【技术实现步骤摘要】
一种淬火机出口除尘净化装置
本技术涉及淬火机除尘净化
,具体为一种淬火机出口除尘净化装置。
技术介绍
钢板连续热处理整体过程为:淬火炉感应加热段—淬火炉均热段—淬火机冷却段—回火炉感应加热段—回火炉保温段。其中,淬火处理是钢板以一定的速度通过淬火机的气雾冷却系统完成的。淬火炉感应加热段是对钢板在淬火前进行加热,感应加热电源主要由整流单元、逆变单元、谐振输出单元和感应器四部分组成,最高炉温可达1000℃。淬火炉均热段可确保钢板加热的均匀性,为钢板淬火的均匀性提供条件。现有的钢卷加工用的淬火机出口,无法做到进行快速除尘,对出口产生的烟气无法进行快速净化过滤。
技术实现思路
在本技术的目的在于提供一种淬火机出口除尘净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢卷加工用的淬火机出口,无法做到进行快速除尘,和对出口产生的烟气无法进行快速净化过滤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种淬火机出口除尘净化装置,包括本体和框架,所述本体的右侧固接有框架,所述框架的内壁顶端安装有除尘构件,所述除尘构 ...
【技术保护点】
1.一种淬火机出口除尘净化装置,包括本体(1)和框架(2),所述本体(1)的右侧固接有框架(2),其特征在于:所述框架(2)的内壁顶端安装有除尘构件(3),所述除尘构件(3)的顶端安装有安装构件(4),所述除尘构件(3)的底端安装有清理构件(5),所述框架(2)的顶端左侧安装有净化构件(6),所述净化构件(6)的顶端安装有风扇(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种淬火机出口除尘净化装置,包括本体(1)和框架(2),所述本体(1)的右侧固接有框架(2),其特征在于:所述框架(2)的内壁顶端安装有除尘构件(3),所述除尘构件(3)的顶端安装有安装构件(4),所述除尘构件(3)的底端安装有清理构件(5),所述框架(2)的顶端左侧安装有净化构件(6),所述净化构件(6)的顶端安装有风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火机出口除尘净化装置,其特征在于:所述安装构件(4)为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种淬火机出口除尘净化装置,其特征在于:所述除尘构件(3)包括磁铁(301)、支板(302)、插杆(303)、卡块(304)和卡板(305),所述磁铁(301)的顶端固接有支板(302),所述支板(302)的顶端左右两侧均固接有插杆(303),所述插杆(303)的内部卡接有卡块(304),所述卡块(304)的外侧固接有卡板(305),所述插杆(303)与框架(2)插接相连。
4.根据权利要求1所述的一种淬火机出口除尘净化装置,其特征在于:所述安装构件(4)包括定块(401)、竖板(402)、转块(403)、把手(404)、螺杆(405)、第一支块(406)、套环(407)、横杆(408)和第二支块(409),所述定块(401)的顶端左右均固接有竖板(402),所述竖板(402)的内部转动连接有转块(403),所述转块(403)之间固接有把手(404),所述转块(403)的外侧固接有螺杆(405),所述螺杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员:衣江华,郭吉喆,孙琪,刘逢慧,
申请(专利权)人:辽宁衡业高科新材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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