一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，该铸造方法包括如下步骤：P1、制模；P2、合模；P3、熔炼；P4、预热；P5、浇注；P6、冷却定型；P7、脱模；P8、预处理；P9、检验：对预处理坯料进行气密性检验，合格后即可完成法兰铸造，本发明专利技术提供的一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法采通过采用型砂制作模具，并且在缓慢预热后进行浇注，避免瞬时温升过大而冲击模具，保证模具完整性，利于完整填充，提高法兰质量，并且通过气密性检验来检测砂岩，进而有助于判断结构紧密型，保证防爆效果，利于生成加工，方便推广使用。

A casting method of explosion-proof flange for high pressure switch shell

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法
本专利技术涉及法兰
，尤其涉及一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法。
技术介绍
在现在的工业生成中，一些高压开关壳体需要使用法兰进行连接，而由于介质压力高，对法兰的防爆要求也就比较高，因此需要把证法兰的气密性。但是现有的法兰在铸造加工时，多是直接将铁水浇筑到模具中定型，由于模具和铁水的温差较大，在浇注时造成模具瞬间高温，就会对模具造成冲击，进而影响模具完整性，不仅影响铁水的流动性，造成浇注不完整，而且还容易造成模具缺陷，影响法兰质量，同时在完成浇注后只能够对外观进行检验，不能够通过气密性检验砂眼漏气状态，降低法兰品质，因此需要提出一种新的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，该铸造方法包括如下步骤：P1、制模：根据法兰的尺寸规格制作法兰模具，将模具放置到填充盒中，填充型砂，制成上半模和下半模；...

【技术保护点】
1.一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，其特征在于：该铸造方法包括如下步骤：/nP1、制模：根据法兰的尺寸规格制作法兰模具，将模具放置到填充盒中，填充型砂，制成上半模和下半模；/nP2、合模：在上半模和下半模的腔体内部喷涂脱模剂，晾干后进行合模，形成完整模具；/nP3、熔炼：将原料放置到电加热炉中，加热至1400摄氏度至1450摄氏度，至熔融状态，得到铸造铁水；/nP4、预热：将完整模具预加热至400摄氏度至500摄氏度，得到预热模具；/nP5、浇注：将铸造铁水从浇注口注入预热磨具中，充满模具腔体；/nP6、冷却定型：对模具进行冷却，法兰定型；/nP7、脱模：打开模具，清理型砂，取出法兰坯料，...

【技术特征摘要】
1.一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，其特征在于：该铸造方法包括如下步骤：
P1、制模：根据法兰的尺寸规格制作法兰模具，将模具放置到填充盒中，填充型砂，制成上半模和下半模；
P2、合模：在上半模和下半模的腔体内部喷涂脱模剂，晾干后进行合模，形成完整模具；
P3、熔炼：将原料放置到电加热炉中，加热至1400摄氏度至1450摄氏度，至熔融状态，得到铸造铁水；
P4、预热：将完整模具预加热至400摄氏度至500摄氏度，得到预热模具；
P5、浇注：将铸造铁水从浇注口注入预热磨具中，充满模具腔体；
P6、冷却定型：对模具进行冷却，法兰定型；
P7、脱模：打开模具，清理型砂，取出法兰坯料，进行脱模；
P8、预处理：对法兰坯料进行清理，并且对内外表面进行打磨处理，得到预处理坯料；
P9、检验：对预处理坯料进行气密性检验，合格后即可完成法兰铸造。


2.根据所述权利要求1的一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，其特征在于：所述P2步骤的脱模剂为液体石蜡15％-20％、胶体石墨15％-20％、乙二醇10％-15％、松香酸2％-10％和硅油30％-60％。


3.根据所述权利要求1的一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法，其特征在于：所述P3步骤的原料包括碳2％-2.5％、硅0.3％-0.5％、锰0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝波，
申请(专利权)人：山东力能重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37