一种制作铁型覆砂的造型模具制造技术

技术编号:24205135 阅读:98 留言:0更新日期:2020-05-20 14:21
本实用新型专利技术公开了一种制作铁型覆砂的造型模具,属于传动套模具加工领域。针对现有技术中传动套铁型覆砂制造时模具结构复杂、成本较高且工作效率低的问题,本实用新型专利技术提供了一种制造铁型覆砂的造型模具,它包括底座,设置在底座上的传动套本体,传动套本体中远离芯头的一端设置有冒口,冒口与浇口杯通过浇注系统连接。本实用新型专利技术使得铁型在进行射砂操作时能够形成与造型模具相一致的形状,最后再完成浇注形成传动套铸件,在传动套本体中远离芯头的一端设置冒口,方便浇注时浇料能够均匀在传动套本体中;通过浇口杯注入料,料经浇注系统进入到冒口最终进入到传动套本体中,整个浇注过程简单且效率高;整体造型模具结构简单,易于制作,成本较低。

A mould for making iron mould with sand covering

【技术实现步骤摘要】
一种制作铁型覆砂的造型模具
本技术属于传动套模具加工
,更具体地说,涉及一种制作铁型覆砂的造型模具。
技术介绍
传动套是长度较大的圆筒形薄壁铸件,采用砂型铸造生产,存在的问题是:尺寸精度仅达到CT8级,并且表面粗糙度Ra值≥25μm,质量不能满足设计要求;型砂消耗高,每件消耗150kg型砂;生产效率低,每班仅能生产40件;质量不稳定,且产品的合格率较低。铁型覆砂铸造生产技术是上世纪七十年代,我国铸造工作者在国内外铸造同行研究的基础上结合我国国情发展起来的一种特殊的铸造技术方法,是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V法铸造、金属型铸造、失蜡铸造、陶瓷型铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法;采用铁型覆砂铸造生产传动套可以解决采用砂型铸造生产存在的尺寸精确和表面粗糙度不能满足设计要求的问题,具有质量稳定、型砂消耗低、生产效率高等优点;但是,为了实现铁型覆砂铸造生产,普通铸造模具不能适用,必须设计符合铁型覆砂工艺特点、与造型射芯机相适配的造型模具,现有的模具大都制作效率慢且结构复杂。针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN2018本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:包括底座(1),设置在底座(1)上的传动套本体(2),传动套本体(2)中远离芯头(6)的一端设置有冒口(5),冒口(5)与浇口杯(3)通过浇注系统(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:包括底座(1),设置在底座(1)上的传动套本体(2),传动套本体(2)中远离芯头(6)的一端设置有冒口(5),冒口(5)与浇口杯(3)通过浇注系统(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:所述浇注系统(4)包括与传动套本体(2)中心线平行的竖向浇注道(41)以及与竖向浇注道(41)垂直的横向浇注道(42),所述竖向浇注道(41)与浇口杯(3)连通,横向浇注道(42)与冒口(5)连通。


3.根据权利要求2所述的一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:所述竖向浇注道(41)和横向浇注道(42)均为两个,竖向浇注道(41)和横向浇注道(42)相互交错排列呈阶梯形。


4.根据权利要求3所述的一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:浇口杯(3)中的中间部位设置有陶瓷过滤片。


5.根据权利要求1所述的一种制作铁型覆砂的造型模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元文夏既财张良红
申请(专利权)人:马鞍山市华达冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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