一种大功率声能压缩机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率声能压缩机壳体，包括压缩机的圆柱壳体、圆柱壳体上侧为固定机座用于设置所述圆柱壳体内的动力室和上侧连接的膨胀室，圆柱壳体下侧被底座密封，且下侧还连接减震结构，减震结构包括中部的配重减震和减震壳体外侧等分的设有弹性减震结构。本实用新型专利技术整体结构简洁，设置合理，在连接上密封性能好，并采用圆形立体弹片，中心位置连接配重块，并且配合中心对称的回形镂空槽和整个弹片中心位置的隆起，保证弹片的强度与柔韧性，能有效防止弹片的断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率声能压缩机壳体
本技术涉及机械
，具体涉及一种减震结构，特别涉及一种大功率声能压缩机壳体。
技术介绍
声能压缩机实质上是一项利用机械能产生温度差，通过一种运动机构在其壳体内沿轴向运动的装置，故而在声能压缩机的运行过程中，会产生轴向的震动，对运行环境和电机的运行安全会产生一定影响。压缩机壳体的设置必须考虑到减震的设置，因为压缩机的振动不仅缩短压缩机的使用寿命，而且还影响压缩机的工作效率，增大压缩机的工作噪音并且，机身的机座下部通过壳体设置动力活塞及其气浮结构，同时还设置弹性结构，故而机座自身的结构则显得尤为重要，能够承接上下两部分结构的同时，自身密封性能还需要有保障。传统的电机减震结构如申请号为CN20152003031.7公开的一种振动电机的减震结构中，其弹性元件叠合在配重块上侧，与配重块四周连接，这种方式，在在减震过程中，配重块会发生偏振，影响结构的稳定性。同时，减震结构中，弹片与配重块的结合尤为重要，传统的平面弹簧在多次弹性形变后容易变脆发热，导致断裂，使用寿命短，在稳定性上也存在较大的弊端。并且，当采用外圆周固定的弹片时，其真正参与往复振动的部分仅为涡旋臂部分，故而，其自身结构的设计，则显得尤为重要。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种大功率声能压缩机壳体，整体结构简洁，设置合理，在连接上密封性能好，并采用圆形立体弹片，中心位置连接配重块，并且配合中心对称的回形镂空槽和整个弹片中心位置的隆起，保证弹片的强度与柔韧性，能有效防止弹片的断裂。而且在弹片结构上，内闭轮廓端和外闭轮廓端的设置，能够有效的减小弹片起始端和终端的应力集中，保证弹片的运动质量。更者，减震壳体的多点弹簧支撑设置，配以弹簧采用防脱结构，锥形弹簧、圆柱弹簧和涡卷弹簧，保证上、下方向减震、扭转方向减震、摆动方向减震的多向减震，整体减震效果好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大功率声能压缩机壳体，包括压缩机的圆柱壳体、圆柱壳体上侧为固定机座用于设置所述圆柱壳体内的动力室和上侧连接的膨胀室，圆柱壳体下侧被底座密封，且下侧还连接减震结构。弹片本体设置在减震器壳体的上下两侧端，弹片本体中部通过贯通的固定杆件与减震器壳体内设有配重块中部固定，减震器壳体在其圆周等分的设有多个支撑座，支撑座下侧通过销钉结构设有弹簧形成整体支撑结构，该弹片本体为圆盘形平面弹片，其自圆周向中部为隆起的弯部结构，弹片本体中心位置为配重连接通孔，圆周均布有多个连接通孔，弹片本体上以配重连接通孔中心对称的设有两道回形镂空槽，回形镂空槽外侧端部为放大端，回形镂空槽近配重连接通孔位置设有向内的内闭轮廓端，回形镂空槽近配重连接通孔放大端向外的设有外闭轮廓端。进一步地，弹簧由上至下为防脱结构，锥形弹簧、圆柱弹簧和涡卷弹簧。进一步地，配重块为圆盘形金属块，且为中间凸出向两侧呈斜面的锥形配重块。进一步地，减震器壳体上侧与连接壳体固定，连接壳体与圆柱壳体下侧连接固定。进一步地，回形镂空槽宽度为5-11mm。进一步地，相邻回形镂空槽间的槽体间距d为向外逐渐增大设置，最内侧的槽体间距d为4mm。进一步地，弯部结构最大高度h不高于8mm。进一步地，放大端为圆弧形放大端。进一步地，连接通孔设置个数大于等于4。进一步地，固定机座顶部设有连接凸部，固定机座的边缘为平台部，平台部下侧呈阶梯状的设有壳体固定平台和线圈固定平台，连接凸部包括同心呈环状设置的第一连接凸部和第二连接凸部，且两者位于环状连接部外侧端。进一步地，底座中部为向下的凹部，且其上设有电气连接件。综上所述，本技术具备以下优点：本技术整体结构简洁，设置合理，在连接上密封性能好，并采用圆形立体弹片，中心位置连接配重块，并且配合中心对称的回形镂空槽和整个弹片中心位置的隆起，保证弹片的强度与柔韧性，能有效防止弹片的断裂。而且在弹片结构上，内闭轮廓端和外闭轮廓端的设置，能够有效的减小弹片起始端和终端的应力集中，保证弹片的运动质量。更者，减震壳体的多点弹簧支撑设置，配以弹簧采用防脱结构，锥形弹簧、圆柱弹簧和涡卷弹簧，保证上、下方向减震、扭转方向减震、摆动方向减震的多向减震，整体减震效果好。配重块设置在两个减震元件之间，并配合减震元件与声能压缩机同轴心连接，配重块本身不易偏振，其减震效果好，减震稳定。并且，配重块采用圆盘形，中间凸出向两侧呈斜面，重心稳定在其中心轴线位置，并与热声电机同轴连接，配合减震壳体的作用，更有效的使其不会偏振，保证其减震效果。固定机座上侧通过环状连接部和连接凸部与外接固定环连接，而下部通过壳体固定平台连接外壳，而线圈固定平台用于固定动力活塞部分的线圈，保证结构的整体性和稳定性。不得不提的是，上部采用双道嵌合槽的设计，连接更为稳定，同时本装置在与外部结构连接时均采用真空焊焊接，整个密封效果好附图说明图1是本技术结构剖视图图2是本技术减震结构剖视图；图3是本技术弹片本体结构示意图；图4是弹片本体侧视图；图5是弹簧结构示意图；图6是固定机座主视图；图7是固定机座俯视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种大功率声能压缩机壳体，如图1-7所示，包括压缩机的圆柱壳体8、圆柱壳体8上侧为固定机座7用于设置圆柱壳体8内的动力室和上侧连接的膨胀室。具体的，参照附图6和7，固定机座7顶部设有连接凸部71，连接凸部71包括同心呈环状设置的第一连接凸部711和第二连接凸部712，且两者位于环状连接部75外侧端，故而在上侧面的连接上，采用环状连接部75与第一连接凸部711、第二连接凸部712的三道嵌合，配以真空焊焊接保证结构连接的稳定性与密封性，从而保证大功率声能压缩机的使用性能。而在结构下侧与外壳的连接上，固定机座7的边缘为平台部72，平台部72下侧呈阶梯状的设有壳体固定平台73和线圈固定平台74，圆柱壳体8与壳体固定平台12通过真空焊焊接。当然，而线圈固定平台13上设有固定通孔，在整体的结构连接上，当动力室部分设置线圈时，下侧线圈的固定环件与固定通孔的连接，实现线圈的固定。而圆柱壳体8下侧被底座9密封，且下侧还连接减震结构，具体与减震结构中的连接壳体5固定。底座9中部为向下的凹部91，且其上设有电气连接件92。继续参照附图2-5，减震结构中，弹片本体1设置在减震器壳体2的上下两侧端，弹片本体1中部通过贯通的固定杆件与减震器壳体2内设有配重块3中部固定，配重块3为圆盘形金属块，且为中间凸出向两侧呈斜面的锥形配重块，并配合减震元件与声能压缩机同轴心连接，配重块本身不易偏振，其减震效果好，减震稳定。减震器壳体2在其圆周等分的设有多个支撑座21，优选设置为三个，具较优的支撑稳定性，支撑座21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率声能压缩机壳体，其特征在于：包括压缩机的圆柱壳体(8)、所述圆柱壳体(8)上侧为固定机座(7)用于设置所述圆柱壳体(8)内的动力室和上侧连接的膨胀室，所述圆柱壳体(8)下侧被底座(9)密封，且下侧还连接减震结构；/n所述减震结构的弹片本体(1)设置在减震器壳体(2)的上下两侧端，所述弹片本体(1)中部通过贯通的固定杆件与减震器壳体(2)内设有配重块(3)中部固定，所述减震器壳体(2)在其圆周等分的设有多个支撑座(21)，所述支撑座(21)下侧通过销钉结构设有弹簧(4)形成整体支撑结构，弹片本体(1)为圆盘形平面弹片，其自圆周向中部为隆起的弯部结构，所述弹片本体(1)中心位置为配重连接通孔(11)，圆周均布有多个连接通孔(12)，所述弹片本体(1)上以所述配重连接通孔(11)中心对称的设有两道回形镂空槽(13)，所述回形镂空槽(13)外侧端部为放大端(14)，所述回形镂空槽(13)近所述配重连接通孔(11)位置设有向内的内闭轮廓端(15)，所述回形镂空槽(13)近所述配重连接通孔(11)放大端(14)向外的设有外闭轮廓端(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率声能压缩机壳体，其特征在于：包括压缩机的圆柱壳体(8)、所述圆柱壳体(8)上侧为固定机座(7)用于设置所述圆柱壳体(8)内的动力室和上侧连接的膨胀室，所述圆柱壳体(8)下侧被底座(9)密封，且下侧还连接减震结构；
所述减震结构的弹片本体(1)设置在减震器壳体(2)的上下两侧端，所述弹片本体(1)中部通过贯通的固定杆件与减震器壳体(2)内设有配重块(3)中部固定，所述减震器壳体(2)在其圆周等分的设有多个支撑座(21)，所述支撑座(21)下侧通过销钉结构设有弹簧(4)形成整体支撑结构，弹片本体(1)为圆盘形平面弹片，其自圆周向中部为隆起的弯部结构，所述弹片本体(1)中心位置为配重连接通孔(11)，圆周均布有多个连接通孔(12)，所述弹片本体(1)上以所述配重连接通孔(11)中心对称的设有两道回形镂空槽(13)，所述回形镂空槽(13)外侧端部为放大端(14)，所述回形镂空槽(13)近所述配重连接通孔(11)位置设有向内的内闭轮廓端(15)，所述回形镂空槽(13)近所述配重连接通孔(11)放大端(14)向外的设有外闭轮廓端(16)。


2.根据权利要求1所述一种大功率声能压缩机壳体，其特征在于：所述弹簧(4)由上至下为防脱结构(41)，锥形弹簧(42)、圆柱弹簧(43)和涡卷弹簧(44)。


3.根据权利要求2所述一种大功率声能压缩机壳体，其特征在于：所述弹簧(4)上下侧分别设有上变径拼紧结构(45)和下拼紧圈(46)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓锋，
申请(专利权)人：上海隆彬塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31