一种可调节的硅钢片落料架制造技术

技术编号:24204595 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-20 14:08
本实用新型专利技术公开了一种可调节的硅钢片落料架,包括下固定盘与上固定盘,所述下固定盘与所述上固定盘中心位置固定连接有支撑杆。有益效果:通过下张力弹簧与上张力弹簧的张力作用可以挤压第一连接棒与第二连接棒,并可以使两个连接棒上下两端保持平行,使整根棒体上下垂直,这样硅钢片内环侧壁贴着第一连接棒与第二连接棒下落码放,使硅钢片码放齐整,当需要使硅钢片脱离落料架时通过正反电机带动主动轮转动,通过从轮齿与主轮齿的相互作用带动主伸缩杆转动,通过伸缩螺纹杆分别与第一螺环孔、第二螺环孔的相互作用使伸缩螺纹杆向中心靠齐,这样就可以拉动第一连接棒与第二连接棒松开硅钢片,从而可以轻松的将硅钢片取下。

An adjustable blanking frame for silicon steel sheet

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的硅钢片落料架
本技术涉及硅钢片领域,具体来说,涉及一种可调节的硅钢片落料架。
技术介绍
在电机定转子冲片的生产中,原材料硅钢片经落料后,形成圆环形的硅钢片,生产中需要将多个硅钢片码放整齐,码放硅钢片是在落料架上进行的,落料架具有上固定盘和下固定盘,上固定盘和下固定盘之间有三个连接棒,三个连接棒垂直于上固定盘和下固定盘并均匀设置,使用时硅钢片就套在三个连接棒的外面;三个连接棒支撑着硅钢片内侧,为了使硅钢片码放整齐,就要求三个连接棒外侧顶点所组成圆的直径和硅钢片内侧圆的直径相同,即连接棒紧紧顶着硅钢片内侧。现有技术中,三个连接棒是固定在上固定盘和下固定盘上的,当硅钢片码放后由于三个连接棒紧紧地支撑着硅钢片的内侧,致使硅钢片不易从落料架上脱离,具有使用不便的缺点,还会损伤硅钢片内侧。因此为了解决这个问题,因此需要一种可调节的硅钢片落料架来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的硅钢片落料架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种可调节的硅钢片落料架,包括下固定盘与上固定盘,所述下固定盘与所述上固定盘中心位置固定连接有支撑杆,所述下固定盘上对称设有数量为两个的下滑槽,所述上固定盘上对称设有数量为两个的上滑槽,所述下滑槽内分别活动连接有第一连接棒与第二连接棒,所述第一连接棒与所述第二连接棒上端均固定连接有衔接棒,所述衔接棒与所述上滑槽相匹配,所述衔接棒与所述上滑槽活动连接,所述下滑槽与所述第一连接棒、所述第二连接棒之间均固定连接有下张力弹簧,所述上滑槽与所述衔接棒之间固定连接有上张力弹簧,所述支撑杆内设有收缩控制装置。进一步的,所述收缩控制装置包括设置在所述支撑杆内的工作腔,所述工作腔内固定设有正反电机,所述正反电机上设有电机轴,所述电机轴一端固定连接有主动轮,所述主动轮上设有主轮齿。进一步的,所述工作腔内活动设有主伸缩杆,所述主伸缩杆外侧设有从轮齿,所述从轮齿与所述主轮齿相匹配,所述从轮齿与所述主轮齿活动连接。进一步的,所述主伸缩杆两端均设有伸缩螺纹杆。进一步的,所述支撑杆中间位置两侧分别固定连接有第一螺环杆与第二螺环杆,所述第一螺环杆内设有第一螺环孔,所述第二螺环杆内设有第二螺环孔,所述伸缩螺纹杆分别贯穿所述第一螺环孔、所述第二螺环孔并与所述第一连接棒、所述第二连接棒固定连接。进一步的,所述第一螺环孔与所述第二螺环孔内螺环方向相反排列。进一步的,所述下固定盘上设有硅钢片。本技术提供了一种可调节的硅钢片落料架,有益效果如下:(1)、通过下张力弹簧与上张力弹簧的张力作用可以挤压第一连接棒与第二连接棒,并可以使两个连接棒上下两端保持平行,使整根棒体上下垂直,这样硅钢片内环侧壁贴着第一连接棒与第二连接棒下落码放,使硅钢片码放齐整,当需要使硅钢片脱离落料架时通过正反电机带动主动轮转动,通过从轮齿与主轮齿的相互作用带动主伸缩杆转动,通过伸缩螺纹杆分别与第一螺环孔、第二螺环孔的相互作用使伸缩螺纹杆向中心靠齐,这样就可以拉动第一连接棒与第二连接棒松开硅钢片,从而可以轻松的将硅钢片取下,本技术装置不仅结构设计合理,而且操作简单,便于硅钢片的落料摆码并码放整齐,便于码放整齐后的硅钢片脱离落料架,可以普遍推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种可调节的硅钢片落料架的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种可调节的硅钢片落料架中硅钢片的结构示意图。图中:1、下固定盘;2、上固定盘;3、支撑杆;4、下滑槽;5、上滑槽;6、第一连接棒;7、第二连接棒;8、衔接棒;9、下张力弹簧;10、上张力弹簧;11、工作腔;12、正反电机;13、电机轴;14、主动轮;15、主轮齿;16、主伸缩杆;17、从轮齿;18、伸缩螺纹杆;19、第一螺环杆;20、第一螺环孔;21、第二螺环杆;22、第二螺环孔;23、硅钢片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种可调节的硅钢片落料架,包括下固定盘1与上固定盘2,所述下固定盘1与所述上固定盘2中心位置固定连接有支撑杆3,所述下固定盘1上对称设有数量为两个的下滑槽4,所述上固定盘2上对称设有数量为两个的上滑槽5,所述下滑槽4内分别活动连接有第一连接棒6与第二连接棒7,所述第一连接棒6与所述第二连接棒7上端均固定连接有衔接棒8,所述衔接棒8与所述上滑槽5相匹配,所述衔接棒8与所述上滑槽5活动连接,所述下滑槽4与所述第一连接棒6、所述第二连接棒7之间均固定连接有下张力弹簧9,所述上滑槽5与所述衔接棒8之间固定连接有上张力弹簧10,所述支撑杆3内设有收缩控制装置。实施例二:请参阅图1-2,在具体应用中,对于收缩控制装置来说,所述收缩控制装置包括设置在所述支撑杆3内的工作腔11,所述工作腔11内固定设有正反电机12,所述正反电机12上设有电机轴13,所述电机轴13一端固定连接有主动轮14,所述主动轮14上设有主轮齿15。在具体应用中,对于工作腔11来说,所述工作腔11内活动设有主伸缩杆16,所述主伸缩杆16外侧设有从轮齿17,所述从轮齿17与所述主轮齿15相匹配,所述从轮齿17与所述主轮齿15活动连接。在具体应用中,对于主伸缩杆16来说,所述主伸缩杆16两端均设有伸缩螺纹杆18。在具体应用中,对于支撑杆3来说,所述支撑杆3中间位置两侧分别固定连接有第一螺环杆19与第二螺环杆21,所述第一螺环杆19内设有第一螺环孔20,所述第二螺环杆21内设有第二螺环孔22,所述伸缩螺纹杆18分别贯穿所述第一螺环孔20、所述第二螺环孔22并与所述第一连接棒6、所述第二连接棒7固定连接。在具体应用中,对于第一螺环孔20与第二螺环孔22来说,所述第一螺环孔20与所述第二螺环孔22内螺环方向相反排列。在具体应用中,对于下固定盘1来说,所述下固定盘1上设有硅钢片23。通过本技术的上述方案,便于硅钢片的落料摆码并码放整齐,便于码放整齐后的硅钢片脱离落料架。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,通过下张力弹簧9与上张力弹簧10的张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的硅钢片落料架,其特征在于,包括下固定盘(1)与上固定盘(2),所述下固定盘(1)与所述上固定盘(2)中心位置固定连接有支撑杆(3),所述下固定盘(1)上对称设有数量为两个的下滑槽(4),所述上固定盘(2)上对称设有数量为两个的上滑槽(5),所述下滑槽(4)内分别活动连接有第一连接棒(6)与第二连接棒(7),所述第一连接棒(6)与所述第二连接棒(7)上端均固定连接有衔接棒(8),所述衔接棒(8)与所述上滑槽(5)相匹配,所述衔接棒(8)与所述上滑槽(5)活动连接,所述下滑槽(4)与所述第一连接棒(6)、所述第二连接棒(7)之间均固定连接有下张力弹簧(9),所述上滑槽(5)与所述衔接棒(8)之间固定连接有上张力弹簧(10),所述支撑杆(3)内设有收缩控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的硅钢片落料架,其特征在于,包括下固定盘(1)与上固定盘(2),所述下固定盘(1)与所述上固定盘(2)中心位置固定连接有支撑杆(3),所述下固定盘(1)上对称设有数量为两个的下滑槽(4),所述上固定盘(2)上对称设有数量为两个的上滑槽(5),所述下滑槽(4)内分别活动连接有第一连接棒(6)与第二连接棒(7),所述第一连接棒(6)与所述第二连接棒(7)上端均固定连接有衔接棒(8),所述衔接棒(8)与所述上滑槽(5)相匹配,所述衔接棒(8)与所述上滑槽(5)活动连接,所述下滑槽(4)与所述第一连接棒(6)、所述第二连接棒(7)之间均固定连接有下张力弹簧(9),所述上滑槽(5)与所述衔接棒(8)之间固定连接有上张力弹簧(10),所述支撑杆(3)内设有收缩控制装置。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的硅钢片落料架,其特征在于,所述收缩控制装置包括设置在所述支撑杆(3)内的工作腔(11),所述工作腔(11)内固定设有正反电机(12),所述正反电机(12)上设有电机轴(13),所述电机轴(13)一端固定连接有主动轮(14),所述主动轮(14)上设有主轮齿(15)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福华恽维明
申请(专利权)人:叁零陆常州电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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