一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置制造方法及图纸

技术编号:24202940 阅读:78 留言:0更新日期:2020-05-20 13:29
本实用新型专利技术公开了一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置,包括底板,所述底板上方通过四组支柱焊接有底座,所述底座上一侧开设放置槽,所述放置槽内放置有料盒,所述料盒内壁两侧对应等间距开设有卡槽,所述底座上一侧开设有凹槽,所述凹槽内焊接有防护块,所述防护块内固定有液压杆,所述液压杆活塞杆顶端焊接有抬升板,所述底座上表面焊接有传输架,所述底座上表面一侧焊接有防护罩,所述防护罩内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿传输架一侧通过传统皮带与两组丝杆一端传动连接,所述底座上表面通过两组支撑杆焊接有等离子清洗箱,有效提高了处理效率,上料方便,生产效率高。

An automatic device for on-line continuous vacuum plasma cleaning of chip materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置
本技术涉及等离子清洗
,具体为一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置。
技术介绍
等离子清洗是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的。目前,市面上大部分用于处理片式材料的真空等离子清洗机,基本采用纯人工上料方式,上料繁琐,耗费时间、人力,生产效率低,无法适应生产线上快速生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置,将片式材料放置于料盒的卡槽内,再将料盒放在输送架上,便可在伺服电机与螺杆的搭配使用下,自动将料盒传输到等离子清洗箱下方,通过液压杆实现料盒的升降,人工只需参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上四角均开设有螺纹孔(19),所述底板(1)上方通过四组支柱(2)焊接有底座(3),所述底座(3)上一侧开设放置槽(4),所述放置槽(4)内放置有料盒(5),所述料盒(5)内壁两侧对应等间距开设有卡槽(18),所述底座(3)上一侧开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内焊接有防护块(7),所述防护块(7)内固定有液压杆(8),所述液压杆(8)活塞杆顶端焊接有抬升板(9),所述底座(3)上表面焊接有传输架(10),所述传输架(10)内开设有两组滑槽(11),两组所述滑槽(11)内均转动连接有丝杆(12...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上四角均开设有螺纹孔(19),所述底板(1)上方通过四组支柱(2)焊接有底座(3),所述底座(3)上一侧开设放置槽(4),所述放置槽(4)内放置有料盒(5),所述料盒(5)内壁两侧对应等间距开设有卡槽(18),所述底座(3)上一侧开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内焊接有防护块(7),所述防护块(7)内固定有液压杆(8),所述液压杆(8)活塞杆顶端焊接有抬升板(9),所述底座(3)上表面焊接有传输架(10),所述传输架(10)内开设有两组滑槽(11),两组所述滑槽(11)内均转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)顶部焊接有第一限位块(14),所述传输架(10)上远离第一限位块(14)一侧开设有通孔(17),所述底座(3)上表面一侧焊接有防护罩(15),所述防护罩(15)内安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴贯穿传输架(10)一侧通过传统皮带与两组丝杆(12)一端传动连接,所述底座(3)上表面通过两组支撑杆(26)焊接有等离子清洗箱(27),所述等离子清洗箱(27)内顶部安装有电源发生器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼健威
申请(专利权)人:东莞市晟鼎精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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