一种可同时成型三个电机定转子的模具制造技术

技术编号:24204064 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-20 13:55
本实用新型专利技术公开了一种可同时成型三个电机定转子的模具,包括上模组件和下模组件,上模组件从上到下依次包括上模座和3套凸模组件,以3套凸模组件所在的位置为3个端点可构成一个等腰三角形,其中1套凸模组件位于另外2套凸模组件的右边且处在等腰三角形的等腰顶点位置,另外2套凸模组件分别位于上模座下端的前后位置且两者相互间隔,凸模组件包括转子落料凸模和定子落料凸模,下模组件包括凹模组件、凹模固定板、下模座,下模座设有3个旋转机构。本实用新型专利技术的每个转子落料凹模都有旋转机构,在落料凹模内部每次冲入一片转子薄片后,落料凹模旋转预定角度,最终完成的电机转子就是由多个有角度差的转子薄片组成。

A kind of mould for forming three motor rotors and stators at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种可同时成型三个电机定转子的模具
本技术涉及在冲压模具领域,尤其是涉及一种可同时成型三个电机定转子的模具。
技术介绍
冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。如图1-2所示的为所要生产的电机转子200和电机定子100,电机转子200、电机定子100分别由多个转子薄片200a、定子薄片100a叠加组合而成。虽然电机转子200里的每一片转子薄片200a同轴心,但是相邻的转子薄片200a之间却在圆周方向旋转预定角度进行叠加,所以冲压的时候,前一片转子薄片200a需要旋转预定角度,再把后一片叠加上去。因此需要设计一款模具,并在该模具内加入旋转机构,使转子薄片反复旋转、叠加来完成冲压成型,而一般旋转机构采用电机做动力装置,用皮带和皮带轮做传输联动机构,但皮带具有弹性变形的张力,属于非刚性的运动传输,传输的旋转角度和距离不太精准;另外一般一副模具只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可同时成型三个电机定转子的模具,包括上模组件和下模组件,其特征在于所述的上模组件从上到下依次包括上模座和3套凸模组件,以3套所述凸模组件所在的位置为3个端点可构成一个等腰三角形,其中1套所述凸模组件位于另外2套凸模组件的右边且处在等腰三角形的等腰顶点位置,另外2套所述凸模组件分别位于上模座下端的前后位置且两者相互间隔,所述的凸模组件包括转子落料凸模和定子落料凸模,所述的下模组件包括凹模组件、凹模固定板、下模座,所述的下模座设有3个旋转机构,所述的旋转机构包括转轴、轴承座、蜗轮、蜗杆、电机,所述的轴承座固定设置在下模座内,所述的轴承座内设有轴承孔,所述转轴套设在轴承孔处且转轴的下端穿出轴...

【技术特征摘要】
1.一种可同时成型三个电机定转子的模具,包括上模组件和下模组件,其特征在于所述的上模组件从上到下依次包括上模座和3套凸模组件,以3套所述凸模组件所在的位置为3个端点可构成一个等腰三角形,其中1套所述凸模组件位于另外2套凸模组件的右边且处在等腰三角形的等腰顶点位置,另外2套所述凸模组件分别位于上模座下端的前后位置且两者相互间隔,所述的凸模组件包括转子落料凸模和定子落料凸模,所述的下模组件包括凹模组件、凹模固定板、下模座,所述的下模座设有3个旋转机构,所述的旋转机构包括转轴、轴承座、蜗轮、蜗杆、电机,所述的轴承座固定设置在下模座内,所述的轴承座内设有轴承孔,所述转轴套设在轴承孔处且转轴的下端穿出轴承孔,所述的转轴可绕轴承孔旋转,所述转轴的下端固定连接了蜗轮,所述的蜗轮和蜗杆啮合,所述的蜗杆通过连杆与电机连接,所述的凹模组件包括3个转子落料凹模和3个定子落料凹模,所述的定子落料凹模设置在定子落料凸模下端的对应位置,所述的转子落料凹模设置在转子落料凸模下端的对应位置,所述的转子落料凹模固定设置在转轴内。


2.根据权利要求1所述的一种可同时成型三个电机定转子的模具,其特征在于所述的转轴内设有上固定孔、下固定孔和出料孔,所述的转子落料凹模固定设置在上固定孔内,所述的下固定孔内设有锁紧圈,所述锁紧圈的上端面和转子落料凹模下端面贴合。


3.根据权利要求2所述的一种可同时成型三个电机定转子的模具,其特征在于所述的转子落料凹模设有落料孔,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林松桦刘良刚
申请(专利权)人:宁波弘扬模具工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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