一种氧化锌生产用下料装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种氧化锌生产用下料装置，包括罐体、震动装置、下料口、连接件、震动筛板、凸轮、限位件、滑动杆、震动器和电机，所述罐体的顶端设置有下料口，下料口的外表面对称设置有震动装置，震动装置与罐体的顶部表面固定连接，震动装置的底端通过震动杆与震动器连接，震动器设置于罐体的顶部。本实用新型专利技术通过下料口的震动使得原本堵塞在下料口中的氧化锌物料落在震动筛板上，通过设置的垫片能够减缓下料口对罐体内壁的碰撞，通过设置的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够对下料口起到一定的缓冲作用，同时也能够加强下料口的震动效果；通过设置的第一弹簧能够将落在震动筛板上的氧化锌物料均匀地落入罐体内。

A blanking device for zinc oxide production

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产用下料装置
本技术涉及氧化锌生产设备领域，具体是一种氧化锌生产用下料装置。
技术介绍
氧化锌是一种粉末状氧化物，在医学药物、塑料橡胶以及化工油漆生产中有着广泛的应用，因此对于氧化锌产量的需求较大，在氧化锌生产过程中，各流程环节较多，若某一个环节出现问题，就会影响整个氧化锌的生产链，会大大影响氧化锌的生产效率；目前氧化锌生产中的下料装置在下料时，容易造成物料堵塞，且下料时无法保证物料均匀下落，严重影响了氧化锌的生产效率，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化锌生产用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌生产用下料装置，包括罐体、震动装置、下料口、连接件、震动筛板、凸轮、限位件、滑动杆、震动器和电机，所述罐体的顶端设置有下料口，下料口的外表面对称设置有震动装置，震动装置与罐体的顶部表面固定连接，震动装置的底端通过震动杆与震动器连接，震动器设置于罐体的顶部；所述罐体的顶部内壁设置有震动筛板，罐体的上方内壁水平架设有固定筛板，固定筛板位于震动筛板的下方，固定筛板的下表面与移动筛板的上表面贴合，移动筛板通过滑动杆水平架设于罐体的上方内壁；所述滑动杆水平滑动安装于罐体的上方，右侧滑动杆延伸至罐体外与限位件固定连接，限位件与凸轮的表面贴合，凸轮与电机传动连接，电机设置于基座上，基座设置于罐体的上方右侧。作为本技术的进一步方案：所述固定筛板上均布开设有多个第一筛孔，移动筛板上均布开设有多个第二筛孔，第一筛孔与第二筛孔的位置相互交错。作为本技术的进一步方案：所述移动筛板的左右两端表面均布设置有四根滑动杆，四根滑动杆通过罐体侧壁开设的滑动孔，滑动安装于罐体中，且四根滑动杆匀延伸至罐体外；所述移动筛板左侧设置的两根滑动杆与一个限位件固定连接，移动筛板右侧设置的两根滑动杆与另一个限位件固定连接，且右侧两根滑动杆的外表面匀套设有第二弹簧；所述第二弹簧的一端与罐体外壁搭接，第二弹簧的另一端与右侧限位件的右表面搭接。作为本技术的进一步方案：所述下料口的下表面均布设置有多个垫片，垫片的外表面与罐体顶端的内壁贴合。作为本技术的进一步方案：所述震动装置包括底座、连接杆和固定件，底座固定连接于罐体的顶部表面，底座的顶面固定连接有连接杆；所述固定件固定连接于下料口的外表面，固定件套设于连接杆的上端外表面，连接杆外表面套设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的底端与底座的顶面搭接，第一缓冲弹簧的顶端与固定件的底面搭接；所述下料口与罐体顶端之间设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的顶端与下料口下端设置的凸沿下表面搭接，第二缓冲弹簧的罐体顶端内壁设置的凸台上表面搭接。作为本技术的再进一步方案：所述罐体顶部内壁对称设置有两个连接件，连接件与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与震动筛板的两端固定连接，震动筛板表面呈筛状。与现有技术相比，本技术通过下料口的震动使得原本堵塞在下料口中的氧化锌物料落在震动筛板上，通过设置的垫片能够减缓下料口对罐体内壁的碰撞，通过设置的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够对下料口起到一定的缓冲作用，同时也能够加强下料口的震动效果；通过设置的第一弹簧能够将落在震动筛板上的氧化锌物料均匀地落入罐体内；在移动筛板移动的同时，通过第一筛孔和第二筛孔之间的相互交错移动，从而使得氧化锌物料通过第一筛孔和第二筛孔均匀的落入罐体内，提高了氧化锌的加工效率。附图说明图1为一种氧化锌生产用下料装置的前剖视结构示意图。图2为一种氧化锌生产用下料装置的后视结构示意图。图3为一种氧化锌生产用下料装置的俯视结构示意图。图4为一种氧化锌生产用下料装置中A的局部放大结构示意图。图5为一种氧化锌生产用下料装置中B的局部放大结构示意图。图6为一种氧化锌生产用下料装置中C的局部放大结构示意图。图中：1、罐体；2、震动装置；201、底座；202、连接杆；203、第一缓冲弹簧；204、固定件；3、下料口；4、第二缓冲弹簧；5、连接件；6、第一弹簧；7、震动筛板；8、凸轮；9、限位件；10、基座；11、第二弹簧；12、滑动杆；13、第二筛孔；14、移动筛板；15、固定筛板；16、第一筛孔；17、震动杆；18、震动器；19、垫片；20、电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种氧化锌生产用下料装置，包括罐体1、震动装置2、下料口3、连接件5、震动筛板7、凸轮8、限位件9、滑动杆12、震动器18和电机20，所述罐体1的顶端设置有下料口3，下料口3的外表面对称设置有震动装置2，震动装置2与罐体1的顶部表面固定连接，震动装置2的底端通过震动杆17与震动器18连接，震动器18设置于罐体1的顶部；所述罐体1的顶部内壁设置有震动筛板7，罐体1的上方内壁水平架设有固定筛板15，固定筛板15位于震动筛板7的下方，固定筛板15的下表面与移动筛板14的上表面贴合，移动筛板14通过滑动杆12水平架设于罐体1的上方内壁；所述滑动杆12水平滑动安装于罐体1的上方，右侧滑动杆12延伸至罐体1外与限位件9固定连接，限位件9与凸轮8的表面贴合，凸轮8与电机20传动连接，电机20设置于基座10上，基座10设置于罐体1的上方右侧。如图1所示，所述固定筛板15上均布开设有多个第一筛孔16，移动筛板14上均布开设有多个第二筛孔13，第一筛孔16与第二筛孔13的位置相互交错。如图1、3、6所示，所述移动筛板14的左右两端表面均布设置有四根滑动杆12，四根滑动杆12通过罐体1侧壁开设的滑动孔，滑动安装于罐体1中，且四根滑动杆12匀延伸至罐体1外；所述移动筛板14左侧设置的两根滑动杆12与一个限位件9固定连接，移动筛板14右侧设置的两根滑动杆12与另一个限位件9固定连接，且右侧两根滑动杆12的外表面匀套设有第二弹簧11；所述第二弹簧11的一端与罐体1外壁搭接，第二弹簧11的另一端与右侧限位件9的右表面搭接。如图3-4所示，所述下料口3的下表面均布设置有多个垫片19，垫片19的外表面与罐体1顶端的内壁贴合，下料口3在震动时，通过设置的垫片19能够减缓下料口3对罐体1内壁的碰撞。如图4所示，所述震动装置2包括底座201、连接杆202和固定件204，底座201固定连接于罐体1的顶部表面，底座201的顶面固定连接有连接杆202；所述固定件204固定连接于下料口3的外表面，固定件204套设于连接杆202的上端外表面，连接杆202外表面套设有第一缓冲弹簧203，第一缓冲弹簧203的底端与底座201的顶面搭接，第一缓冲弹簧203的顶端与固定件204的底面搭接；所述下料口3与罐体1顶端之间设置有第二缓冲弹簧4，第二缓冲弹簧4的顶端与下料口3下端设置的凸沿下表面搭接，第二缓冲弹簧4的罐体1顶端内壁设置的凸台上表面搭接，当下料口3震动时，通过设置的第一缓冲弹簧203和第二缓冲弹簧4能够对下料口3起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌生产用下料装置，包括罐体(1)、震动装置(2)、下料口(3)、连接件(5)、震动筛板(7)、凸轮(8)、限位件(9)、滑动杆(12)、震动器(18)和电机(20)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有下料口(3)，下料口(3)的外表面对称设置有震动装置(2)，震动装置(2)与罐体(1)的顶部表面固定连接，震动装置(2)的底端通过震动杆(17)与震动器(18)连接，震动器(18)设置于罐体(1)的顶部；所述罐体(1)的顶部内壁设置有震动筛板(7)，罐体(1)的上方内壁水平架设有固定筛板(15)，固定筛板(15)位于震动筛板(7)的下方，固定筛板(15)的下表面与移动筛板(14)的上表面贴合，移动筛板(14)通过滑动杆(12)水平架设于罐体(1)的上方内壁；所述滑动杆(12)水平滑动安装于罐体(1)的上方，右侧滑动杆(12)延伸至罐体(1)外与限位件(9)固定连接，限位件(9)与凸轮(8)的表面贴合，凸轮(8)与电机(20)传动连接，电机(20)设置于基座(10)上，基座(10)设置于罐体(1)的上方右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产用下料装置，包括罐体(1)、震动装置(2)、下料口(3)、连接件(5)、震动筛板(7)、凸轮(8)、限位件(9)、滑动杆(12)、震动器(18)和电机(20)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有下料口(3)，下料口(3)的外表面对称设置有震动装置(2)，震动装置(2)与罐体(1)的顶部表面固定连接，震动装置(2)的底端通过震动杆(17)与震动器(18)连接，震动器(18)设置于罐体(1)的顶部；所述罐体(1)的顶部内壁设置有震动筛板(7)，罐体(1)的上方内壁水平架设有固定筛板(15)，固定筛板(15)位于震动筛板(7)的下方，固定筛板(15)的下表面与移动筛板(14)的上表面贴合，移动筛板(14)通过滑动杆(12)水平架设于罐体(1)的上方内壁；所述滑动杆(12)水平滑动安装于罐体(1)的上方，右侧滑动杆(12)延伸至罐体(1)外与限位件(9)固定连接，限位件(9)与凸轮(8)的表面贴合，凸轮(8)与电机(20)传动连接，电机(20)设置于基座(10)上，基座(10)设置于罐体(1)的上方右侧。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用下料装置，其特征在于，所述固定筛板(15)上均布开设有多个第一筛孔(16)，移动筛板(14)上均布开设有多个第二筛孔(13)，第一筛孔(16)与第二筛孔(13)的位置相互交错。


3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用下料装置，其特征在于，所述移动筛板(14)的左右两端表面均布设置有四根滑动杆(12)，四根滑动杆(12)通过罐体(1)侧壁开设的滑动孔，滑动安装于罐体(1)中，且四根滑动杆(12)匀延伸至罐体(1)外；所述移动筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊波，
申请(专利权)人：石家庄冀鑫锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13