本实用新型专利技术公开了具有定子铁芯定位结构的直流电机,包括电机本体,电机本体包括壳体和定子铁芯,定子铁芯活动设于壳体内部,壳体内壁设有若干个滑动连接的定位块,定子铁芯外壁设有与定位块相匹配的定位槽,定位块外壁设有若干个斜面夹持块,斜面夹持块与壳体活动连接,壳体内壁设有滑动连接的推杆,斜面夹持块一端延伸至推杆一侧,推杆外壁设有与斜面夹持块相匹配的斜面推块,壳体内壁于推杆一端设有螺纹连接的螺纹杆。本实用新型专利技术可对定子铁芯安装时产生定位作用,提高安装时定子铁芯位置的准确性,且在固定盖板时,可带动推杆移动,从而通过斜面夹持块对壳体内部的定子铁芯进行夹持固定,提高使用时的稳定性。提高使用时的稳定性。提高使用时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
具有定子铁芯定位结构的直流电机
[0001]本技术涉及电机
,具体为具有定子铁芯定位结构的直流电机。
技术介绍
[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。直流电机具有定子铁芯以及转子,定子铁芯具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈,铁芯定子铁芯通常由多层硅钢片层叠而成,这是由于多层硅钢片间彼此绝缘,感应磁场在铁芯中形成感应电动势,产生感应电流减小涡流损耗和磁滞损耗。
[0003]现有的定子铁芯在安装时,需要不断调整定子铁芯的位置,从而矫正定子铁芯与机壳之间的位置,费时费力,且安装后,定子铁芯与机壳之间有较大间隙,容易产生晃动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有定子铁芯定位结构的直流电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:具有定子铁芯定位结构的直流电机,包括电机本体,所述电机本体包括壳体和定子铁芯,所述定子铁芯活动设于所述壳体内部,所述壳体内壁设有若干个滑动连接的定位块,所述定子铁芯外壁设有与所述定位块相匹配的定位槽,所述定位块外壁设有若干个斜面夹持块,所述斜面夹持块与所述壳体活动连接,所述壳体内壁设有滑动连接的推杆,所述斜面夹持块一端延伸至所述推杆一侧,所述推杆外壁设有与所述斜面夹持块相匹配的斜面推块,所述壳体内壁于所述推杆一端设有螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至所述壳体外侧。
[0006]进一步的,所述壳体底部设有铰接的支撑架一和支撑架二,所述支撑架一底部对称设有螺纹柱,所述螺纹柱外壁套设有啮合的螺纹套筒,所述螺纹套筒底部设有转动连接的底板一。
[0007]进一步的,所述支撑架二底部设有底板二,所述支撑架二通过铰接轴与所述壳体铰接,通过支撑架二对电机本体进行稳定支撑,且不影响电机本体的运动,所述螺纹套筒通过轴承与所述底板一转动连接,对螺纹套筒进行稳定支撑,且不影响螺纹套筒的运动。
[0008]进一步的,所述壳体内壁设有与所述推杆相匹配的活动槽,所述推杆活动设于所述活动槽内部,斜面夹持块一端延伸至所述活动槽内部,确保推杆与斜面夹持块可配合使用。
[0009]进一步的,所述推杆外壁远离所述螺纹杆一端设有弹簧,所述弹簧一端与所述活动槽连接,可使推杆自动回移,所述斜面夹持块外壁设有卡块,对斜面夹持块产生限位作用,避免斜面夹持块一端移动至活动槽外侧。
[0010]进一步的,所述壳体外壁匹配设有盖板,所述螺纹杆一端贯穿所述盖板,所述活动
槽与所述盖板内壁均分别设有与所述螺纹杆相匹配的内螺纹,对壳体进行密封,且通过螺纹杆将盖板与壳体固定在一起。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置定位块、定位槽、斜面夹持块、推杆、斜面推块和螺纹杆,可对定子铁芯安装时产生定位作用,提高安装时定子铁芯位置的准确性,且在固定盖板时,可带动推杆移动,从而通过斜面夹持块对壳体内部的定子铁芯进行夹持固定,提高使用时的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置螺纹杆、支撑架一、支撑架二、螺纹柱、螺纹套筒和底板一,可对电机本体输出轴的角度进行调节,使其适用于不同环境,提高电机本体的适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术整体的主视图;
[0016]图2是本技术壳体的主视剖面图;
[0017]图3是本技术定子铁芯的主视图;
[0018]图4是本技术图1中A处的放大剖视图;
[0019]图中:1、电机本体;2、壳体;3、定子铁芯;4、定位块;5、定位槽;6、斜面夹持块;7、推杆;8、斜面推块;9、螺纹杆;10、支撑架一;11、支撑架二;12、螺纹柱;13、螺纹套筒;14、底板一;15、底板二;16、活动槽;17、弹簧;18、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供技术方案:具有定子铁芯3铁芯定位结构的直流电机,包括电机本体1,所述电机本体1包括壳体2和定子铁芯3,所述定子铁芯3活动设于所述壳体2内部,所述壳体2内壁设有若干个滑动连接的定位块4,所述定子铁芯3外壁设有与所述定位块4相匹配的定位槽5,所述定位块4外壁设有若干个斜面夹持块6,所述斜面夹持块6与所述壳体2活动连接,所述壳体2内壁设有滑动连接的推杆7,所述斜面夹持块6一端延伸至所述推杆7一侧,所述推杆7外壁设有与所述斜面夹持块6相匹配的斜面推块8,所述壳体2内壁设有与所述推杆7相匹配的活动槽16,所述推杆7活动设于所述活动槽16内部,斜面夹持块6一端延伸至所述活动槽16内部,所述推杆7外壁远离所述螺纹杆9一端设有弹簧17,所述弹簧17一端与所述活动槽16连接,所述斜面夹持块6外壁设有卡块,所述壳体2内壁于所述推杆7一端设有螺纹连接的螺纹杆9,所述螺纹杆9一端延伸至所述壳体2外侧,所述壳体2外壁匹配设有盖板18,所述螺纹杆9一端贯穿所述盖板18,所述活动槽16与所述盖板18内壁均分别设有与所述螺纹杆9相匹配的内螺纹。
[0022]具体实施方式为:使用时,将定子铁芯3安装至壳体2内部时,将定子铁芯3外壁的
定位槽5与壳体2内壁的定位块4相契合,然后向内推动定子铁芯3,将定子铁芯3完全推动至壳体2内部,定位块4与定位槽5配合使用,可对定子铁芯3安装的位置产生定位作用,避免安装的位置有较大误差,提高安装的精准度,安装完定子铁芯3后,再将转子等其他零件依次安装至壳体2内壁,然后将盖板18与壳体2契合,安装在壳体2外壁,此时转动螺纹杆9,将其一端穿过盖板18后插入活动槽16内,继续转动,螺纹杆9会通过啮合的内螺纹继续向内移动,与推杆7接触,并带动推杆7移动,推杆7会带动其外壁的斜面推块8移动,斜面推块8通过匹配的斜面带动斜面夹持块6移动,将斜面夹持块6向活动槽16外侧推动,斜面夹持块6一端会移动至定位块4外侧,与定子铁芯3接触,两侧的斜面夹持块6均与定子铁芯3接触后,会对定子铁芯3产生夹持,提高定子铁芯3使用时的稳定性。
[0023]请参阅图1和图4,本技术提供技术方案:具有定子铁芯3铁芯定位结构的直流电机,还包括铰接设于所述壳体2底部的支撑架一10和支撑架二11,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有定子铁芯定位结构的直流电机,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)包括壳体(2)和定子铁芯(3),所述定子铁芯(3)活动设于所述壳体(2)内部,所述壳体(2)内壁设有若干个滑动连接的定位块(4),所述定子铁芯(3)外壁设有与所述定位块(4)相匹配的定位槽(5),所述定位块(4)外壁设有若干个斜面夹持块(6),所述斜面夹持块(6)与所述壳体(2)活动连接,所述壳体(2)内壁设有滑动连接的推杆(7),所述斜面夹持块(6)一端延伸至所述推杆(7)一侧,所述推杆(7)外壁设有与所述斜面夹持块(6)相匹配的斜面推块(8),所述壳体(2)内壁于所述推杆(7)一端设有螺纹连接的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一端延伸至所述壳体(2)外侧。2.根据权利要求1所述的具有定子铁芯定位结构的直流电机,其特征在于:所述壳体(2)底部设有铰接的支撑架一(10)和支撑架二(11),所述支撑架一(10)底部对称设有螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)外壁套设有啮合的螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)底部设有转动连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟东,陈伟东,
申请(专利权)人:叁零陆常州电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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