本实用新型专利技术公开了一种机械模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合设置，上模设有注模口，所述下模包括模座和模体，所述模体为不锈钢的模体，所述模体的外部设有加热管，所述加热管与模座之间具有安全间距，所述模体设有安装翻边，所述安装翻边搭接在模座上，所述安装翻边下方设有密封垫，所述模座与模体之间通过紧固件固定在一起，所述紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间，如此使得下模并非整体式结构，简化了模具的结构，加热管损坏时，可拧松紧固件，使得模体从模座上分离，便于模体上发热管的维修，而且还能保证模体的制作工艺要求。
A kind of mechanical mould
【技术实现步骤摘要】
一种机械模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种机械模具。
技术介绍
现有机械模具为了满足加热或保温的功能，往往在模具内要嵌入加热管，这就导致了模具的内部结构较为复杂，使得生产装配工艺较难，而且当加热管损坏后不利于其维修，使得整个模具报废，降低了模具的利用率，因此有必要对模具的结构进行改进，简化模具的结构，使得加热管便于维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种机械模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种机械模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合设置，上模设有注模口，所述下模包括模座和模体，所述模体为不锈钢的模体，所述模体的外部设有加热管，所述加热管与模座之间具有安全间距，所述模体设有安装翻边，所述安装翻边搭接在模座上，所述安装翻边下方设有密封垫，所述模座与模体之间通过紧固件固定在一起，所述紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间。其中，在上述一种机械模具中，所述模体包括模体底板和模体侧板，所述模体侧板的底端与模体底板连接，所述模体侧板的顶端与安装翻边连接，所述模座的底部设有安装孔，所述紧固件插入安装孔后与模体底板连接固定。其中，在上述结构简单的机械模具中，所述模体底板、模体侧板和安装翻边一体成型。其中，在上述一种机械模具中，所述模体底板上设有所述加热管。其中，在上述一种机械模具中，所述模体底板和模体侧板上均设有所述加热管。其中，在上述一种机械模具中，所述模体外部设有导热铝板，所述导热铝板包覆模体底板和模体侧板，所述加热管设置在导热铝板上。其中，在上述一种机械模具中，所述加热管至少部分嵌入导热铝板内。其中，在上述一种机械模具中，所述导热铝板的底部焊接有螺纹连接座，所述紧固件插入安装孔后与螺纹连接座螺纹连接固定。其中，在上述一种机械模具中，所述模座设有供安装翻边搭接的安装台。其中，在上述一种机械模具中，所述安装台设有安装槽，密封垫至少部分嵌入安装槽内。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术的一种机械模具，将下模设置为模座和模体，模体的外部设有加热管，加热管与模座之间具有安全间距，模体设有安装翻边，安装翻边搭接在模座上，安装翻边下方设有密封垫，模座与模体之间通过紧固件固定在一起，紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间，如此使得下模并非整体式结构，简化了模具的结构，加热管损坏时，可拧松紧固件，使得模体从模座上分离，便于模体上发热管的维修，而且还能保证模体的制作工艺要求。附图说明图1是本技术实施例的一种机械模具的结构示意图；图2是图1中下模的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术实施例的一种机械模具包括上模1和下模2，上模1位于下模2的正上方，上模1和下模2相互配合设置，上模1设有注模口3，下模2包括模座4和模体5，模座4为不锈钢的模座，模体5为不锈钢的模体，模体5的外部设有加热管6，加热管6与模座4之间具有安全间距，避免加热管6的热量传递至模座4，安全间距也起到了隔热保温的作用，模体5设有安装翻边7，安装翻边7搭接在模座4上，安装翻边7下方设有密封垫8，模座4与模体5之间通过紧固件9固定在一起，紧固件9安装到位后密封垫8夹在安装翻边7和模座4之间，如此使得下模2并非整体式结构，简化了结构，加热管6损坏时，可拧松紧固件9，使得模体5从模座4上分离，便于模体5上发热管6的维修。在本实施例中，模体5包括模体底板10和模体侧板11，模体侧板11的底端与模体底板10连接，模体侧板11的顶端与安装翻边7连接，模体底板10、模体侧板11和安装翻边7一体成型，模座4的底部设有安装孔12，紧固件9插入安装孔12后与模体底板10连接固定，模体底板10和模体侧板11上均设有加热管6，这样可实现立体加热，加热效果好，为了提高加热管6的传热效果，在模体5外部设有导热铝板13，导热铝板13包覆模体底板10和模体侧板11，加热管6设置在导热铝板13上且部分嵌入导热铝板13内，因为导热铝板13热传导性能高于不锈钢传热性能，所以加热管6与不锈钢的模体5之间设置导热铝板13，不仅能够提供传热性能，而且还能确保传热的均匀性。导热铝板13的底部焊接有螺纹连接座14，紧固件9插入安装孔12后与螺纹连接座14螺纹连接固定，模座4设有供安装翻边7搭接的安装台15，当紧固件9与螺纹连接座14螺纹连接到位后，安装翻边7搭接在安装台15上，且密封垫8夹在安装台15与安装翻边7之间，为了防止装配过程中密封垫8错位，在安装台15内设有安装槽16，密封垫8至少部分嵌入安装槽16内。如上所述，本技术的一种机械模具，将下模设置为模座和模体，模体的外部设有加热管，加热管与模座之间具有安全间距，模体设有安装翻边，安装翻边搭接在模座上，安装翻边下方设有密封垫，模座与模体之间通过紧固件固定在一起，紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间，如此使得下模并非整体式结构，简化了模具的结构，加热管损坏时，可拧松紧固件，使得模体从模座上分离，便于模体上发热管的维修，而且还能保证模体的制作工艺要求。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，对于本技术做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合设置，上模设有注模口，其特征在于，所述下模包括模座和模体，所述模体为不锈钢的模体，所述模体的外部设有加热管，所述加热管与模座之间具有安全间距，所述模体设有安装翻边，所述安装翻边搭接在模座上，所述安装翻边下方设有密封垫，所述模座与模体之间通过紧固件固定在一起，所述紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合设置，上模设有注模口，其特征在于，所述下模包括模座和模体，所述模体为不锈钢的模体，所述模体的外部设有加热管，所述加热管与模座之间具有安全间距，所述模体设有安装翻边，所述安装翻边搭接在模座上，所述安装翻边下方设有密封垫，所述模座与模体之间通过紧固件固定在一起，所述紧固件安装到位后密封垫夹在安装翻边和模座之间。
2.根据权利要求1所述的一种机械模具，其特征在于，所述模体包括模体底板和模体侧板，所述模体侧板的底端与模体底板连接，所述模体侧板的顶端与安装翻边连接，所述模座的底部设有安装孔，所述紧固件插入安装孔后与模体底板连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种机械模具，其特征在于，所述模体底板、模体侧板和安装翻边一体成型。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭光，
申请(专利权)人：襄阳汽车职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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