一种大型砂型打印切削一体化成形方法技术

技术编号:24187747 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-20 08:34
本发明专利技术属于一种增材制造与铸造交叉领域,公开一种大型砂型打印切削一体化成形方法,适用于单件小批量大型砂型的制造。首先进行砂型三维CAD模型分层处理,得到层片信息;根据当前层层片信息,选择预混固化剂或粘结剂的型砂进行当前层铺放;对已铺好的当前层型砂喷射粘结剂或固化剂使当前层型砂粘结固化,并具有一定的初始强度;再采用切削加工方法沿当前层轮廓对已固化的当前层砂型进行轮廓切削加工,完成当前层的打印切削;此时,铺砂装置上移一个层厚,继续下一层的打印切削,重复进行上述过程,最终完成砂型制造。采用本方法制造的大型砂型,不需要模具、具有成形速度快、精度高、形性可控等优点。

An integrated forming method of printing and cutting for large sand mold

【技术实现步骤摘要】
一种大型砂型打印切削一体化成形方法
本专利技术属于增材制造与铸造交叉领域,具体涉及一种大型砂型打印切削一体化成形方法。
技术介绍
近年来,增减材制造技术的研究渐入佳境,尤其是在金属激光增材制造技术与数控加工技术复合成形方面的研究有了一定突破。基于增减材制造的复合成形技术是融合了增材制造(AM)技术和减材制造技术的各自的优势,突出高精度、高效率、低成本等的特点,为高性能的复杂零部件制造提供了新方法,两者复合、集成可以开创新的应用前景。目前金属激光增材制造技术与数控加工技术复合成形方面的研究主要用于中小型复杂铸件的快速制造,在大型砂型铸件如航空发动机机匣、舱体、液罐等大型砂型铸件应用较少。砂型3D打印技术是一种基于微滴喷射成形的增材制造技术,采用分层制造思想进行砂型的增材制造,三维CAD模型驱动下,通过控制打印喷头喷射粘接剂,逐层粘接型砂,打印得到最终砂型。砂型切削加工技术以去除加工为特征进行减材制造,在数控加工代码的驱动下,直接进行砂型的数控切削加工,得到最终砂型。与传统的铸造相比,砂型3D打印技术与砂型切削加工技术省去了木模、金属模等模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型砂型制造的打印切削一体化方法,主要包括:/n(1)进行砂型三维CAD模型分层处理,得到层片信息;/n(2)根据当前层层片信息,在填充区域内选择预混固化剂或粘结剂的型砂进行当前层铺放;/n(3)对已铺好的当前层型砂喷射粘结剂或固化剂使当前层型砂粘结固化,并具有一定的初始强度;/n(4)铺砂装置上移一个层厚;/n(5)重复(2)-(4)过程,成型一定厚度的砂型毛坯;/n(6)采用切削加工的方法对当前厚度的砂型毛坯进行轮廓切削加工,完成当前厚度的砂型打印切削;/n(7)重复(2)-(6)的过程进行砂型打印切削,直到完成砂型制造。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型砂型制造的打印切削一体化方法,主要包括:
(1)进行砂型三维CAD模型分层处理,得到层片信息;
(2)根据当前层层片信息,在填充区域内选择预混固化剂或粘结剂的型砂进行当前层铺放;
(3)对已铺好的当前层型砂喷射粘结剂或固化剂使当前层型砂粘结固化,并具有一定的初始强度;
(4)铺砂装置上移一个层厚;
(5)重复(2)-(4)过程,成型一定厚度的砂型毛坯;
(6)采用切削加工的方法对当前厚度的砂型毛坯进行轮廓切削加工,完成当前厚度的砂型打印切削;
(7)重复(2)-(6)的过程进行砂型打印切削,直到完成砂型制造。


2.根据权利要求1所述一种大型砂型制造的打印切削一体化方法打印切削过程可以采用逐层打印切削。


3.根据权利要求1所述一种大型砂型制造的打印切削一体化方法的粘接剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰单忠德闫丹丹郭智
申请(专利权)人:北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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