散热器及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种散热器，包括设置有密封的中空腔体的散热主体，所述中空腔体内充注有相变工质，所述散热主体包括相连接的本体和折弯体，所述本体与所述折弯体中分别设置有若干流道，所述本体中的流道的当量直径大于所述折弯体中的流道的当量直径。本方案中的散热器具有纵横交错的微通道结构，且内部充注有相变工质，传热效率远大于纯金属散热器；为了应对液体工质汽化后在远离发热源的区域热扩散动力不足的问题，本发明专利技术设计出微通道当量直径逐步递减的闭环网络结构，以提高扩散动力，增加热量传输距离和工质气液循环效率，使散热器均温性能进一步提高。

Radiator and its preparation

【技术实现步骤摘要】
散热器及其制备方法
本专利技术涉及散热器领域，尤其涉及一种散热器以及该散热器的制备方法。
技术介绍
随着电子行业技术的发展，电子器件趋于小型化和轻薄化，同时电子元件的性能和功率不断提高，热流密度急剧增加，如何有效解决散热问题已成为电子技术进一步发展的瓶颈。目前电子行业使用到的散热器多种多样，在应对大功率热源及高热流密度的工况下，普遍存在体积大、重量大、均温性能差等问题。如常规的铝挤型散热器，在自然散热的情况下，为解决大功率器件的温升问题，往往体型笨重且占用空间大。市场上也有一些直接将一定厚度的铝板冲压成型制备而成的散热器，此类散热器对比传统的铝挤散热器重量较轻，厚度更薄，结构设计自由度高，但均温性差，尤其在热源功率较高时，铝板冲压式散热器的热源接触位置与散热器边缘的温差极大。随着电子行业散热需求的进一步提高，市面上出现了一些先进的散热技术，相变散热技术就是其中一种拥有较强竞争力的导热散热方案。其中均温板具有较好的应用前景，均温板内部为中空的腔体结构，并充注有液体工质，在均温板工作时，液体工质吸收热量蒸发至冷凝段后放出潜热液化，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，包括设置有密封的中空腔体的散热主体(100)，所述中空腔体内充注有相变工质，所述散热主体(100)包括相连接的本体(10)和折弯体(20)，其特征在于，所述本体(10)与所述折弯体(20)中分别设置有若干流道，所述本体(10)中的流道的当量直径大于所述折弯体(20)中的流道的当量直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，包括设置有密封的中空腔体的散热主体(100)，所述中空腔体内充注有相变工质，所述散热主体(100)包括相连接的本体(10)和折弯体(20)，其特征在于，所述本体(10)与所述折弯体(20)中分别设置有若干流道，所述本体(10)中的流道的当量直径大于所述折弯体(20)中的流道的当量直径。


2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述本体(10)中的流道之间以及所述折弯体(20)中的流道之间分别相互交错设置。


3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述折弯体(20)中的流道远离所述本体(10)的端部相互连通。


4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述折弯体(20)包括多个折弯部，多个所述折弯部依次相接，并由所述本体(10)的侧边朝外延伸，每个所述折弯部中所述流道的当量直径相同；沿多个所述折弯部的延伸方向相邻所述折弯部中所述流道的当量直径逐渐减小。


5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，所述折弯体(20)相对于所述本体(10)的弯折角度为0°-90°，相邻所述折弯部之间的弯折角度为0°-90°。

【专利技术属性】
技术研发人员：万虎，冯先强，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44