一种冷端结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷端结构，包括冷头和其上的冷端换热器，冷端换热器外侧设有盖体，盖体与冷端换热器之间形成换热腔，冷头下侧接通回热器，冷端换热器由多个沿圆周方向布置的狭缝形成的翅片结构，冷端换热器圆心位置中空，底侧为斜面，与狭缝同坡度倾斜的成为倾斜面，冷端换热器在狭缝倾斜面最低处设有聚集槽，且聚集槽上设有连接槽口，狭缝外圆周的端部通过倾斜的环形槽与聚集槽汇集，盖体上设有虹吸管，虹吸管与连接槽口接通，虹吸管上设有充液管。本实用新型专利技术环形的狭缝设计配合多槽体结构，换热面积大，换热系数高，并且，冷头与换热其器的一体结构成型，无额外的接触热阻，能有效的提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷端结构
本技术涉及声能压缩机领域，特别涉及一种冷端结构。
技术介绍
声能压缩机的本质上是一种运动机构在其壳体内沿轴向运动的装置，而其冷头，又称冷端，其与外部热载荷交换热量的关键部件，制冷机产生的冷量经冷头传导至消耗冷量的空间，冷头的换热效率直接影响着制冷机整体的制冷效果。然而，目前市面上的冷头结构，换热器的换热面积较小，导致冷量传导效率低，然而采用增大倒冷平板的设置，则会增大冷头的体积，不利于压缩机的小型化发展。故而研制出一种新型的冷端结构尤为重要。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种冷端结构，环形的狭缝设计配合多槽体结构，换热面积大，换热系数高，并且，冷头与换热其器的一体结构成型，无额外的接触热阻，能有效的提高换热效率。更者，导冷质的循环应用其自身重力实现，无需外部动力介入，流动效果好，冷量能够高效传导和有效利用。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冷端结构，包括冷头和其上的冷端换热器，冷端换热器外侧设有盖体，盖体与冷端换热器之间形成换热腔，冷头下侧接通回热器，冷端换热器由多个沿圆周方向布置的狭缝形成的翅片结构，冷端换热器圆心位置中空，底侧为斜面，与狭缝同坡度倾斜的成为倾斜面，冷端换热器在狭缝倾斜面最低处设有聚集槽，且聚集槽上设有连接槽口，狭缝外圆周的端部通过倾斜的环形槽与聚集槽汇集，盖体上设有虹吸管，虹吸管与连接槽口接通，虹吸管上设有充液管。进一步地，狭缝宽度为1-2mm。进一步地，冷头和所述冷端换热器为一体式结构。进一步地，环形槽的槽宽为3-5mm，深度为1.2mm。进一步地，虹吸管为两端闭式热虹吸管。进一步地，盖体与冷端换热器焊接固定的同时还与所述回热器外壁焊接固定。综上所述，本技术具备以下优点：本技术环形的狭缝设计配合多槽体结构，换热面积大，换热系数高，并且，冷头与换热其器的一体结构成型，无额外的接触热阻，能有效的提高换热效率。更者，导冷质的循环应用其自身重力实现，无需外部动力介入，流动效果好，冷量能够高效传导和有效利用。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是本技术冷端换热器俯视图；图3是本技术盖体结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种冷端结构，如附图1-3所示，包括冷头1和其上的冷端换热器2，且冷头1和冷端换热器2为一体式结构，二者之间无额外的接触热阻，因此在增强换热能力的同时，实现了换热器向与冷端连接的负载的高效传热，能够大幅度提升制冷机性能。冷端换热器2外侧设有盖体4，盖体4与冷端换热器2之间形成换热腔5，不改变冷端换热器体积的同时增加了冷端装置换热面积、提高了换热系数。冷头1下侧接通回热器7，具体的，冷头与换热器连接形成压缩机的膨胀室。在冷端换热器2的结构上，其具体由多个沿圆周方向布置的狭缝21形成的翅片结构，该狭缝宽度为1-2mm，优选为1mm。更者，冷端换热器2优选为紫铜，其圆心位置中空，中空位置同心圆半径为冷端换热器半径的1/4-1/3，底侧为斜面，与狭缝21同坡度倾斜的成为倾斜面，即整个冷端换热器2的底侧端面为一个连续的倾斜斜面，方便汇集冷凝液。盖体4采用低热导率的不锈钢，配合高热导率的紫铜，进一步地提高换热系数并减少冷量损失。而在导流设置上，冷端换热器2在狭缝21倾斜面最低处设有聚集槽22，且聚集槽22上设有连接槽口23，连接槽口用于其与冷量消耗空间连通。为了更好地汇集冷凝液，狭缝21外圆周的端部通过倾斜的环形槽3与聚集槽22汇集。具体的，虹吸管6为两端闭式热虹吸管，与连接槽口23焊接接通，从而冷端换热腔5内的凝结液在狭缝的斜面设置与聚集槽、环形槽的配合使用，更易流动至两相闭式热虹吸管3中。并且，环形槽3的槽宽为3-5mm，深度为1.2mm。具体的，冷端换热器上中空斜面与狭缝配合，同时聚集槽和环形槽的设置，增大了换热面积，而且，方便冷凝液的汇集，实现了导冷工质的高效循环，冷端换热器采用的紫铜，具有高热导率，与不锈钢的盖体配合，能够提高换热效率。而在盖体的连接上，盖体4与冷端换热器2焊接固定的同时还与回热器7外壁焊接固定，优选银焊焊接。实际应用中，膨胀室内气体膨胀制取的冷量通过采用高热导率材料紫铜制成的冷端换热器2传导至盖体4与冷端换热器1之间的换热腔5中，从充液管8充入液态导冷工质(如乙烷，二氧化碳等)，液态导冷工质流动至冷量消耗空间，在空间中汽化后产生的气态工质经两相闭式热虹吸管上升到冷端换热腔5中，在各个槽面及倾斜面上冷凝吸收冷量，冷凝后的凝结液依靠重力沿各斜面以及冷凝环槽表面流动，汇集至聚集槽中并继续依靠重力作用经两相闭式热虹吸管3回流至冷量消耗空间汽化，均匀地向空间中导出冷量，实现制冷机的快速高效制冷。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本技术的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷端结构，其特征在于：包括冷头（1）和其上的冷端换热器（2），所述冷端换热器（2）外侧设有盖体（4），所述盖体（4）与所述冷端换热器（2）之间形成换热腔（5），所述冷头（1）下侧接通回热器（7），所述冷端换热器（2）由多个沿圆周方向布置的狭缝（21）形成的翅片结构，所述冷端换热器（2）圆心位置中空，底侧为斜面，与所述狭缝（21）同坡度倾斜的成为倾斜面，所述冷端换热器（2）在所述狭缝（21）倾斜面最低处设有聚集槽（22），且聚集槽（22）上设有连接槽口（23），所述狭缝（21）外圆周的端部通过倾斜的环形槽（3）与所述聚集槽（22）汇集，所述盖体（4）上设有虹吸管（6），所述虹吸管（6）与所述连接槽口（23）接通，所述虹吸管（6）上设有充液管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷端结构，其特征在于：包括冷头（1）和其上的冷端换热器（2），所述冷端换热器（2）外侧设有盖体（4），所述盖体（4）与所述冷端换热器（2）之间形成换热腔（5），所述冷头（1）下侧接通回热器（7），所述冷端换热器（2）由多个沿圆周方向布置的狭缝（21）形成的翅片结构，所述冷端换热器（2）圆心位置中空，底侧为斜面，与所述狭缝（21）同坡度倾斜的成为倾斜面，所述冷端换热器（2）在所述狭缝（21）倾斜面最低处设有聚集槽（22），且聚集槽（22）上设有连接槽口（23），所述狭缝（21）外圆周的端部通过倾斜的环形槽（3）与所述聚集槽（22）汇集，所述盖体（4）上设有虹吸管（6），所述虹吸管（6）与所述连接槽口（23）接通，所述虹吸管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓锋，
申请(专利权)人：上海隆彬塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31