接线端自动断切模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端自动断切模，出料板接近工作台的一端上设有弹簧柱，另一端延伸至机架外向下倾斜，位于出料板的下方设有顶起组件，顶起组件固定在机架上，包括底板、由电机驱使转动的齿盘、套设在齿盘外的凸轮、以及位于凸轮上方的顶杆，凸轮的内部设有直径大于齿盘的圆槽，圆槽的内壁上设有与齿盘啮合的卡齿，凸轮具有一个凸起的端部，顶杆一端与凸轮的外周沿相抵触，顶杆接近凸轮的一端具圆弧形的端面，且转动配合有滚轮，滚轮与顶杆圆弧形的端面齐平，顶杆的另一端延伸至出料板，且与出料板的底部相抵触，位于顶杆的中间段位置套设有限位罩，限位罩固定在底板上。改进后，提升了卸料的工作效率，利于提升整体设备的工作效率。

Terminal automatic cutting die

【技术实现步骤摘要】
接线端自动断切模
本技术涉及机械设备
,更具体地说，它涉及一种接线端自动断切模。
技术介绍
金属接线端子由原材料金属管制备而成，通常采用断切模设备才完成。断切模设备包括送料机构、冲压机构和出料机构，由送料机构将金属管输送到冲压机构上，进行压扁、冲孔和倒角，然后由出料机构进行卸料。出料机构通常设置就医一块倾斜的滑板，让成品接线端子沿着滑板滑落，掉落在收纳篮里进行收纳。将由于成品接线端子不再是圆柱形的管状结构，被压扁的部分呈片状，在沿着滑板自动滑移时，会出现滞留无法滑落的情况，操作人员需要手动拨动滞留的接线端，使其从滑板上滑移进行卸料。这样的卸料方式造成人工劳力的浪费和工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卸料效率高，生产效率高的接线端自动切断模。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种接线端自动断切模，包括机架，机架上设置送料机构、冲压机构和出料机构,所述送料机构包括料盘和送料带，所述冲压机构包括工作台和冲压组件，出料机构包括出料板，所述出料板接近工作台的一端上设有弹簧柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端自动断切模，包括机架，机架上设置送料机构、冲压机构和出料机构,所述送料机构包括料盘和送料带，所述冲压机构包括工作台和冲压组件，出料机构包括出料板，其特征在于：所述出料板接近工作台的一端上设有弹簧柱，另一端延伸至机架外向下倾斜，位于出料板的下方设有顶起组件，所述顶起组件固定在机架上，包括底板、由电机驱使转动的齿盘、套设在齿盘外的凸轮、以及位于凸轮上方的顶杆，所述凸轮的内部设有直径大于齿盘的圆槽，圆槽的内壁上设有与齿盘啮合的卡齿，所述凸轮呈圆形设置具有一个凸起的端部，所述顶杆一端与凸轮的外周沿相抵触，所述顶杆接近凸轮的一端具圆弧形的端面，且转动配合有滚轮，所述滚轮与顶杆圆弧形的端面齐...

【技术特征摘要】
1.一种接线端自动断切模，包括机架，机架上设置送料机构、冲压机构和出料机构,所述送料机构包括料盘和送料带，所述冲压机构包括工作台和冲压组件，出料机构包括出料板，其特征在于：所述出料板接近工作台的一端上设有弹簧柱，另一端延伸至机架外向下倾斜，位于出料板的下方设有顶起组件，所述顶起组件固定在机架上，包括底板、由电机驱使转动的齿盘、套设在齿盘外的凸轮、以及位于凸轮上方的顶杆，所述凸轮的内部设有直径大于齿盘的圆槽，圆槽的内壁上设有与齿盘啮合的卡齿，所述凸轮呈圆形设置具有一个凸起的端部，所述顶杆一端与凸轮的外周沿相抵触，所述顶杆接近凸轮的一端具圆弧形的端面，且转动配合有滚轮，所述滚轮与顶杆圆弧形的端面齐平，所述顶杆的另一端延伸至出料板，且与出料板的底部相抵触，位于顶杆的中间段位置套设有限位罩，所述限位罩固定在底板上。


2.根据权利要求1所述的一种接线端自动断切模，其特征在于：所述弹簧柱包括固定工作台上的圆柱，和固定在出料板上的柱套，所述柱套上设有套槽，所述圆柱上套设有弹簧，所述柱套套设在圆柱上与弹簧相抵触，圆柱的端部和柱套套槽的底壁之间具有间距。


3.根据权利要求2所述的一种接线端自动断切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，孙成功，
申请(专利权)人：乐清市小林模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33