，在倒锥体框架中居中放入3-5根螺纹钢短头。


3.如权利要求1所述的隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法，其特征在于，所述步骤2中，结晶器内的冷却料加入量以冷却料高于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪峰，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32